双法兰锻件成型组合模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，具体涉及一种双法兰锻件成型组合模，属于自由锻造模具技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在国内，双法兰锻件通常采用自由锻造，自由锻造工人劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种双法兰锻件成型组合模，
[0004]利用组合模具快速成型双法兰锻件，减轻劳动强度，提高工作效率，保证锻件质量。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:该组合模包括预锻模、哈夫模及成型模，预锻模、哈夫模内径及高度和双法兰锻件的凹档直径及高度一致，成型模按照双法兰锻件的尺寸设计，哈夫模安装在成型模内。
[0006]其中，哈夫模上下两平面设计成带5°到10°倾斜的面。
[0007]本实用新型的优点是:1、组合模的结构简单，操作方便，成型快速，实用性强，通过预锻和成型来完成锻造过程，锻件尺寸余量公差有了更大的缩小，工作效率更快捷，产品的表面质量更完美，锻件的材料利用率高，经济性优越。2、哈夫模上下两平面设计成带5°到10°的倾斜面，方便锻造成型后快速脱膜。
【附图说明】
[0008]图1为双法兰锻件预锻模示意图；
[0009]图2为双法兰锻件哈夫模示意图；
[0010]图3为双法兰锻件成型模示意图；
[0011]图4为双法兰锻件组合模效果图。
[0012]图中:1预锻模，2哈夫模，3成型模。
【具体实施方式】
[0013]如图1-4所示，该组合模包括预锻模1、哈夫模2及成型模3，预锻模1、哈夫模2内径及高度和双法兰锻件的凹档直径及高度一致，成型模3按照双法兰锻件的尺寸设计，哈夫模2安装在成型模3内。
[0014]其中，哈夫模2上下两平面设计成带5°到10°倾斜面。
[0015]锻造时，首先通过预锻模I锻造出大法兰与凹档的尺寸，得预锻模料芯；然后将哈夫模2放入成型模3中，将预锻模料芯放入成型模3中平大法兰，冲心孔，再翻转成型模3锻出小法兰；扩心孔至所需尺寸，平端面，最后脱膜。
【主权项】
1.双法兰锻件成型组合模，其特征是:该组合模包括预锻模(I)、哈夫模(2)及成型模(3)，预锻模(1)、哈夫模(2)内径及高度和双法兰锻件的凹档直径及高度一致，成型模(3)按照双法兰锻件的尺寸设计，哈夫模(2)安装在成型模(3)内。
2.根据权利要求1所述的双法兰锻件成型组合模，其特征是:哈夫模(2)上下两平面设计成带5°到10°的倾斜面。
【专利摘要】本实用新型公开了双法兰锻件成型组合模，该组合模包括预锻模（1）、哈夫模（2）及成型模（3），预锻模（1）、哈夫模（2）内径及高度和双法兰锻件的凹档直径及高度一致，成型模（3）按照双法兰锻件的尺寸设计，哈夫模（2）安装在成型模（3）内；哈夫模（2）上下两平面设计成带5°到10°的倾斜面。本实用新型结构简单，操作方便，成型快速，脱模容易，实用性强，通过预锻和成型来完成锻造过程，锻件尺寸余量公差有了更大的缩小，工作效率更快捷，产品的表面质量更完美，锻件的材料利用率高，经济性优越。
【IPC分类】B21J13-02
【公开号】CN204565028
【申请号】CN201520192223
【发明人】徐爱洪, 范献兵
【申请人】江苏金石铸锻有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月1日