改进型切辊环刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具，特别是涉及一种切辊环刀具。
【背景技术】
[0002]在乳辊加工行业中，一般采用切辊环刀具切断辊环，传统刀具如图1所示，其主要是在刀杆1前端顶部焊接固定刀片2，通过刀杆1上的连接孔3利用螺钉固定到刀台上。目前，辊环的切断一直是一个难题。主要原因是辊环外层的材质硬度高，达到HSD60-68。切断时，铁肩不易排出容易产生夹刀；切削的深度越深，切刀的刚性就越差，进给量就越小，功效就越低。
[0003]因此，如何解决上述现有技术存在的问题成为了该领域技术人员努力的方向。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种改进型切辊环刀具，能完全解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0006]—种改进型切辊环刀具，包括刀杆，所述刀杆前端顶部设置刀夹式切刀，并在刀杆底部靠近前端的位置设置垂直向下的支撑板。
[0007]进一步，所述刀杆顶部设置风管接头。
[0008]进一步，所述刀杆侧壁固定凸条，该凸条水平设置。
[0009]进一步，所述凸条为立方体。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011]1.结构简单，设计合理，通过支撑板加强整个刀具的强度，提高进给量；
[0012]2.设置刀夹式切刀，方便更换切刀，无需手工磨刀，降低工人劳动强度，减少辅助时间；
[0013]3.设置风管接头可以安装吹风管，便于排肩和冷却，有利于延长刀具使用寿命，降低生产成本；
[0014]4.刀杆侧壁固定有水平的凸条，利用凸条与刀具安装台配合，保证在安装刀具时的精度，刀具就能保证水平。
【附图说明】
[0015]图1是传统切辊环刀具的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的结构示意图；
[0017]图3是图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图2和图3所示，一种改进型切辊环刀具，包括刀杆1，所述刀杆1前端顶部设置刀夹式切刀4，并在刀杆1底部靠近前端的位置设置垂直向下的矩形支撑板5。
[0020]所述刀杆1顶部设置风管接头7。
[0021]所述刀杆1侧壁固定凸条6，该凸条6水平设置。所述凸条6为立方体。所述凸条6上下方对称在刀杆1上开设连接孔。
[0022]本实用新型的刀具与传统刀具相比，本实用新型刀具的强度明显增加，切削时的进给量从以前的0.4mm/分钟提高到现在的1.2mm/分钟，加工效率得到大幅提高。例如，切一个单边深度400mm的辊环，以前切一刀需要24小时，现在只需要8小时；同时，因为不再需要手工磨刀，员工的工作强度得到明显改善，并减少了辅助时间；安装吹风管，利用高速风进行切削过程的冷却和排肩，可延长刀具使用寿命15%左右，降低了生产成本。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进型切辊环刀具，其特征在于:包括刀杆，所述刀杆前端顶部设置刀夹式切刀，并在刀杆底部靠近前端的位置设置垂直向下的支撑板。2.根据权利要求1所述的改进型切辊环刀具，其特征在于:所述刀杆顶部设置风管接头。3.根据权利要求1或2所述的改进型切辊环刀具，其特征在于:所述刀杆侧壁固定凸条，该凸条水平设置。4.根据权利要求3所述的改进型切辊环刀具，其特征在于:所述凸条为立方体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型切辊环刀具，包括刀杆，所述刀杆前端顶部设置刀夹式切刀，并在刀杆底部靠近前端的位置设置垂直向下的支撑板。本实用新型结构简单，设计合理，通过支撑板加强整个刀具的强度，提高进给量。设置刀夹式切刀，方便更换切刀，无需手工磨刀，降低工人劳动强度，减少辅助时间。
【IPC分类】B23D35/00
【公开号】CN205110933
【申请号】CN201520845423
【发明人】付家双, 蔡桥
【申请人】成都三强轧辊股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月28日