一种数控钢板切割系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控钢板切割系统，更具体地说，它涉及一种能有效防止焊渣飞溅、灰尘飞扬的数控钢板切割系统。
【背景技术】
[0002]目前，常见的火焰切割设备如申请号为201220471291.9的中国专利公开的一种用于在线钢板切割的二维可调火焰切割设备，它包括火焰切割装置、钢板运行机架、钢板运行装置和控制装置，钢板运行装置由钢板运行机构和钢板升降定位机构组成，钢板在钢板运行机构作纵向水平运动，火焰切割装置由火焰切割机、运行滑轨和支承架组成，火焰切割机装在运行滑轨中，通过支承架使火焰切割机之运行滑轨垂直于钢板运行方向安装在钢板运行装置末端，火焰切割机沿运行滑轨相对于钢板横向运动，通过控制火焰切割机或钢板运行机构单独运动，以及控制火焰切割机和钢板运行机构协同运动，从而实现钢板的横向、纵向或斜向切割，上述结构的钢板切割系统，其切割钢板的效率较高，得到了广泛的应用。
[0003]但是由于上述钢板切割装置是直接放置于地面上，而在传统的火焰切割过程中，其钢板受到火焰的切割作用，钢板上的焊渣会直接掉落到地面上，刚焊接完的焊渣温度非常高，并且处于半熔融状态，在一定高度直接与地面发生接触后，该焊渣受到地面的撞击力不仅会产生飞溅，危害操作人员的人身安全，而且地面上的灰尘也会随之飞扬，对生产环境造成严重的污染。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效防止焊渣飞溅、灰尘飞扬的数控钢板切割系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种数控钢板切割系统，包括用于切割钢板的火焰切割装置，所述火焰切割装置的下方设有蓄水池，所述蓄水池内设有冷却水、若干用于支撑钢板的支撑组件。
[0006]优选的，每个支撑组件均包括与蓄水池池壁相连的支撑主杆，所述支撑主杆上设有若干突出于冷却水水面的支撑副杆。
[0007]优选的，所述支撑副杆可拆卸固定连接于支撑主杆上。
[0008]优选的，每个支撑副杆上均设有螺纹端，所述支撑主杆上设有若干与螺纹端一一对应设置的螺纹孔。
[0009]优选的，所述支撑主杆以及支撑副杆的外表面上均设有防锈涂层。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:当待切割的钢板放置于位于蓄水池内的支撑组件后，然后火焰切割装置对钢板进行切割作用，此时钢板上的焊渣会直接掉落到蓄水池内的冷却水内，冷却水会对高温的焊渣产生直接的冷却作用，焊渣在接触蓄水池底前便已冷却，解决了飞溅的问题，而蓄水池完全取代了传统的地面，便无灰尘飞扬的弊端。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1的A部放大图；
[0012]图3为本实用新型实施例的侧视局部剖视图；
[0013]图4为图3的B部放大图。
[0014]附图标记:1、火焰切割装置;2、蓄水池;3、冷却水;4、支撑组件;41、支撑主杆;42、支撑副杆;5、螺纹端;6、螺纹孔;7、防锈涂层。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型一种数控钢板切割系统做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参见图1所示，本实用新型的主要结构包括了用于切割钢板的火焰切割装置1，该火焰切割装置1通常包括一门式支架、安装在门式支架上火焰发射器，该门式支架架设在蓄水池2上，蓄水池2内设有冷却水3，并且蓄水池2内部设置了若干用于支撑钢板的支撑组件4，当待切割的钢板放置于位于蓄水池2内的支撑组件4后，然后火焰切割装置1对钢板进行切割作用，此时钢板上的焊渣会直接掉落到蓄水池2内的冷却水3内，冷却水3会对高温的焊渣产生直接的冷却作用，焊渣在接触蓄水池2底前便已冷却，解决了飞溅的问题，而蓄水池2完全取代了传统的地面，便无灰尘飞扬的弊端。
[0017]参见图2所示，其中，每个支撑组件4均包括与蓄水池2池壁相连的支撑主杆41，当然该支撑主杆41也同样可以被直接固定在蓄水池2的池底上，支撑主杆41上设有若干突出于冷却水3水面的支撑副杆42，考虑到支撑副杆42是直接用于支撑钢板用，而支撑钢板的重力方向为竖直，故支撑副杆42呈竖直设置，能提升其支撑副杆42的支撑力，若干个支撑主杆41相互间呈平行设置，相应地，支撑副杆42也沿着支撑主杆41均匀分布，放置时钢板可直接放置在支撑副杆42的远离水面一端上，此时钢板与冷却水3的水面处于分离状态，能有效防止钢板由于沾水而产生生锈的情况，而且能给予火焰切割装置1的火焰足够的穿透空间。
[0018]参见图3以及图4所示，由于经过长期的使用，支撑副杆42的端部会与钢板外侧壁发生频繁地摩擦，因此，支撑副杆42可拆卸固定连接在支撑主杆41上，详细地说，每个支撑副杆42上均设有螺纹端5，所述支撑主杆41上设有若干与螺纹端5—一对应设置的螺纹孔6，当支撑副杆42的端部产生磨损时，可通过旋转支撑副杆42来实现直接拆卸支撑副杆42的目的，拆卸下来的支撑副杆42能通过打磨甚至是更换，然后重新旋转进入到螺纹孔6内，实现拆装的目的。
[0019]蓄水池2内的冷却水3会对支撑主杆41以及支撑副杆42产生直接锈蚀作用，故在支撑主杆41以及支撑副杆42的外表面上均均匀涂布防锈涂层7，该防锈涂层7可选用
[0020]厚浆型改性环氧涂料，其是一种双组份、低V0C含量、厚浆型、改性环氧屏蔽涂料，施工单道涂层，即具有长期保护作用，浸渍于水中，可继续固化，具有极佳的抗阴极剥离性能，因此能实现很好地防止支撑副杆42以及支撑主杆41生锈的效果。
[0021]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种数控钢板切割系统，包括用于切割钢板的火焰切割装置，其特征是:所述火焰切割装置的下方设有蓄水池，所述蓄水池内设有冷却水、若干用于支撑钢板的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种数控钢板切割系统，其特征是:每个支撑组件均包括与蓄水池池壁相连的支撑主杆，所述支撑主杆上设有若干突出于冷却水水面的支撑副杆。3.根据权利要求2所述的一种数控钢板切割系统，其特征是:所述支撑副杆可拆卸固定连接于支撑主杆上。4.根据权利要求3所述的一种数控钢板切割系统，其特征是:每个支撑副杆上均设有螺纹端，所述支撑主杆上设有若干与螺纹端一一对应设置的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种数控钢板切割系统，其特征是:所述支撑主杆以及支撑副杆的外表面上均设有防锈涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控钢板切割系统，旨在提供一种能有效防止焊渣飞溅、灰尘飞扬的数控钢板切割系统，其技术方案要点是：包括用于切割钢板的火焰切割装置，所述火焰切割装置的下方设有蓄水池，所述蓄水池内设有冷却水、若干用于支撑钢板的支撑组件。
【IPC分类】B23K7/10, B23K7/00
【公开号】CN205111016
【申请号】CN201520898824
【发明人】潘海伟, 唐先兵, 占旭峰, 胡建军, 王海平, 张文堃, 赵林茂, 李舟, 张玮, 曾琼, 洪春华, 郑小从, 陈刚, 唐文龙, 陶泉
【申请人】台州市五洲船业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日