球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装的制作方法

文档序号:10200449阅读:312来源:国知局
球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及自动焊接技术领域,具体涉及一种球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装。
【背景技术】
[0002]目前,对于球形储罐等同一平面焊缝的环形焊缝焊接,多采用手工电焊条焊接,焊接质量差、效率低且工人劳动强度较大,而购买专用焊机则成本高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装。
[0004]其技术方案是:球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装,包括埋弧焊机、旋转工作台、固定盘、轴承、电机和控制器,电机竖向设置且其动力轴向上,所述电机的上部、动力轴的外侧设有与电机壳体固定连接的固定盘,固定盘与动力轴之间设有轴承,所述动力轴的上端设有旋转工作台,旋转工作台的外周沿处均有分布设有多个通孔,与通孔位置相对应的固定盘上设有一个接近开关,所述旋转工作台上部中央位置设有立杆,立杆的顶端设有埋弧焊机;所述埋弧焊机、接近开关及电机分别与控制器电连接,控制器上设有电源端子。
[0005]其中,所述控制器包括电机调速电路和可编程控制器,电源端子与可编程控制器的电源端相连接,可编程控制器的输入端连接接近开关,可编程控制器的一输出端连接埋弧焊机的电源端,可编程控制器的另一输出端通过电机调速电路连接电机。所述电机为带有减速装置的低速电动机。
[0006]本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:设计合理、结构简单、易于制作,成本低廉、实用性强。其改变了过去常用的焊接方法,用通用的埋弧焊机实现专用焊机才能实现的功能,显著提高了焊接质量和焊接效率,具有较高的推广价值。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1,一种球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装,包括埋弧焊机1、旋转工作台
2、固定盘3、轴承4、电机6和控制器9,电机6竖向设置且其动力轴5向上,所述电机6的上部、动力轴5的外侧设有与电机壳体固定连接的固定盘3,固定盘3与动力轴5之间设有轴承4,所述动力轴5的上端设有旋转工作台2,旋转工作台2的外周沿处均有分布设有多个通孔8,与通孔8位置相对应的固定盘3上部设有一个接近开关7,该接近开关7的感应面向上,所述旋转工作台2上部中央位置设有立杆11,立杆11的顶端设有埋弧焊机1;所述埋弧焊机1、接近开关7及电机6分别与控制器9电连接,控制器9上设有电源端子10。所述控制器9包括电机调速电路92和可编程控制器91,电源端子10与可编程控制器91的电源端相连接,可编程控制器91的输入端连接接近开关7,可编程控制器91的一输出端连接埋弧焊机1的电源端,可编程控制器91的另一输出端通过电机调速电路92连接电机6。所述电机6为带有减速装置的低速电动机。
[0009]本实用新型中所述通孔8的直径与接近开关7感应面端部的直径相同。所述固定盘3为法兰盘结构。所述电机调速电路92为具有正反转功能的无级变频调速器。
[0010]运行时,人孔大接管工件与球形储罐极中板组对点固后,通过固定盘3将本实用新型与人孔大接管工件用螺栓连接固定连接,调整埋弧焊机1使焊嘴与待焊接焊缝在径向和高度方向达到适宜焊接位置。电源端子10连接电源,可编程控制器91按程序开始运行,通过电机调速电路92启动电机6使其以合适的速度做环形运转,同时启动埋弧焊机1焊接,实现环绕一周的焊接工作。为防止控制线和电源线扭曲影响线路,第二层焊接时在可编程控制器91和电机调速电路92的控制下,电机6采用反转的方式进行焊接,正反交替进行,直至焊接完成。通孔8及接近开关7的作用为:通过接近开关7感应通孔8的数量及通孔8经过接近开关7的速度,此信号传递给可编程控制器91,可编程控制器91根据这些信号控制电机6的正反转、启动、停止及其转速,以适应焊接的要求。
[0011]本实用新型设计合理、结构简单、易于制作,成本低廉、实用性强。其改变了过去常用的焊接方法,用通用的埋弧焊机实现专用焊机才能实现的功能,显著提高了焊接质量和焊接效率,具有较高的推广价值。
【主权项】
1.球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装,包括埋弧焊机、旋转工作台、固定盘、轴承、电机和控制器,电机竖向设置且其动力轴向上,其特征在于:所述电机的上部、动力轴的外侧设有与电机壳体固定连接的固定盘,固定盘与动力轴之间设有轴承,所述动力轴的上端设有旋转工作台,旋转工作台的外周沿处均有分布设有多个通孔,与通孔位置相对应的固定盘上设有一个接近开关,所述旋转工作台上部中央位置设有立杆,立杆的顶端设有埋弧焊机;所述埋弧焊机、接近开关及电机分别与控制器电连接,控制器上设有电源端子。2.根据权利要求1所述的球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装,其特征在于:所述控制器包括电机调速电路和可编程控制器,电源端子与可编程控制器的电源端相连接,可编程控制器的输入端连接接近开关,可编程控制器的一输出端连接埋弧焊机的电源端,可编程控制器的另一输出端通过电机调速电路连接电机。3.根据权利要求1所述的球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装,其特征在于:所述电机为带有减速装置的低速电动机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形储罐人孔大接管埋弧自动焊工装,包括埋弧焊机、旋转工作台、固定盘、轴承、电机和控制器,电机竖向设置且其动力轴向上,电机的上部、动力轴的外侧设有固定盘,动力轴的上端设有旋转工作台,旋转工作台的外周沿处均有分布设有多个通孔,固定盘上设有一个接近开关,旋转工作台上部中央位置设有立杆,立杆的顶端设有埋弧焊机;埋弧焊机、接近开关及电机分别与控制器电连接,控制器上设有电源端子。本实用新型设计合理、结构简单、易于制作,成本低廉、实用性强。其改变了过去常用的焊接方法,用通用的埋弧焊机实现专用焊机才能实现的功能,显著提高了焊接质量和焊接效率,具有较高的推广价值。
【IPC分类】B23K9/32, B23K9/18
【公开号】CN205111035
【申请号】CN201520957255
【发明人】岳耀星, 张颖
【申请人】山东五维华信化工设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月26日
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