一种法兰盘焊接装置的制造方法

文档序号:10200445阅读:475来源:国知局
一种法兰盘焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置,特别是一种法兰盘焊接装置,属于零件加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着工业社会的发展,以及各种尺寸和形状的不同的零件也越来越多,往往在使用零件时需要对其进行焊接,这样才能使分段的零件结合一起形成整体,现有该类类材料接驳或与其他材料熔透焊连接,一般是手工电弧焊或气体保护焊等人工焊接,如果焊接位置不好,焊工人员的技术要求较高,且一位焊工每天工作量的不大,效率低,企业对技术类人员依赖性大,现有法兰盘焊接一般人工焊接,效率低下,焊接时需要不时地翻转或转动,焊缝不均匀,焊缝有接口,焊缝大小不一致,外观差,焊工需要一定的技术。所以寻求一种效率高效、自动焊接和质量更高的焊接装置就迫切需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型即是针对目前法兰盘焊接所存在的上述问题,提供一种法兰盘焊接装置。
[0004]具体来说,本实用新型所述的一种法兰盘焊接装置,包括法兰母材、法兰盘焊缝、电动传动装置、气体保护焊机的焊枪和伸缩调节支架,在法兰母材和底座之间焊接,在电动传动装置上设置有法兰母材,在法兰母材的右侧设置有气体保护焊机的焊枪,在伸缩调节支架上固定有气体保护焊机的焊枪。
[0005]进一步的,所述法兰母材底座与电动传动装置活性连接,且法兰可以绕自身旋转。
[0006]进一步的,所述气体保护焊机的焊枪和伸缩调节支架之间活性连接,且气体保护焊机的焊枪可以拆卸更换。
[0007]进一步的,所述伸缩调节支架活性地移动,且伸缩调节支架可以调节空间位置。
[0008]本实用新型所述的一种法兰盘焊接装置,焊接操作时不需要好的技术,可持续焊接,焊接速度均匀,焊缝成型一致,无搭接头,外观好,工作效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的示意图;
[0010]其中,1法兰母材、2法兰盘焊缝、3电动传动装置、4气体保护焊机的焊枪、5伸缩调节支架。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型所述的技术方案进行说明,目的是为了公众更好地理解所述技术方案,而不是对其进行任意限制。
[0012]如图1所示,本实用新型所述的一种法兰盘焊接装置,包括法兰母材1、法兰盘焊缝2、电动传动装置3、气体保护焊机的焊枪4和伸缩调节支架5,法兰母材、法兰盘焊缝、电动传动装置、气体保护焊机的焊枪和伸缩调节支架,在法兰母材1和电动传动装置3之间需要焊接的法兰盘焊缝2,所述法兰母材1与电动传动装置3活性连接,且法兰母材1可以绕自身旋转,在电动传动装置3上设置有法兰母材1,电动传动装置3可使在其上的法兰母材1自身旋转,在法兰母材1的右侧设置有气体保护焊机的焊枪4,所述气体保护焊机的焊枪4和伸缩调节支架5之间活性连接,且气体保护焊机的焊枪4可以拆卸更换,在伸缩调节支架5上固定有气体保护焊机的焊枪4,所述伸缩调节支架5与电动传动装置3连接,且伸缩调节支架5可以调节空间位置,伸缩调节支架5可调节高度电动传动装置3和气体保护焊机的焊枪4。
[0013]应该理解的是,上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制,事实上,在相同或近似的原理下,对所述技术方案进行的改进,包括各部分的形状、尺寸、所用材质,以及相同功能元件的等同替换,都在本实用新型所要求的技术方案之内。
【主权项】
1.一种法兰盘焊接装置,其特征在于:包括法兰母材、法兰盘焊缝、电动传动装置、气体保护焊机的焊枪和伸缩调节支架,在法兰母材和底座之间焊接,在电动传动装置上安装法兰母材,在法兰母材的右侧设置有气体保护焊机的焊枪,在伸缩调节支架上固定有气体保护焊机的焊枪。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘焊接装置,其特征在于:所述法兰母材与电动传动装置活性连接,且法兰母材可以绕自身旋转。3.根据权利要求1或2所述的一种法兰盘焊接装置,其特征在于:所述气体保护焊机的焊枪和伸缩调节支架之间活性连接,且气体保护焊机的焊枪可以拆卸更换。4.根据权利要求1或2所述的一种法兰盘焊接装置,其特征在于:所述伸缩调节支架与电动传动装置连接,且伸缩调节支架可以调节空间位置。
【专利摘要】本实用新型提供一种法兰盘焊接装置,包括法兰母材、法兰盘焊缝、电动传动装置、气体保护焊机的焊枪和伸缩调节支架,在法兰母材和电动传动装置之间是法兰盘所需焊接的焊缝,在电动传动装置上安置有法兰母材,在法兰母材的右侧设置有气体保护焊机的焊枪,在伸缩调节支架上固定有气体保护焊机的焊枪。本实用新型所述的一种法兰盘焊接装置,焊接操作时不需要好的技术,可持续焊接,焊接速度均匀,焊缝成型一致,无搭接头,外观好,工作效率高。
【IPC分类】B23K9/28, B23K9/16, B23K9/32, B23K37/053
【公开号】CN205111031
【申请号】CN201520985613
【发明人】申杰国
【申请人】东莞港重机械设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月2日
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