一种电热管加工用铣挖切组合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电热管加工设备，具体是一种电热管加工用铣挖切组合设备。
【背景技术】
[0002]电热管的周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末，电热管内部的发热丝两端部具有引出棒或引出线接出，它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，广泛用于易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
[0003]电热管在加工过程中需要将多余的管脚铣除，并使得管脚的长短一致;挖除管脚及引线间的一部分氧化镁粉，以便封口用；切除过长的电极引线，使之长短一致，以便后面的压帽盖。现有技术中各工序的装置分开进行，由不同的工作人员完成，效率较低，劳动力占用过多。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、各工序组合设置、效率较高的电热管加工用铣挖切组合设备。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电热管加工用铣挖切组合设备，所述电热管加工用铣挖切组合设备包括可旋转设置的设备平台，所述设备平台上依次设置有人工上料工位、校直工位、第一铣除工位、第二铣除工位、第一挖除工位、第二挖除工位、切除工位、下料工位;所述校直工位设有校直装置，用于完成电极引线的校直;所述第一铣除工位设有铣刀，用于铣除电热管一端多余的管脚;第二铣除工位同样设有铣刀，用于铣除电热管另一端多余的管脚;所述第一挖除工位设有挖除装置，用于挖除电热管一端管脚与引线间的氧化镁粉，所述第二挖除工位同样设有挖除装置，用于挖除电热管另一端管脚与引线间的氧化镁粉;所述切除工位设有切刀，用于切除两引线的多余部分。
[0006]进一步，所述设备平台呈圆周形设置，各工位均匀分布在设备平台的圆周上，将六道工序设备集中在一台设备平台上，设备占地小，仅需一人即可完成各工序的操作，大量节约了劳动力，劳动效率大幅提升。
[0007]进一步，所述设备平台设置有动力装置，动力装置传动连接设备平台；所述动力装置电连接控制装置，用于控制设备平台的旋转，节省工人体力，提高劳动效率。
[0008]所述设备平台的表面涂覆有特氟龙涂层，可以有效减少设备平台表面镁粉的粘附，易于清洁，提升产品质量，延长设备使用寿命。
[0009]实用新型的技术效果:(1)本实用新型的电热管加工用铣挖切组合设备，相对于现有技术，将引线校直、管脚铣除、镁粉挖除、引线切除工序集中到同一个设备平台上，设备占地小，仅需一人即可完成各工序的操作，大量节约了劳动力，劳动效率大幅提升。
【附图说明】
[0010]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0011]图1是本实用新型电热管加工用铣挖切组合设备的示意图。
[0012]图中:设备平台1，人工上料工位2，校直工位3，校直设备31，第一铣除工位4，第二铣除工位5，第一挖除工位6，第二挖除工位7，切除工位8，切刀81，下料工位9。
【具体实施方式】
[0013]实施例1如图1所示，本实施例的电热管加工用铣挖切组合设备，包括呈圆周形设置的设备平台1，设备平台1下方设置有动力装置，动力装置传动连接设备平台1，动力装置电连接控制装置，用于控制设备平台1的旋转，设备平台1的表面涂覆有特氟龙涂层，可以有效减少设备平台1表面镁粉的粘附；人工上料工位2、校直工位3、第一铣除工位4、第二铣除工位5、第一挖除工位6、第二挖除工位7、切除工位8、下料工位9均匀分在设备平台1的圆周上，校直工位3设有用于校直电极引线的校直装置31，第一铣除工位4、第二铣除工位5设有用于铣除电热管管脚的铣刀，第一挖除工位6、第二挖除工位7设有用于挖除电热管管脚与引线间氧化镁粉的挖除装置，切除工位8设有用于切除两引线多余部分的切刀81，使用时，电热管经人工上料工位2进行人工上管，依次进行电极引线的校直、多余管脚的铣除、管脚与引线间氧化镁粉的挖除和过长的电极引线切除，完成电热管的加工。
[0014]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种电热管加工用铣挖切组合设备，包括可旋转设置的设备平台(1)，其特征在于，所述设备平台(1)上依次设置有人工上料工位(2)、校直工位(3)、第一铣除工位(4)、第二铣除工位(5)、第一挖除工位(6)、第二挖除工位(7)、切除工位(8)、下料工位(9);所述校直工位(3)设有校直装置(31);所述第一铣除工位(4)、第二铣除工位(5)设有铣刀;所述第一挖除工位(6)、第二挖除工位(7)设有挖除装置;所述切除工位(8)设有切刀(81)。2.根据权利要求1所述的电热管加工用铣挖切组合设备，其特征在于，所述设备平台(1)呈圆周形设置，各工位均匀分布在设备平台(1)的圆周上。3.根据权利要求1或2所述的电热管加工用铣挖切组合设备，其特征在于，所述设备平台(1)设置有动力装置，动力装置传动连接设备平台；所述动力装置电连接控制装置，用于控制设备平台(1)的旋转。4.根据权利要求1所述的电热管加工用铣挖切组合设备，其特征在于，所述设备平台(1)的表面涂覆有特氟龙涂层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电热管加工用铣挖切组合设备，包括呈圆周形设置的设备平台，人工上料工位、校直工位、第一铣除工位、第二铣除工位、第一挖除工位、第二挖除工位、切除工位、下料工位均匀分在设备平台的圆周上，校直工位设有用于校直电极引线的校直装置，第一铣除工位、第二铣除工位设有用于铣除电热管管脚的铣刀，第一挖除工位、第二挖除工位设有用于挖除电热管管脚与引线间氧化镁粉的挖除装置，切除工位设有用于切除两引线多余部分的切刀，使用时，电热管经人工上料工位进行人工上管，依次进行电极引线的校直、多余管脚的铣除、管脚与引线间氧化镁粉的挖除和过长的电极引线切除，完成电热管的加工。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN205129376
【申请号】CN201520946300
【发明人】沙国伟
【申请人】江苏顺发电热材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日