一种改进的h型钢焊接胎架的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及H型钢技术领域，特别涉及一种改进的H型钢焊接胎架。
【背景技术】
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[0002]H型钢的定位和组装是H型钢制造领域中最常规的工作，在H型钢的焊接过程中，主角焊缝的焊接质量直接影响H型钢的质量，CN202571691U公开的一种H型钢焊接胎架，该结构通过第一靠模、第二靠模之间成90°夹角，可有效保证主角焊接的有效熔深，而且焊缝断面的几何形状对称，可解决焊后变形大的问题，确保了焊接质量，但是由于第一靠模、第二靠模之间形成的90°夹角是固定的，这样对H型钢进行焊接时，不方便对第一靠模、第二靠模之间形成的90°夹角进行调节，这样对于特殊位置则不方便焊接，从而影响焊接质量。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可方便靠模之间形成的90°夹角进行调节，方便多角度焊接的改进的H型钢焊接胎架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种改进的H型钢焊接胎架，包括底座，底座的左右两端分别设有第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件上端设有焊接架，焊接架上设有靠模，所述焊接架与所述底座的左端对应位置设有与第一支撑件配合套接的第一导杆，所述第一导杆与第一支撑件之间设有弹簧，所述焊接架与所述底座的右端对应位置设有与第二支撑件配合套接的第二导杆，所述第二导杆与第二支撑件均开设有通孔，所述通孔内穿设有插销。
[0005]其中，所述焊接架包括与所述第一支撑件配合连接的短板和与所述第二支撑件配合连接的长板，长板与短板形成90°夹角连接，所述长板与短板连接的通过连接轴与所述底座铰接，所述靠模包括设于由长板与短板形成90°夹角处的第一靠模和设于长板上端的第二靠模。
[0006]本实用新型有益效果为:其包括底座，底座的左右两端分贝设有第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件上端设有焊接架，焊接架上设有靠模，所述焊接架与所述底座的左端对应位置设有与第一支撑件配合套接的第一导杆，所述第一导杆与第一支撑件之间设有弹簧，所述焊接架与所述底座的右端对应位置设有与第二支撑件配合套接的第二导杆，所述第二导杆与第二支撑件均开设有通孔，所述通孔内穿设有插销，本实用新型通过将焊接架设置成可调节的直角结构，使用时，通过调节焊接架下端的导杆与支撑件的不同角度的连接，使焊接架上端的靠模之间形成的90°夹角可以进行调节，这样方便多角度焊接。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]附图标记:1一一底座2—一第一支撑件
[0009]3一一第二支撑件4一一焊接架
[0010]5--第一导杆6--弹黃
[0011]7——通孔8——第二导杆
[0012]9一一插销10—一短板
[0013]11一一长板12—一第一靠模
[0014]13——第二靠模。
【具体实施方式】
[0015]下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
[0016]如图1所示，一种改进的H型钢焊接胎架，包括底座1，底座I的左右两端分贝设有第一支撑件2和第二支撑件3，第一支撑件2和第二支撑件3上端设有焊接架4，焊接架4上设有靠模，所述焊接架4与所述底座I的左端对应位置设有与第一支撑件2配合套接的第一导杆5，所述第一导杆5与第一支撑件2之间设有弹簧6，所述焊接架4与所述底座I的右端对应位置设有与第二支撑件3配合套接的第二导杆10，所述第二导杆10与第二支撑件3均开设有通孔7，所述通孔7内穿设有插销9，本实用新型通过将焊接架4设置成可调节的直角结构，使用时，通过调节焊接架4下端的导杆与支撑件的不同角度的连接，使焊接架4上端的靠模之间形成的90°夹角可以进行调节，这样方便多角度焊接。
[0017]本实施例中，所述焊接架4包括与所述第一支撑件2配合连接的短板10和与所述第二支撑件3配合连接的长板11，长板11与短板10形成90°夹角连接，所述长板11与短板10连接的通过连接轴与所述底座I铰接，所述靠模包括设于由长板11与短板10形成90°夹角处的第一靠模12和设于长板11上端的第二靠模13，本实施例将所述焊接架4设置成由长板11和短板10形成的90°夹角结构，将第一靠模12设于长板11与短板10形成90°夹角处，将第二靠模13设于长板11上端，这样使用时，以连接轴为中心，通过调节第二导杆10与第二支撑件3的不同孔并采用插销9锁紧，另外，第一导杆5与第一支撑件2在弹簧6的作用下配合移动。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种改进的H型钢焊接胎架，包括底座，底座的左右两端分别设有第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件上端设有焊接架，焊接架上设有靠模，其特征在于:所述焊接架与所述底座的左端对应位置设有与第一支撑件配合套接的第一导杆，所述第一导杆与第一支撑件之间设有弹簧，所述焊接架与所述底座的右端对应位置设有与第二支撑件配合套接的第二导杆，所述第二导杆与第二支撑件均开设有通孔，所述通孔内穿设有插销。2.根据权利要求1所述的一种改进的H型钢焊接胎架，其特征在于:所述焊接架包括与所述第一支撑件配合连接的短板和与所述第二支撑件配合连接的长板，长板与短板形成90°夹角连接，所述长板与短板连接的通过连接轴与所述底座铰接，所述靠模包括设于由长板与短板形成90°夹角处的第一靠模和设于长板上端的第二靠模。
【专利摘要】本实用新型涉及H型钢技术领域，特别涉及一种改进的H型钢焊接胎架，包括底座，底座的左右两端分贝设有第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件上端设有焊接架，焊接架上设有靠模，焊接架与所述底座的左端对应位置设有与第一支撑件配合套接的第一导杆，第一导杆与第一支撑件之间设有弹簧，焊接架与底座的右端对应位置设有与第二支撑件配合套接的第二导杆，第二导杆与第二支撑件均开设有通孔，通孔内穿设有插销，本实用新型通过将焊接架设置成可调节的直角结构，使用时，通过调节焊接架下端的导杆与支撑件的不同角度的连接，使焊接架上端的靠模之间形成的90°夹角可以进行调节，这样方便多角度焊接。
【IPC分类】B23K37/00, B23K37/04
【公开号】CN205166231
【申请号】CN201520936104
【发明人】陈兴大
【申请人】华星钢构股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月23日