锯片研磨机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型系涉及切削刃之刃磨，尤其是指一种安装设有伺服马达且结构简单、组装难度较低的锯片研磨机。
【现有技术】
[0002]锯片经过长时间的使用后，刃部难免会产生磨耗而难以进行切割作业;锯片研磨机即为一种用于研磨锯片，让钝化的锯片刃部重新回复到初始的锋利状态的机具；一种如公告号第M405933号新型专利案中所揭示的卧式锯片研磨机，其具有动力驱动构造、位移构造、轮锯构造及锯片推进构造;其中，位移构造受动力驱动构造传动而可进行直向与横向滑动，轮锯构造装设于位移构造且设有用来研磨锯片刃部的圆形磨石，锯片推进构造同样受动力驱动构造传动而可进行转动，锯片推进构造系用于推抵锯片，使锯片一个间距、一个间距地移动来进行刃部的研磨作业；
[0003]M405933新型专利案中所揭示的锯片研磨机于动力驱动构造设有多数个凸轮，位移构造与锯片推进构造则设有相对应的曲柄，利用凸轮与曲柄间的作动来带动位移构造进行直向与横向滑动，以及带动锯片推进构造进行转动;然而，这类型的锯片研磨机不仅零件繁多而且结构复杂，零件制作的成本也相对较高，在机台组装与调校时也产生了相当程度上的不便；由以上陈述可知，锯片研磨机未来应朝向简化结构与降低制作成本的方向迈进。
[0004]【新型内容】
[0005]为了解决现有锯片研磨机所具有之零件繁多、结构复杂，以及组装与调校不易的问题，本实用新型提供一种锯片研磨机，系采用伺服马达来驱动锯片夹制机构与位移机构，可减少零件制作、机台组装与调整校正所耗费的成本。
[0006]本实用新型解决技术问题所提出的锯片研磨机，其包括:
[0007]—机台，其包括有一底座，该底座具有相对的一前端、一后端及相对的一第一侧、一第二侧；
[0008]—锯片夹制机构，其装设于该底座且靠近该底座的前端，该锯片夹制机构包括有一锯片载台，该锯片载台沿着该底座之第一侧与第二侧所延伸的方向而横向设置；
[0009]—锯片推抵机构，其装设于该锯片夹制机构且包括有一推抵传动组及一推抵组件，该推抵传动组装设于该锯片载台且包括有一第一伺服马达，该推抵组件位于该锯片载台的后方且与该推抵传动组连结，该推抵组件受该第一伺服马达驱动而可沿着该底座之第一侧与第二侧所延伸的方向而移动；
[0010]—位移机构，其设于该底座且靠近该底座的后端，该位移机构包括有一位移传动组，该位移传动组结合于该底座且包括有一第二伺服马达；以及
[0011 ] 一锯片研磨机构，其装设于该位移传动组且受该第二伺服马达驱动而可沿着该底座之前端与后端所延伸的方向移动，该锯片研磨机构包括有一砂轮，该砂轮的研磨面朝向该锯片载台。
[0012]所述之锯片研磨机，其中所述之推抵组件包括有一枢结件、一摆动臂及一推抵件，该摆动臂枢结于该枢结件且具有相对的一第一端及一第二端，该摆动臂的第二端受一弹性力作用而远离所述锯片载台，该摆动臂的第一端倾斜地朝向该锯片载台，该推抵件设于该摆动臂的第一端。
[0013]所述之锯片研磨机，其中所述之推抵组件包括有一弹性件，该弹性件具有相对的二端，所述枢结件包括有一固结臂及一枢结臂，该固结臂具有相对的一第一端及一第二端，该枢结臂具有相对的二端，该枢结臂的其中一端接设于该固结臂的第一端，该枢结臂的另一端朝向所述锯片夹制机构，所述摆动臂枢结于该枢结臂朝向该锯片夹制机构的一端，该弹性件的两端分别结合于该固结臂的第二端与该摆动臂的第二端。
[0014]所述之锯片研磨机，其中所述之锯片载台包括有一载台本体;所述推抵传动组包括有一第一螺杆组，该第一螺杆组具有相对的二端，该第一螺杆组固定结合于该载台本体，所述第一伺服马达连结于该第一螺杆组的其中一端，所述推抵组件结合于该第一螺杆组的另一端。
[0015]所述之锯片研磨机，其中所述之位移机构包括有一固定座，该固定座固结于所述底座，所述位移传动组包括有一活动载台及一第二螺杆组，该活动载台可滑动地结合于该固定座，该第二螺杆组具有相对的二端，该第二螺杆组的其中一端结合于该活动载台，所述第二伺服马达连结于该第二螺杆组的另一端。
[0016]所述之锯片研磨机，其中所述之底座包括有一装设台及一枢座，该装设台设于该底座的顶部，该枢座设于该装设台的上表面;所述锯片夹制机构包括有一旋转组，该旋转组包括有一旋转座，该旋转座可转动地结合于该枢座。
[0017]所述之锯片研磨机，其中所述之机台包括有一角度刻度盘，该角度刻度盘装设于所述枢座;所述旋转组包括有一刻度指示件，该刻度指示件具有相对的二端，该刻度指示件的其中一端结合于所述旋转座，该刻度指示件的另一端指向该角度刻度盘。
[0018]所述之锯片研磨机，其中所述之旋转组包括有一夹制件及一定位手柄，该夹制件位于所述角度刻度盘上方且结合于所述旋转座，该定位手柄自该角度刻度盘的下方穿过该角度刻度盘而锁固于该夹制件。
[0019]所述之锯片研磨机，其中所述之锯片夹制机构包括有一锯片夹制件及一指示量表，该指示量表结合于该锯片夹制件，该指示量表设有一量测头，该指示量表的量测头抵靠于所述载台本体。
[0020]所述之锯片研磨机，其中所述之锯片夹制机构包括有一角牙滑座，该角牙滑座固定结合于所述旋转座且包括有一滑座，该滑座限制件设于该滑座的侧边。
[0021]本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于:
[0022]1.本实用新型的锯片研磨机采用伺服马达来驱动锯片推抵机构与锯片研磨机构，能够有效地降低零件数目，进而加快组装速度、提高组装效率;与采用凸轮与曲柄来作为带动手段的现有锯片研磨机相比，本实用新型除了零件较少之外，在加工与组装方面的精密度需求较低，因此可减少零件加工制作、机台组装与调校所耗费的成本。
[0023]2.本实用新型于锯片夹制机构的锯片夹制件装设有指示量表，而指示量表的量测头抵靠于锯片载台的载台本体，可让操作者透过指示量表来精确调整与判断锯片受夹制的程度。
[0024]3.本实用新型于机台的枢座装设有角度刻度盘，于锯片夹制机构之旋转组的旋转座装设有刻度指示件，刻度指示件的一端指向角度刻度盘，可帮助使用者判读锯片夹制机构的旋转角度。
[0025]【图式简单说明】
[0026]图1系本实用新型较佳实施例之外观立体图。
[0027]图2系本实用新型较佳实施例之局部放大图。
[0028]图3系本实用新型较佳实施例之锯片夹制机构的前视图。
[0029]图4系本实用新型较佳实施例的局部俯视图。
[0030]图5系本实用新型较佳实施例之锯片夹制机构的使用示意图。
[0031 ]图6系本实用新型较佳实施例之锯片夹制机构的调整示意图。
[0032]图7系本实用新型较佳实施例之锯片推抵机构的局部放大图。
[0033]图8系本实用新型较佳实施例之推抵组件的局部放大图。
[0034]图9系本实用新型较佳实施例之局部放大图。
[0035]图10系本实用新型较佳实施例之锯片推抵机构的作动示意图。
[0036]图11系本实用新型较佳实施例之锯片推抵机构的作动示意图。
[0037]【实施方式】
[0038]为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照创作内容来实现，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后:
[0039]如图1及图2所示，本实用新型的锯片研磨机系包括:一机台10、一锯片夹制机构20、一锯片推抵机构30、一位移机构40及一锯片研磨机构50;其中，该锯片夹制机构20与该位移机构40装设于该机台10，该锯片推抵机构30装设于该锯片夹制机构20，该锯片研磨机构50装设于该位移机构40。
[0040]如图1及图2所示