专利名称：一种合金研磨材料的制作方法
一种合金研磨材料技术领域：
本发明涉及合金材料及其冶炼技术领域，具体的是指一种合金研磨材料。背景技术：
在工业制造领域，人们在研磨不锈钢工件、有色金属工件时使用的磨料 多为石英砂、玻璃砂等传统的矿物砂材料，也有使用砂拉锯切割花岗石的； 但实践证明使用传统的矿物砂作研磨材料在使用中存在明显的不足(1) 其耐磨性差，容易破碎，且在使用中消耗量很大，造成加工成本过咼；(2) 由于石英砂、玻璃砂破碎后容易形成粉末状，残留在喷砂处理后的 工件上，影响清理效果；(3) 研磨效率也不如想象中那么理想。因此，寻找理想的合金研磨材料是本行业的同仁所期盼的。
发明内容本发明的目的在于在克服现有技术的不足，提供一种硬度高、棱角锋利、 材料比重大、研磨速度快、研磨效果好、并且产生粉尘比较少的新型合金研 磨材料。为实现上述发明目的，本发明一种合金研磨材料由碳(C)、硅(Si)、锰 (Mn)、铬(Gr)、磷(P)、硫(S)、铁(Fe)按原料百分比(质量比)冶炼 构成，其特征是，所述各种构成原料的质量百分比为 碳(C)0. 85 0. 95 % 硅(Si) 1.20 1.60 % 锰(Mn) 0. 30 0. 60 %铬(Gr) 0.95 1.25%磷(P) 《0.05 %硫(S) 《0.05 %铁(Fe)余量部分，至配比的总量。本发明一种合金研磨材料的优点是(1) 为合金材料，比传统的矿物砂磨料硬度更高、棱角更锋利、材料比 重更大；(2) 比传统的矿物砂磨料在材料加工时研磨速度更快、效果更好，并且 在加工时产生的粉尘少；(3 )在处理不锈钢及有色金属工件表面和用于砂拉锯切割花岗石时效果 更为显著。具体实施方式
本发明一种合金研磨材料可根据以上所述的组分进行原材料配比，然后 按以下的制备步骤进行制备。本发明一种合金研磨材料的制备方法为(1) 废钢合金材料混合将含碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Gr)、 磷(P)、硫(S)、铁(Fe)的废钢合金材料按原料百分比的要求进行混合， 原料混合的质量百分比为碳O. 85 0. 95%，硅1.20 1.60%，锰0. 30 0. 60 %，铬0.95 1.25%，磷《0.05%，硫《0.05%，铁余量部分，至配比的总(2) 熔炼将按配比混合的废钢合金材料在金属冶炼炉中冶炼成合金熔液；(3) 造粒用雾化法或离心法将合金熔液或喷或抛入冷却水池进行造粒;(4) 淬火从冷却水池中捞出造粒后的合金钢粒烘干后进行淬火，淬火
硬化后的钢粒硬度极高，具有高断能力；(5) 干燥将淬火硬化后的合金钢粒进行烘干；(6) 破碎将烘干后的合金钢粒放入双棍破碎机中进行破碎，得到棱角 锋利的合金砂，合金砂粒的大小应在250目 10目的范围内；在此阶段，还 可根据对产品的需要对破碎后的合金砂再进行回火；(7) 筛选使用震动筛对破碎后的合金砂按砂粒大小的标号进行分档次 的筛选，筛选出各标准型号的合金砂；(8) 产品检验和包装按产品标准对筛选出的各标准型号的合金砂进行 分级检验，并对完成分级检验的标号的合金砂产品进行包装。
权利要求
1、一种合金研磨材料，由碳、硅、锰、铬、磷、硫、铁按原料百分比冶炼构成，其特征在于，所述各种构成原料的质量百分比为碳0.85～0.95％硅1.20～1.60％锰0.30～0.60％铬0.95～1.25％磷≤0.05％硫≤0.05％铁余量部分，至配比的总量。
2、 按权利要求1所述的一种合金研磨材料，其特征在于，其制备方法为(1) 废钢合金材料混合将含碳、硅、锰、铬、磷、硫、铁的废钢合金材料按原料百分比的要求进行混合，原料混合的质量百分比为碳0. 85 0. 95 %，硅1. 20 1. 60 %，锰0. 30 0. 60 %，铬0. 95 1. 25%，磷《0. 05 %，硫《0. 05%，铁余量部分，至配比的总量；(2) 熔炼将按配比混合的废钢合金材料在金属冶炼炉中冶炼成合金熔液；(3) 造粒用雾化法或离心法将合金熔液或喷或抛入冷却水池进行造粒;(4) 淬火从冷却水池中捞出造粒后的合金钢粒烘干后进行淬火；(5) 干燥将淬火硬化后的合金钢粒进行烘干；(6) 破碎将烘干后的合金钢粒放入双棍破碎机中进行破碎，破碎后合 金砂粒的大小应在250目 10目的范围内；(7) 筛选使用震动筛对破碎后的合金砂按砂粒大小的标号进行分档次 的筛选，筛选出各标准型号的合金砂；(8) 产品检验和包装按产品标准对筛选出的各标准型号的合金砂进行 分级检验，并对完成分级检验的标号的合金砂产品进行包装。
3、 按权利要求2所述一种合金研磨材料，其特征在于，在"破碎"工序， 可根据对产品的需要对破碎后的合金砂再进行回火。
全文摘要
本发明一种合金研磨材料，由碳、硅、锰、铬、磷、硫、铁按原料百分比冶炼构成，构成各种原料的质量百分比为碳0.85～0.95％，硅1.20～1.60％，锰0.30～0.60％，铬0.95～1.25％，磷≤0.05％，硫≤0.05％，铁余量部分，至配比的总量。本发明的制备方法为废钢合金材料混合→熔炼→造粒→淬火→干燥→破碎→筛选→产品检验和包装。本发明的优点是比传统的研磨材料硬度高、棱角锋利、材料比重大；比传统的研磨材料在材料加工时研磨速度快、效果好，并且产生的粉尘少；在处理不锈钢及有色金属工件表面和砂拉锯切割花岗石时效果尤为显著。
文档编号C09K3/14GK101161754SQ20071004777
公开日2008年4月16日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日
发明者张健东 申请人:张健东