一种异型钢生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产装置，具体的说是一种异型钢生产装置。
【背景技术】
[0002]自动化机械广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。目前，在一种异型钢生产中，不能连续完成各个工序的操作，需要对多个工序分别加工生产，自动化程度不高，不仅生产工作不方便，也增大了人们的劳动强度，另外，在一种异型钢生产中，缺乏必要的实时检测设备，导致产品在加工成型时会生产出废品，其中大部分原因是产品表面平整度不够，提高了生产制造成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种异型钢生产装置。本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的:一种异型钢生产装置，包括:具有按工艺流程顺序排列的上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台和中控系统，所述中控系统分别与上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台的控制端相连;所述上料机和预矫直装置之间安装有I号计米器，所述I号计米器的控制端与中控系统相连;所述冷拉主机和导向整平机之间上安装有型材外观尺寸测量装置，所述型材外观尺寸测量装置的控制端与中控系统相连;所述出料平台的后方设置有2号计米器，所述2号计米器的控制端与中控系统相连。
[0004]优先的，还包括图像采集装置，所述图像采集装置安装在型材外观尺寸测量装置和导向整平机之间，所述图像采集装置的控制端与中控系统连接。
[0005]优先的，还包括喷丸装置，所述喷丸装置安装在I号计米器和预矫直装置之间，所述喷丸装置的控制端与中控系统连接，可去除型钢坯料表面锈蚀及氧化层。
[0006]优先的，还包括I号机械手，所述I号机械手安装在I号计米器和喷丸装置之间，所述I号机械手的控制端与中控系统连接。
[0007]优先的，还包括抛光机，所述抛光机安装在剪切机和出料平台之间，所述抛光机的控制端与中控系统连接，可对型钢表面进行抛光处理。
[0008]优先的，还包括2号机械手，所述2号机械手放在2号计米器的后方，所述2号机械手的控制端与中控系统连接。
[0009]本实用新型一种异型钢生产装置，包括:具有按工艺流程顺序排列的上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台和中控系统；中控系统分别与上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台的控制端相连，工作时，通过型材外观尺寸测量装置对异型钢的外观形状进行实时检测，保证产品的合格率，I号计米器放置在I号机械手的前面，2号计米器放置在2号机械手的前面，通过计米器对上料和出料的速度、产量进行监测，保证生产的效率。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型使板料可在输送过程中同时完成若干工艺操作和产品的实时检测，实现了自动化生产，有效提高了单位面积的厂房利用率，通过型材外观尺寸测量装置、图像采集装置等实时检测装置有效提高了产品的生产质量，通过I号和2号计米器的使用可以实时监控产品的生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种异型钢生产装置的结构图。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。
[0013]如图1所示，一种异型钢生产装置，包括:具有按工艺流程顺序排列的上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台和中控系统，所述中控系统与上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台的控制端相连;所述上料机和预矫直装置之间安装有I号计米器，所述I号计米器的控制端与中控系统相连;所述冷拉主机和导向整平机之间上安装有型材外观尺寸测量装置，所述型材外观尺寸测量装置的控制端与中控系统相连;所述出料平台的后方设置有2号计米器，所述2号计米器的控制端与中控系统相连。
[0014]在本实施例中，优先的，还包括图像采集装置，所述图像采集装置安装在型材外观尺寸测量装置和导向整平机之间，所述图像采集装置的控制端与中控系统连接。
[0015]在本实施例中，优先的，还包括喷丸装置，所述喷丸装置安装在I号计米器和预矫直装置之间，所述喷丸装置的控制端与中控系统连接，可去除型钢坯料表面锈蚀及氧化层。
[0016]在本实施例中，优先的，还包括I号机械手，所述I号机械手安装在I号计米器和喷丸装置之间，所述I号机械手的控制端与中控系统连接。
[0017]在本实施例中，优先的，还包括抛光机，所述抛光机安装在剪切机和出料平台之间，所述抛光机的控制端与中控系统连接，可对型钢表面进行抛光处理。
[0018]在本实施例中，优先的，还包括2号机械手，所述2号机械手放在2号计米器的后方，所述2号机械手的控制端与中控系统连接。
[0019]本实用新型使板料可在输送过程中同时完成若干工艺操作和产品的实时检测，实现了自动化生产，有效提高了单位面积的厂房利用率，通过型材外观尺寸测量装置、图像采集装置等实时检测装置有效提高了产品的生产质量，通过I号和2号计米器的使用可以实时监控产品的生产效率。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种异型钢生产装置，包括:具有按工艺流程顺序排列的上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台和中控系统，所述中控系统分别与上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台的控制端相连;所述上料机和预矫直装置之间安装有I号计米器，所述I号计米器的控制端与中控系统相连;所述冷拉主机和导向整平机之间上安装有型材外观尺寸测量装置，所述型材外观尺寸测量装置的控制端与中控系统相连;所述出料平台的后方设置有2号计米器，所述2号计米器的控制端与中控系统相连。2.如权利要求1所述的一种异型钢生产装置，其特征在于，还包括图像采集装置，所述图像采集装置安装在型材外观尺寸测量装置和导向整平机之间，所述图像采集装置的控制端与中控系统连接。3.如权利要求1所述的一种异型钢生产装置，其特征在于，还包括喷丸装置，所述喷丸装置安装在I号计米器和预矫直装置之间，所述喷丸装置的控制端与中控系统连接。4.如权利要求3所述的一种异型钢生产装置，其特征在于，还包括I号机械手，所述I号机械手安装在I号计米器和喷丸装置之间，所述I号机械手的控制端与中控系统连接。5.如权利要求1所述的一种异型钢生产装置，其特征在于，还包括抛光机，所述抛光机安装在剪切机和出料平台之间，所述抛光机的控制端与中控系统连接。6.如权利要求1所述的一种异型钢生产装置，其特征在于，还包括2号机械手，所述2号机械手放在2号计米器的后方，所述2号机械手的控制端与中控系统连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种异型钢生产装置,包括：具有按工艺流程顺序排列的上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台和中控系统，所述中控系统分别与上料机、预矫直装置、冷拉主机、导向整平机、剪切机、出料平台的控制端相连；所述上料机和预矫直装置之间安装有1号计米器，所述1号计米器的控制端与中控系统相连；所述冷拉主机和导向整平机之间上安装有型材外观尺寸测量装置，所述型材外观尺寸测量装置的控制端与中控系统相连；所述出料平台的后方设置有2号计米器，所述2号计米器的控制端与中控系统相连。本实用新型可在输送过程中完成若干工艺操作，在实现自动化生产的同时有效利用厂房面积，使工人操作方便，减小劳动强度。
【IPC分类】B23P23/06, B21C37/00
【公开号】CN205270426
【申请号】CN201521078897
【发明人】李健, 邵芸, 余涛
【申请人】无锡广兴东茂科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日