电缆穿舱件的快速制作模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具，尤其涉及一种电缆穿舱件的快速制作模具。
【背景技术】
[0002]在3000HP模块钻井平台的建造过程中，电缆穿舱件的制作是不可缺少的一道工序。制作穿舱件最常用的材料是6mm厚的钢板(穿舱件的大小可根据实际情况而定)。在制作工程中，需要把两个钢板压弯成U型，然后将两个U型板对接，再把U型板焊接后即成为所需的穿舱件。在制作过程中，需要先测量，再使用U弯工具进行压制。这种制作方法效率比较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种电缆穿舱件的快速制作模具，解决现有技术中制作穿舱件时效率低下的问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是:包括底板、模架、弧形模具、千斤顶和千斤顶支撑座，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体和顶板，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板和平面模块构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。
[0005]所述千斤顶支撑座形状呈钢板平台围成的立方体，千斤顶支撑座的中心线与两个圆柱体之间距离的中心线重合。
[0006]所述千斤顶置于模架、弧形模具和千斤顶支撑座之间，所述千斤顶底部与千斤顶支撑座触接。
[0007]有益效果:与现有技术相比，本实用新型通过模具制作的电缆穿舱件，无需多次测量，直接断料施工，操作方便快捷，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是图1中模架的A向视图；
[0010]图3是图1中弧形模具的结构示意图。
[0011 ]图中:1、底板，2、模架，2-1、圆柱体，2-2、顶板，3、弧形模具，3_1、弧形面板，3-2、平面模块，4、千斤顶，5、千斤顶支撑座，6、穿舱件的坯料。
【具体实施方式】
[0012]以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的【具体实施方式】详述如下:
[0013]详见附图，本实施例提供了一种电缆穿舱件的快速制作模具，包括底板1、模架2、弧形模具3、千斤顶4和千斤顶支撑座5，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体2-1和顶板2-2，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板3-1和平面模块3-2构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。所述千斤顶支撑座形状呈钢板平台围成的立方体，千斤顶支撑座的中心线与两个圆柱体之间距离的中心线重合。所述千斤顶置于模架、弧形模具和千斤顶支撑座之间，所述千斤顶底部与千斤顶支撑座触接。
[0014]工作过程
[0015]1、首先制作一个800mm X 400mm的钢板制成底板I，然后在底板一端焊接两个圆柱体，圆柱体的中心距为200mm。圆柱体上方搭接一块300mm X 100臟的顶板2-2，防止在压制穿舱件时材料翘起。在底板I另一端，圆柱体的中心垂直线上焊接千斤顶支撑座，模具工作台即可完成。在200 X 80mmX 25mm钢板制成的平面模块3-2上焊接弧形面板3-1 (弧度可以据实际情况而定)，即可完成弧形模具板的制作。
[0016]2、使用时将需要制作穿舱件的坯料6靠近模架的两个圆柱体竖直放置，弧形模具3的圆弧面对准两个圆柱体的中心竖直放置;然后把千斤顶尾端紧贴千斤顶支撑座放置，使用千斤顶将弧形模具板向前方顶压，穿舱件的坯料随着压力的增大会被压制成U型。最后将两个U型钢材对拼焊接，即成为可供使用的穿舱件。
[0017]本实施例各个材料尺寸:
[0018]1、钢板(800mmX400mm);
[0019]2、立柱体(200mm X 200mm X 200mm);
[0020]3、圆柱体(直径Φ =100mm，高300mm);
[0021]4、钢板(300mmX 100mm);
[0022]5、弧形模具板中平面钢板大小为200mm X 80mm X 25mm。
[0023]所用板材厚度均为8mm。
[0024]上述参照实施例对该一种进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是:包括底板、模架、弧形模具、千斤顶和千斤顶支撑座，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体和顶板，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板和平面模块构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。2.根据权利要求1所述的电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是:所述千斤顶支撑座形状呈钢板平台围成的立方体，千斤顶支撑座的中心线与两个圆柱体之间距离的中心线重入口 ο3.根据权利要求1所述的电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是:所述千斤顶置于模架、弧形模具和千斤顶支撑座之间，所述千斤顶底部与千斤顶支撑座触接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是：包括底板、模架、弧形模具、千斤顶和千斤顶支撑座，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体和顶板，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板和平面模块构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过模具制作的电缆穿舱件，无需多次测量，直接断料施工，操作方便快捷,大大提高了工作效率。
【IPC分类】B21D5/01
【公开号】CN205270450
【申请号】CN201521009369
【发明人】郄文科, 王超英, 王蕾, 刘九洲, 陈高青, 李皓
【申请人】天津中际装备制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月7日