一种手动钣金冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种手动钣金冲压机。
【背景技术】
[0002]目前，大多数钣金冲压都是采用电动、气动或者液压驱动方式，对于轻薄简单的钣金件采用这种设备制作成本高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、制造成本低的手动钣金冲压机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种手动钣金冲压机，包括凸模、凹模和支座，还包括手动冲压组件和手动脱模组件，所述手动冲压组件由摇臂、连杆、凸模复位弹簧、冲头和凸模挡块组成，所述摇臂的中部设有第一连接孔通过销轴与冲头连接，摇臂尾部设有第二连接孔用于与连杆相连接，连杆的另一端活动连接于支座上，所述冲头穿过支座头部设有的冲头导向孔，其上端套设有凸模复位弹簧，下端通过螺纹与凸模挡块相连接，凸模固设于凸模挡块下方，凹模固设于支座中部设置的凹模安装孔上，所述凹模中部设有一脱模导向孔，所述手动脱模组件由脱模推杆、推杆复位弹簧和脱模摆臂组成，脱模摆臂中部设有第三连接孔通过销轴活动连接于支座上，脱模摆臂尾部设有第四连接孔用于与脱模推杆相连接，脱模推杆下部套设有推杆复位弹簧。
[0005]进一步的，所述支座底部为U型卡槽结构，卡槽底面开设有若干调节螺纹孔，调节螺纹孔内装有调节螺栓。
[0006]进一步的，所述冲头导向孔内开设有润滑油槽。
[0007]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0008]1、本实用新型提供的一种手动钣金冲压机，通过采用由凸模、凹模、支座、手动冲压组件和手动脱模组件构成的冲压机，使得该冲压机的结构简单的同时其制造成本也低。
[0009]2、本实用新型提供的一种手动钣金冲压机，通过采用由摇臂、连杆、凸模复位弹簧、冲头和凸模挡块构成的手动脱模组件，使得该冲压机便于脱模。
[0010]3、本实用新型提供的一种手动钣金冲压机，支座底部U型槽结构，使得冲压机固定方便，无需在工作台上钻孔即可直接固定。
【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种手动钣金冲压机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种手动钣金冲压机的主视图；
[0014]图3为本实用新型一种手动钣金冲压机的俯视图；
[0015]图4为本实用新型一种手动钣金冲压机的剖视图。
[0016]图中:丨.凸模2.凹模3.支座4.手动冲压组件41.摇臂411.第一连接孔412.第二连接孔42.连杆43.凸模复位弹簧44.冲头45.凸模挡块5.手动脱模组件51.脱模推杆52.推杆复位弹簧53.脱模摆臂531.第三连接孔
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例
[0019]参考图1、图2、图3、图4，一种手动钣金冲压机，包括凸模1、凹模2和支座3，还包括手动冲压组件4和手动脱模组件5，手动冲压组件4由摇臂41、连杆42、凸模复位弹簧43、冲头44和凸模挡块45组成，摇臂41的中部设有第一连接孔411通过销轴与冲头44连接，摇臂41尾部设有第二连接孔412用于与连杆42相连接，连杆42的另一端活动连接于支座3上，冲头44穿过支座3头部设有的冲头导向孔31，其上端套设有凸模复位弹簧43，下端通过螺纹与凸模挡块45相连接，凸模2固设于凸模挡块45下方，凹模2固设于支座3中部设置的凹模安装孔32上，凹模2中部设有一脱模导向孔21，手动脱模组件5由脱模推杆51、推杆复位弹簧52和脱模摆臂53组成，脱模摆臂53中部设有第三连接孔531通过销轴活动连接于支座3上，脱模摆臂53尾部设有第四连接孔532用于与脱模推杆51相连接，脱模推杆下部套设有推杆复位弹簧52，支座3底部为U型卡槽结构，卡槽底面开设有若干调节螺纹孔33，调节螺纹孔内装有调节螺栓34，冲头导向孔31内开设有润滑油槽。本实用新型提供的一种手动钣金冲压机，通过采用由凸模1、凹模2、支座3、手动冲压组件4和手动脱模组件5构成的冲压机，使得该冲压机的结构简单的同时其制造成本也低，进一步的，通过采用由摇臂41、连杆42、凸模复位弹簧43、冲头44和凸模挡块45构成的手动脱模组件，使得该冲压机便于脱模，进一步的，支座3底部U型槽结构，使得冲压机固定方便，无需在工作台上钻孔即可直接固定。
[0020]工作原理:
[0021]冲压时，压下摇臂41，冲头44沿着冲头导向孔31下移，带动凸模I下移，同时压缩凸模复位弹簧43。直至钣金件成型时，放开摇臂41，凸模复位弹簧43回弹，使得凸模I上移复位。
[0022]脱模时，压下脱模摆臂53，脱模推杆51沿着脱模导向孔上移，同时压缩推杆复位弹簧52。直至将成型后的钣金件定出凹模2时，放开脱模摆臂53，压缩推杆复位弹簧52回弹，使得脱模推杆51重新复位。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种手动钣金冲压机，包括凸模(I)、凹模(2)和支座(3)，其特征在于:还包括手动冲压组件(4)和手动脱模组件(5)，所述手动冲压组件(4)由摇臂(41)、连杆(42)、凸模复位弹簧(43)、冲头(44)和凸模挡块(45)组成，所述摇臂(41)的中部设有第一连接孔(411)通过销轴与冲头(44)连接，摇臂(41)尾部设有第二连接孔(412)用于与连杆(42)相连接，连杆(42)的另一端活动连接于支座(3)上，所述冲头(44)穿过支座(3)头部设有的冲头导向孔(31)，其上端套设有凸模复位弹簧(43)，下端通过螺纹与凸模挡块(45)相连接，凸模(2)固设于凸模挡块(45)下方，凹模(2)固设于支座(3)中部设置的凹模安装孔(32)上，所述凹模(2)中部设有一脱模导向孔(21)，所述手动脱模组件(5)由脱模推杆(51)、推杆复位弹簧(52)和脱模摆臂(53)组成，脱模摆臂(53)中部设有第三连接孔(531)通过销轴活动连接于支座(3)上，脱模摆臂(53)尾部设有第四连接孔(532)用于与脱模推杆(51)相连接，脱模推杆下部套设有推杆复位弹簧(52)。2.根据权利要求1所述一种手动钣金冲压机，其特征在于:所述支座(3)底部为U型卡槽结构，卡槽底面开设有若干调节螺纹孔(33)，调节螺纹孔内装有调节螺栓(34)。3.根据权利要求1所述一种手动钣金冲压机，其特征在于:所述冲头导向孔(31)内开设有润滑油槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动钣金冲压机，包括凸模、凹模和支座，还包括手动冲压组件和手动脱模组件，手动冲压组件由摇臂、连杆、凸模复位弹簧、冲头和凸模挡块组成，凹模固设于支座中部设置的凹模安装孔上，凹模中部设有一脱模导向孔，手动脱模组件由脱模推杆、推杆复位弹簧和脱模摆臂组成，脱模摆臂中部设有第三连接孔通过销轴活动连接于支座上，脱模摆臂尾部设有第四连接孔用于与脱模推杆相连接，脱模推杆下部套设有推杆复位弹簧。采用上述技术方案后，本实用新型提供的手动钣金冲压机，通过采用由凸模、凹模、支座、手动冲压组件和手动脱模组件构成的冲压机，使得该冲压机的结构简单的同时其制造成本也低。
【IPC分类】B21D22/02, B21D45/06
【公开号】CN205270505
【申请号】CN201620052496
【发明人】王伟超
【申请人】王伟超
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月19日