一种板料卷圆设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板料卷圆设备。
【背景技术】
[0002]板料(特别是钢板)在卷圆时一般通过卷板机进行，现有的卷板机多是比较大的设备，笨重操作不便，而且功能较为单一，对于比较薄的且需要折边的板料卷圆，显然不适应，这样需要用另外的设备进行折边，浪费能源，难以操作。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种板料卷圆设备，具备板料卷圆和折边两个功能，有效节省了加工成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种板料卷圆设备，包括:
[0006]机架；
[0007]卷板机构，包括上压辊、下压辊以及自由辊，该上压辊、下压辊以及自由辊均枢接于该机架上，上压辊和下压辊间隔设置并用于辊压板料，该上压辊的外侧设有凸起部，该凸起部沿上压辊的周向延伸，该下压辊的外侧设有环形槽，该环形槽沿下压辊的周向延伸，该凸起部的下端位于该环形槽的上端的内侧，并且该凸起部的外侧面与该环形槽的内侧面之间形成供板料经过的折边间隙，该折边间隙包括底部间隙和两个侧部间隙，两个侧部间隙的下端分别连接于底部间隙的两侧，侧部间隙位于底部间隙上方，并且该侧部间隙从下至上往远离底部间隙的一侧倾斜，该自由辊位于上压辊和下压辊的一侧，并且该自由辊的顶端位于该底部间隙的上方；
[0008]驱动机构，用于带动上压辊或者下压辊转动。
[0009]上压辊的外侧固设有第一齿轮，下压辊的外侧固设有第二齿轮，该第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0010]驱动机构包括电机和减速机，该电机用于带动减速机的输入轴转动，该减速机的输出轴固设有第三齿轮，该第三齿轮与第一齿轮或者第二齿轮啮合。
[0011]板料卷圆设备还包括两个第一调节组件;该第一调节组件包括第一滑块、第一丝杠和第一固定螺母，第一滑块安装于机架上并且可沿机架的高度方向活动，第一固定螺母固定在机架上并位于第一滑块上方，第一丝杠安装于第一固定螺母中并与第一固定螺母螺纹配合，第一丝杠的下端铰接于第一滑块上;两个第一调节组件分别位于上压辊长度方向的相对两侧，该上压辊的两端分别枢接在两个第一调节组件的第一滑块上。
[0012]该第一调节组件还包括第一锁紧螺母，第一锁紧螺母套装于第一丝杠上并与第一丝杠螺纹配合，第一锁紧螺母位于第一固定螺母上方。
[0013]板料卷圆设备还包括两个第二调节组件；该第二调节组件包括第二滑块、第二丝杠和第二螺母，第二滑块安装于机架上并且可沿机架的高度方向活动，自由辊枢接在该第二滑块上，第二螺母固定在机架上并位于第二滑块上方，第二丝杠安装于第二螺母中并与第二螺母螺纹配合，第二丝杠的下端铰接于第二滑块上;两个第二调节组件分别位于自由辊长度方向的相对两侧，该自由辊的两端分别枢接在两个第二调节组件的第二滑块上。
[0014]该第二调节组件还包括第二锁紧螺母，第二锁紧螺母套装于第二丝杠上并与第二丝杠螺纹配合，第二锁紧螺母位于第二固定螺母上方。
[0015]该上压辊包括第一辊轴和第一套模，第一套模套装并固定在第一辊轴上，第一套模的外侧形成所述凸起部;该下压辊包括第二辊轴和第二套模，第二套模套装并固定在第二辊轴上，第一套模的外侧形成所述凸起部，第二套模的外侧形成所述环形槽。
[0016]第一辊轴的外表面设有第一条形槽，第一条形槽沿第一辊轴的轴向延伸，第一套模上开设有第一螺纹孔，该第一套模通过第一螺钉锁紧在第一辊轴上，第一螺钉穿设于第一螺纹孔中、并且第一螺钉的端部卡设在第一条形槽内；第二辊轴的外表面设有第二条形槽，第二条形槽沿第二辊轴的轴向延伸，第二套模上开设有第二螺纹孔，该第二套模通过第二螺钉锁紧在第二辊轴上，第二螺钉穿设于第二螺纹孔中、并且第二螺钉的端部卡设在第二条形槽内。
[0017]第一套模中间设有第一卡块，第二套模中间设有第二卡块。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]相比于现有技术，本实用新型的板料卷圆设备通过上压辊和下压辊辊压板料，由于上压辊的凸起部和下压辊的环形槽之间形成折边间隙，侧部间隙位于底部间隙上方，因此可以对板料进行折边，形成带折边的板料，而且，自由辊的顶端位于该底部间隙的上方，板料经过折边间隙后从自由辊的顶端绕过，因此可以对板料进行卷圆，因此，本实用新型可以在板料卷圆时，同时完成板料的折边工序，具备板料卷圆和折边两个功能，无需用两个设备进行加工，有效节省了加工成本。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图；
[0021]图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型的传动结构不意图；
[0023]图4为本实用新型折边间隙的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型的工作原理示意图；
[0025]其中:1、机架；2、卷板机构；21、上压辊;211、第一辊轴；2111、第一条形槽;212、第一套模;2121、第一螺纹孔;2122、凸起部;2123、第一卡块;213、第一齿轮;22、下压辊;221、第二辊轴;2211、第二条形槽;222、第二套模;2221、第二螺纹孔;2222、环形槽;2223、第二卡块;223、第二齿轮；23、自由辊；24、折边间隙；241、底部间隙；242、侧部间隙；3、驱动机构；31、电机;32、减速机;33、第三齿轮;34、防护罩;4、第一调节组件;41、第一滑块;42、第一丝杠;43、第一固定螺母;44、第一锁紧螺母；45、第一手柄；5、第二调节组件；51、第二滑块；52、第二丝杠;53、第二固定螺母;54、第二锁紧螺母;55、第二手柄;6、限位块;7、导料板;8、板料;81、折边。
【具体实施方式】
[0026]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0027 ]如图1至图5所示，本实用新型的板料卷圆设备，包括机架1、卷板机构2和驱动机构
3。卷板机构2包括上压辊21、下压辊22以及自由辊23，该上压辊21、下压辊22以及自由辊23均枢接于该机架I上，上压辊21和下压辊22间隔设置并用于辊压板料8，该上压辊21的外侧设有凸起部2122，该凸起部2122沿上压辊21的周向延伸，该下压辊22的外侧设有环形槽2222，该环形槽2222沿下压辊22的周向延伸，该凸起部2122的下端位于该环形槽2222的上端的内侧，并且该凸起部2122的外侧面与该环形槽2222的内侧面之间形成供板料8经过的折边间隙24，该折边间隙24包括底部间隙241和两个侧部间隙242，两个侧部间隙242的下端分别连接于底部间隙241的两侧，侧部间隙242位于底部间隙241上方，并且该侧部间隙242从下至上往远离底部间隙241的一侧倾斜，该自由辊23位于上压辊21和下压辊22的一侧，并且该自由辊23的顶端位于该底部间隙241的上方;驱动机构3用于带动上压辊21或者下压辊22转动。
[0028]本实用新型的板料卷圆设备通过上压辊21和下压辊22辊压板料8，由于上压辊21的凸起部2122和下压辊22的环形槽2222之间形成折边间隙24，侧部间隙242位于底部间隙241上方，因此可以对板料8进行折边，形成带折边81的板料8，而且，自由辊23的顶端位于该底部间隙241的上方，板料8经过折边间隙24后从自由辊23的顶端绕过，因此可以对板料8进行卷圆，因此，本实用新型可以在板料8卷圆时，同时完成板料8的折边工序，具备板料卷圆和折边两个功能，无需用两个设备进行加工，有效节省了加工成本。
[0029]进一步地，所述环形槽2222的开口从靠近下压辊22中心轴的一侧至远离下压辊22中心轴的一侧逐渐增大为使上压辊21和下压辊22更好地同步转动，在上压辊21的外侧固设有第一齿轮213，下压辊22的外侧固设有第二齿轮223，该第一齿轮213与第二齿轮223啮合。
[0030]进一步地，驱动机构3包括电机31和减速机32，该电机31用于带动减速机32的输入轴转动，该减速机32的输出轴固设有第三齿轮33，该第三齿轮33与第一齿轮213或者第二齿轮223啮合。出于安全方面考虑，驱动机构3还包括防护罩34，防护罩34用于罩住驱动机构3裸露在外高速运转的部件，避免对人造成伤害。
[0031]为方便调节上压辊21两端的高度，板料卷圆设备还包括两个第一调节组件4;该第一调节组件4包括第一滑块41、第一丝杠42和第一固定螺母43，第一滑块41安装于机架I上并且可沿机架I的高