浮动卡爪的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]夹持工具在机床工件加工中是内容最丰富、变化最多的一个环节因为机床和刀具的种类是相当有限的，而被加工的工件却是千变万化的。针对不同工件的加工要求和被加工工件的特点合理制定夹持方案，是实现高效精密加工的重要因素。这里需要考虑多方面的问题，如:对被加工工件的加工精度要求;被加工工件的形状特点;被加工工件的材质;加工时的环境因素;生产批量和生产节拍的要求等等。尤其对一些形状复杂的工件或薄壁工件，如何解决其加工时的夹持问题，往往成为能否实现加工的关键问题。
[0003]在机加工行业内，理想加工情况应是夹持技术应实现最小化工艺辅助时间、高速运转条件下的可靠夹持、无变形夹紧、保证最优的定心以及一次装夹、多面加工、减少工艺步骤等。但是实际加工情况中薄壁大直径的产品加工一直属于难题，产品毛坯多为锻造工艺，毛坯上存在多处表面凹陷，标准的卡具夹持工件加工成型后，在夹紧力的作用下，工件会产生弹性变形，容易造成工件变形过大或夹持不紧，从而影响加工精度，工件尺寸公差不易保证，最终造成工件报废。
[0004]以往的经验是改小加工量，对工件进行反复加工、调质、再加工再调质，不仅需要的时间长、工艺复杂，而且加工成本较高，工作效率低下。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种浮动卡爪，结构简单，实用性强，夹持工件在加工过程当中可以释放弹性变形，一次加工成型后的变形量要优于老经验加工后的变形量，缩短了加工时间，简化工艺，降低加工成本，提高工作效率，增加加工工件的合格率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:包括基爪和子爪，所述基爪上设置有子爪的安装台阶，上表面设置有卡台，下表面设置有与卡盘滑槽相配合的凸棱，基爪呈“E”型，子爪通过连接件固定在基爪的安装台阶上，所述连接件为销轴，基爪和子爪上均设置有销轴孔，子爪和基爪接触连接的销轴孔处均设置有垫片，装配完成的浮动卡爪固定安装在车床液压卡盘上。
[0007]作为优选，还包括护板，通过螺栓固定安装在基爪的侧边。
[0008]作为优选，所述护板在每个基爪上设置有一对，分别对称安装在基爪的两侧。
[0009]作为优选，所述每组基爪和子爪的卡爪组合能单独浮动，每只卡爪在水平方向可浮动不大于5度，在垂直方向可浮动不大于10度。
[0010]作为优选，所述基爪的个数大于2个，子爪的个数大于4个。
[0011]作为优选，所述基爪为3个，子爪为6个，每组基爪和子爪之间以120度夹角均匀安装在卡盘上。
[0012]作为优选，所述浮动卡爪可以夹持直径不大于500毫米、长度不大于300毫米的薄壁件工件。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构简单，实用性强，卡爪夹持工件在加工过程当中可轴向和径向摆动，可以释放弹性变形，浮动卡盘在径向夹持的时候有一个轴向向后拉的动作，卡爪作轻微的摆动，保证夹持的可靠性，整个夹持过程可以简单快速精细地执行，工件在最短的时间内定心，工艺步骤的简化从而实现更高的制造精度，一次加工成型后的变形量要优于老经验加工后的变形量，缩短了加工时间，简化工艺，降低加工成本，提高工作效率，增加加工工件的合格率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是子爪和销轴之间的安装位置示意图；
[0016]图3是基爪的结构示意图；
[0017]图4是护板的结构示意图；
[0018]图5是基爪、子爪和护板的安装示意图。
[0019]图中:1、基爪;2、子爪;3、销轴;4、垫片;5、护板;6、销轴孔;7、卡台；8、凸棱。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]实施例1
[0022]—种浮动卡爪，其特征在于:包括基爪I和子爪2，所述基爪I上设置有子爪2的安装台阶，上表面设置有卡台7，下表面设置有与卡盘滑槽相配合的凸棱8，基爪I呈?”型，子爪2通过连接件固定在基爪I的安装台阶上，所述连接件为销轴3，基爪I和子爪2上均设置有销轴孔6，子爪2和基爪I接触连接的销轴孔6处均设置有垫片4，装配完成的浮动卡爪固定安装在车床液压卡盘上。
[0023]进一步的技术方案，还包括护板5，通过螺栓固定安装在基爪I的侧边。
[0024]进一步的技术方案，所述护板5在每个基爪I上设置有一对，分别对称安装在基爪I的两侧。
[0025]进一步的技术方案，所述每组基爪I和子爪2的卡爪组合能单独浮动，每只卡爪在水平方向可浮动不大于5度，在垂直方向可浮动不大于10度。
[0026]进一步的技术方案，所述基爪I为3个，子爪2为6个，每组基爪I和子爪2之间以120
度夹角均匀安装在卡盘上。
[0027]进一步的技术方案，所述浮动卡爪可以夹持直径不大于500毫米、长度不大于300毫米的薄壁件工件。
[0028]使用时，将需要被加工的薄壁工件装卡于子爪2之上，浮动卡爪夹持工件在加工过程当中可轴向和径向摆动，可以释放弹性变形，浮动卡爪在径向夹持的时候有一个轴向向后拉的动作，使工作端面紧靠在浮动卡爪的定位面上，浮动卡爪会根据工件的变形量作轻微的浮动，自动调整夹持点的变形量，三爪本体的浮动量克服了工件表面的缺陷，起到浮动夹紧的作用，保证夹持的可靠性，防止工件变形，液压卡盘与浮动卡爪之间的完美匹配实现了被加工工件圆度和定心的最优化，用较小的夹紧压力即可达到稳定的均质性夹持效果，同时也保证了快速、安全的夹持，整个夹持过程可以简单快速精细地执行，工件在最短的时间内定心，当工件定心后，与卡爪形成六个接触点，快速实现工件最优的定心效果且无过定位。
[0029]本实用新型结构简单，实用性强，卡爪夹持工件在加工过程当中可轴向和径向摆动，可以释放弹性变形，浮动卡盘在径向夹持的时候有一个轴向向后拉的动作，卡爪作轻微的摆动，保证夹持的可靠性，整个夹持过程可以简单快速精细地执行，工件在最短的时间内定心，工艺步骤的简化从而实现更高的制造精度，一次加工成型后的变形量要优于老经验加工后的变形量，缩短了加工时间，简化工艺，降低加工成本，提高工作效率，增加加工工件的合格率。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本实用新型的原理设计出其他结构的产品，均属于本实用新型的保护范围，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种浮动卡爪，其特征在于:包括基爪(I)和子爪(2)，所述基爪(I)上设置有子爪(2)的安装台阶，上表面设置有卡台(7)，下表面设置有与卡盘滑槽相配合的凸棱(8)，基爪(I)呈“E”型，子爪(2)通过连接件固定在基爪(I)的安装台阶上，所述连接件为销轴(3)，基爪(I)和子爪(2)上均设置有销轴孔(6)，子爪(2)和基爪(I)接触连接的销轴孔(6)处均设置有垫片(4)，装配完成的浮动卡爪固定安装在车床液压卡盘上。2.根据权利要求1所述的浮动卡爪，其特征在于还包括护板(5)，通过螺栓固定安装在基爪(I)的侧边。3.根据权利要求2所述的浮动卡爪，其特征在于所述护板(5)在每个基爪(I)上设置有一对，分别对称安装在基爪(I)的两侧。4.根据权利要求1所述的浮动卡爪，其特征在于所述每组基爪(I)和子爪(2)的卡爪组合能单独浮动，每只卡爪在水平方向可浮动不大于5度，在垂直方向可浮动不大于10度。5.根据权利要求1所述的浮动卡爪，其特征在于所述基爪(I)的个数大于2个，子爪(2)的个数大于4个。6.根据权利要求1所述的浮动卡爪，其特征在于所述基爪(I)为3个，子爪(2)为6个，每组基爪(I)和子爪(2)之间以120度夹角均匀安装在卡盘上。7.根据权利要求1所述的浮动卡爪，其特征在于所述浮动卡爪可以夹持直径不大于500毫米、长度不大于300毫米的薄壁件工件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浮动卡爪，属于机械加工技术领域。包括基爪和子爪，所述基爪上设置有子爪的安装台阶，上表面设置有卡台，下表面设置有与卡盘滑槽相配合的凸棱，基爪呈“E”型，子爪通过连接件固定在基爪的安装台阶上，所述连接件为销轴，基爪和子爪上均设置有销轴孔，子爪和基爪接触连接的销轴孔处均设置有垫片，装配完成的浮动卡爪固定安装在车床液压卡盘上。本实用新型结构简单，实用性强，夹持工件在加工过程当中可以释放弹性变形，一次加工成型后的变形量要优于老经验加工后的变形量，缩短了加工时间，简化工艺，降低加工成本，提高工作效率，增加加工工件的合格率。
【IPC分类】B23B31/103
【公开号】CN205324766
【申请号】CN201521094259
【发明人】李栋鹏, 刘诗浩
【申请人】张家口动力机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月26日