一种充气式两用钳浮动体升降装置的制造方法

文档序号:8636087阅读:265来源:国知局
一种充气式两用钳浮动体升降装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井领域,具体涉及的是一种充气式两用钳浮动体升降装置。
【背景技术】
[0002]目前,通用的钻杆动力钳上下钳夹紧装置牙板中心之间的距离是恒定的,按SY/T5074-2012标准表I规定为200-260mm,比较短小,若把钻杆钳改造成钻杆套管两用动力钳且作为套管钳下放套管时,260mm的间距就显得过小,无法检查或直接观察套管上卸扣是否正常,是否错扣等情况,降低了作业质量与效率,进而增加工人操作难度。现急需一种既能满足标准SY/T5074-2012规定的上卸钻杆要求上下牙板中心距为200_260mm的要求,又能满足下放套管时增加上下钳牙板中心距使操作工可以随时检查或直接观察套管上卸扣情况的要求的两用钳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种充气式两用钳浮动体升降装置,能控制浮动体上升一定的范围。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种充气式两用钳浮动体升降装置,包括四个浮动气缸总成,所述浮动气缸总成对称地分布在浮动体两侧,每侧的两个所述浮动气缸总成通过尼龙管、二通快速接头和三通快速接头连接并用卡箍固定在所述浮动体上,所述三通快速接头之间用所述尼龙管、单向阀和二通快速接头连接并通过卡箍固定在所述浮动体上,所述三通快速接头通过尼龙管两端连接所述单向阀上的二通快速接头和二通气开关,所述二通气开关另一端通过尼龙管连接气源。
[0006]进一步的,所述浮动气缸总成包括浮动缸套,所述浮动缸套通过六个第一螺栓固定在浮动体上,所述浮动缸套通过六个第二螺栓固定住浮动缸盖,所述浮动缸盖的两端设有第三O型密封圈,所述浮动缸盖的中心设有螺塞,所述螺塞的下部设有组合密封垫,所述浮动缸套内部设有浮动活塞杆,所述浮动缸套与所述浮动活塞杆的接触壁上从上往下依次设有Yx密封圈、导向环和防尘圈。
[0007]进一步的,所述浮动活塞杆内从上往下依次设有浮动活塞密封盖、弹簧挡销和浮动体弹簧,所述浮动体弹簧外围套有弹簧套筒,所述浮动活塞密封盖和所述弹簧挡销之间通过第三螺栓固定,所述浮动活塞密封盖和所述弹簧挡销的接触面的边沿设有卡片,所述浮动活塞密封盖的两侧设有第一 O型密封圈,所述弹簧挡销的顶部设有第二 O型密封圈。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]可使两用钳的浮动体上升或下降复位,对于像套管之类壁较薄较难上扣的管柱,可以通过调整浮动体与缺口齿轮的间隙来获得更大的视野,保证套管丝扣联接质量,降低工人劳动强度、提高作业效率。
[0010]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为气路连接结构图;
[0013]图2为浮动气缸总成结构;
[0014]图3为气路原理图。
[0015]图中标号说明:1、气源,2、二通气开关,3、单向阀,4、浮动气缸总成,5、二通快速接头,6、三通快速接头,7、尼龙管,8、卡箍,9、弹簧套筒,10、浮动体弹簧,11、弹簧挡销,12、防尘圈,13、导向环,14、第一螺栓,15、卡片,16,Yx密封圈,17、第一 O型密封圈,18、第三螺栓,19、第二 O型密封圈,20、第二螺栓,21、浮动缸盖,22、螺塞,23、组合密封圈,24、第三O型密封圈,25、浮动缸套,26、浮动活塞杆,27、浮动活塞密封盖。
【具体实施方式】
[0016]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0017]参照图1、图3所示,一种充气式两用钳浮动体升降装置,包括四个浮动气缸总成4,所述浮动气缸总成4对称地分布在浮动体两侧,每侧的两个所述浮动气缸总成4通过尼龙管7、二通快速接头5和三通快速接头6连接并用卡箍8固定在所述浮动体上,所述三通快速接头6之间用所述尼龙管7、单向阀3和二通快速接头5连接并通过卡箍8固定在所述浮动体上,所述三通快速接头6通过尼龙管7两端连接所述单向阀3上的二通快速接头5和二通气开关2,所述二通气开关2另一端通过尼龙管7连接气源I。
[0018]参照图2所示,述浮动气缸总成4包括浮动缸套25,所述浮动缸套25通过六个第一螺栓14固定在浮动体上,所述浮动缸套25通过六个第二螺栓20固定住浮动缸盖21,所述浮动缸盖21的两端设有第三O型密封圈24,所述浮动缸盖21的中心设有螺塞22,所述螺塞22的下部设有组合密封垫23,所述浮动缸套25内部设有浮动活塞杆26,所述浮动缸套25与所述浮动活塞杆26的接触壁上从上往下依次设有Yx密封圈16、导向环13和防尘圈12。
[0019]所述浮动活塞杆26内从上往下依次设有浮动活塞密封盖27、弹簧挡销11和浮动体弹簧10,所述浮动体弹簧10外围套有弹簧套筒9,所述浮动活塞密封盖27和所述弹簧挡销11之间通过第三螺栓18固定,所述浮动活塞密封盖27和所述弹簧挡销11的接触面的边沿设有卡片15,所述浮动活塞密封盖27的两侧设有第一 O型密封圈17,所述弹簧挡销11的顶部设有第二 O型密封圈19。
[0020]本实施例的工作原理如下:
[0021]打开二通气开关2,压缩空气经过单向阀3从浮动气缸总成4的进气口进入浮动缸套25内腔,作用于浮动缸盖21与浮动活塞杆26及浮动活塞密封盖27上,使四个浮动缸套25带着浮动体向上平衡上升至极限位置。然后拆掉与单向阀3连接的进气端的尼龙管7与三通快速接头6,由于单向阀3的作用,浮动缸套25内腔的气体不会流出,此时浮动体不会下降,由于浮动缸套25内腔受到压缩气体的作用力远大于浮动装置里浮动体弹簧10向下压缩时所受到的作用力,所以两用钳作为套管钳使用在下放套管向下旋扣时浮动体只向下压缩浮动体弹簧10而浮动缸套25不受影响。当浮动缸套25出现故障而不能充气时,可以拧开浮动缸盖21上的螺塞22,然后用备用螺栓旋进浮动缸盖21上的螺孔,用备用螺栓的一头直接把浮动活塞密封盖27连同浮动活塞杆26 —起顶起,达到了上升浮动体的目的。要作为钻杆钳使用时,只要用随机工具箱的一个销子(专用工具)顶开两边单向阀3的阀芯,此时浮动缸总成4放气,浮动体平缓下降复位,可进行常规的钻杆上卸扣作业。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种充气式两用钳浮动体升降装置,其特征在于:包括四个浮动气缸总成(4),所述浮动气缸总成(4)对称地分布在浮动体两侧,每侧的两个所述浮动气缸总成(4)通过尼龙管(7)、二通快速接头(5)和三通快速接头(6)连接并用卡箍(8)固定在所述浮动体上,所述三通快速接头(6)之间用所述尼龙管(7)、单向阀(3)和二通快速接头(5)连接并通过卡箍(8)固定在所述浮动体上,所述三通快速接头(6)通过尼龙管(7)两端连接所述单向阀(3)上的二通快速接头(5)和二通气开关(2),所述二通气开关(2)另一端通过尼龙管(7)连接气源(I)。
2.根据权利要求1所述的充气式两用钳浮动体升降装置,其特征在于:所述浮动气缸总成(4)包括浮动缸套(25),所述浮动缸套(25)通过六个第一螺栓(14)固定在浮动体上,所述浮动缸套(25)通过六个第二螺栓(20)固定住浮动缸盖(21),所述浮动缸盖(21)的两端设有第三O型密封圈(24),所述浮动缸盖(21)的中心设有螺塞(22),所述螺塞(22)的下部设有组合密封垫(23),所述浮动缸套(25)内部设有浮动活塞杆(26),所述浮动缸套(25)与所述浮动活塞杆(26)的接触壁上从上往下依次设有Yx密封圈(16)、导向环(13)和防尘圈(12) ο
3.根据权利要求2所述的充气式两用钳浮动体升降装置,其特征在于:所述浮动活塞杆(26)内从上往下依次设有浮动活塞密封盖(27)、弹簧挡销(11)和浮动体弹簧(10),所述浮动体弹簧(10)外围套有弹簧套筒(9),所述浮动活塞密封盖(27)和所述弹簧挡销(11)之间通过第三螺栓(18)固定,所述浮动活塞密封盖(27)和所述弹簧挡销(11)的接触面的边沿设有卡片(15),所述浮动活塞密封盖(27)的两侧设有第一 O型密封圈(17),所述弹簧挡销(11)的顶部设有第二 O型密封圈(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种充气式两用钳浮动体升降装置,包括四个浮动气缸总成,浮动气缸总成对称地分布在浮动体两侧,每侧的两个所述浮动气缸总成通过尼龙管、二通快速接头和三通快速接头连接并用卡箍固定在所述浮动体上,三通快速接头之间用所述尼龙管、单向阀和二通快速接头连接并通过卡箍固定在所述浮动体上,三通快速接头通过尼龙管两端连接所述单向阀上的二通快速接头和二通气开关,二通气开关另一端通过尼龙管连接气源。本实用新型可使两用钳的浮动体上升或下降复位,对于像套管之类壁较薄较难上扣的管柱,可以通过调整浮动体与缺口齿轮的间隙来获得更大的视野,保证套管丝扣联接质量,降低工人劳动强度、提高作业效率。
【IPC分类】E21B19-16
【公开号】CN204344015
【申请号】CN201420686106
【发明人】马建明, 黄燕辉, 陈志才, 陈志高
【申请人】如东前进石油机械制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月14日
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