自动找正夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工用钻具的夹具技术领域，具体涉及一种自动找正夹头。
【背景技术】
[0002]在生产加工活动中使用机床和电钻等工具进行钻孔、铣削等作业时，经常使用钻夹头对工作头进行夹持定位，以提高钻孔或者铣槽的精准性。钻夹头通常设有夹头本体、夹爪、外套以及与外套固定连接的螺母，夹爪设于成型于本体内的倾斜孔内，通过本体与外套的相对转动，驱动夹爪与螺母的螺纹配合以实现夹爪在径向上的伸缩运动，从而完成对工作头的夹持与释放，然而在实际操作中，为了确保工作头位于夹持部的夹持中心，在工作头的更换过程中，常需要作业人员用手或者其他工具对工作头进行扶持，直至夹爪对工作头施以一定作用力才能松手，极不方便，尤其当工作头尺寸较小，夹爪移动距离较大时，操作人员需要长时间扶持工作头，找正、对中，且在环境恶劣的室外作业中，使用者的操作灵活性降低，不能将工作头迅速对准钻夹头的夹持部，需要反复对准，费时费力，操作不便的同时还可能对作业人员造成伤害。
[0003]现有技术中，中国专利文献CN100493788C公开了一种快速预紧的钻夹头，包括钻体、三片夹爪和丝母，钻体的后端设有与驱动工具的驱动轴接合的轴向孔，钻体前端设有放置钻头柄部的轴向孔，三片夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内，丝母与安装在钻体斜孔中的三片夹爪啮合，钻体前端的轴向孔内均匀安装了三片簧片，三片簧片与三片夹爪中心线相差60度间隔分布，三片簧片的中心位于钻体前端轴向孔中心轴线，三片簧片的前端呈自然闭合状，所述钻体前端的轴向孔内还设置了与其固定连接的套筒，三片簧片固定在套筒前端。通过簧片的设置，使得更换工作头时，可以直接将工作头的夹持柄插入簧片形成的夹持口中，通过簧片的自身弹力对工作头自然夹持、找正，无需再用手扶持工作头。然而，该现有技术还存在以下问题:1、该现有技术中簧片对工作头的预紧力力度较小且不稳定，不能确保工作头更换过程中不掉落;2、该现有技术中由于所设簧片依靠自身弹性的自然闭合力对工作头预紧，在长期使用过程中有可能出现簧片变形，弹性变量缩小，预紧力下降，致使无法对夹持柄直径尺寸较小的工作头进行找正、预紧;3、该现有技术中装卸工作头时，由于簧片的夹持口初始状态为自然闭合，且簧片处于钻体内，因此工作头不易对准簧片的夹持口，当工作头的夹持柄直径尺寸较小，很有可能将工作头的夹持柄插入到夹持口与轴向孔的孔壁之间的间隙中，导致簧片的找正、预紧作用失效，甚至在没有及时发现的情况下夹爪锁紧定位致使工作头损坏断裂。
[0004]另一篇中国专利文献CN101284378A公开了一种手持式动力工具，其为了当工作头到达夹爪的夹持位置时能够在磁力作用下吸附固定在夹爪上，不至于从夹头装置中掉落，在夹头装置的至少一个夹爪上设置有磁铁，并且工作头后端也设置有磁铁。通过磁铁的设置使得夹爪与工作头的吸附固定作用得以增强，然而，该现有技术中存在以下问题:1、在卡爪上设置磁铁，需先在卡爪上开设槽孔，因此容易降低卡爪的强度;2、在体积较小的卡爪上开设槽孔，并将磁铁固定在槽孔内，工艺性不太容易实现；3、每个卡爪的夹持面均是成120度的尖角，因此，当工作头插入且处于夹持面一侧时，容易导致工作头吸偏，从而不利于工作头的找正与夹持。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中钻夹头的找正、预紧结构预紧作用不稳定、找正效果差的缺陷，从而提供一种预紧力稳定可调节、找正效果精准可靠的自动找正夹头。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种自动找正夹头，包括外套;夹头本体，设于所述外套内，且所述夹头本体与所述外套可相对转动设置，其前端成型有适于安装工作头的第一轴腔，所述夹头本体的侧壁上成型有多个与所述第一轴腔相通，且围绕所述第一轴腔呈环状均匀分布的第一导向孔；卡爪，设于所述第一导向孔内，所述卡爪的伸入所述第一轴腔内的部分配合形成用于夹持所述工作头的夹持口 ； 口径调节结构，通过所述外套和所述夹头本体的相对转动调节所述夹持口的口径;所述夹头本体的侧壁上还设有至少一个与所述第一轴腔相通的第二导向孔，所述第二导向孔内设有辅助爪;还包括辅助爪驱动结构，所述辅助爪设置于所述辅助爪驱动结构与所述夹头本体之间，所述外套相对所述夹头本体沿第一方向的旋转或者所述夹头本体相对外套沿与第一方向相反的第二方向的旋转驱动所述口径调节结构收缩所述夹持口的口径，同时驱动所述辅助爪驱动结构使所述辅助爪伸入所述第一轴腔内将插入所述第一轴腔中的工作头推送到所述夹持口中心处供所述卡爪夹持，所述外套相对所述夹头本体沿与第一方向相反的第二方向的旋转或者所述夹头本体相对外套沿第一方向的旋转驱动所述口径调节结构扩大所述夹持口的口径，同时驱动所述辅助爪驱动结构使所述辅助爪朝远离所述夹持口的中心方向复位。
[0008]所述辅助爪为弹性辅助爪，所述弹性辅助爪包括辅助爪本体，以及设置在所述辅助爪本体的伸入所述第一轴腔内的端部上的弹性垫，所述弹性辅助爪的数目与所述卡爪的数目一致，且与所述卡爪相间设置。
[0009]所述辅助爪为磁性辅助爪，所述磁性辅助爪包括辅助爪本体，以及设置在所述辅助爪本体的伸入所述第一轴腔内的端部上用于吸附工作头的磁铁，所述磁性辅助爪至少设有一只。
[0010]所述辅助爪的数目与所述卡爪的数目一致，且所述辅助爪中包括磁性辅助爪和无磁性辅助爪，其中所述磁性辅助爪包括辅助爪本体，以及设置在所述辅助爪本体的伸入所述第一轴腔内的端部上用于吸附工作头的磁铁，所述无磁性辅助爪为辅助爪本体或为弹性辅助爪，所述弹性辅助爪包括辅助爪本体，以及设置在所述辅助爪本体的伸入所述第一轴腔内的端部上的弹性垫。
[0011]所述辅助爪与对应的所述卡爪相对设置。
[0012]所述辅助爪驱动结构包括推送驱动结构，所述推送驱动结构在所述外套相对所述夹头本体沿第一方向旋转或者所述夹头本体相对外套沿与第一方向相反的第二方向旋转的驱动下驱动所述辅助爪将插入所述第一轴腔中的工作头推送到所述夹持口的中心处;复位偏压件，其作用力作用在所述辅助爪上，使所述辅助爪具有远离所述夹持口的中心方向复位的趋势。
[0013]所述推送驱动结构包括套设在所述夹头本体上的驱动环，以及将所述夹头本体的旋转运动转换为驱动所述驱动环沿所述夹头本体的轴向方向往返运动的第一传动结构，且所述驱动环具有一倾斜抵推面，所述辅助爪一端插入所述第二导向孔内，另一端与所述倾斜抵推面相抵，并在所述倾斜抵推面的抵推下伸入所述第一轴腔内。
[0014]所述第一传动结构包括设置在驱动环的内表面与所述夹头本体的外表面之间的螺纹结构，以及设置在所述驱动环与所述外套的内壁之间，阻止所述驱动环旋转的限位结构。
[0015]所述限位结构包括设置于所述驱动环的外边缘处的长度方向沿所述驱动环轴向方向延伸的导轨或导槽，以及设置于所述外套的内壁上的与所述导轨或导槽配合导向的导槽或导轨。
[0016]所述复位偏压件为套设在所述辅助爪上的弹簧，且所述弹簧的一端抵住所述夹头本体，另一端抵住所述辅助爪上的台阶面。
[0017]所述口径调节结构包括成型在所述卡爪的外壁上的外螺纹，以及设置于所述外套内的螺母，所述外螺纹与所述螺母配合，所述卡爪倾斜设置在所述夹头本体上，所述螺母的内螺纹面为与所述卡爪的倾斜度相适应的圆锥面。
[0018]所述外套包括分别设于所述夹头本体前端和后端、相互连接的前套和后套，所述螺母设于所述后套与所述夹头本体之间。
[0019]所述后套的内壁上设有支撑所述夹头本体的支撑圈。
[0020]所述后套与所述夹头本体之间还设有端面轴承，所述端面轴承的一侧紧贴所述螺母设置，另一侧设置垫圈限位。
[0021]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0022]1.本实用新型提供的自动找正夹头，其夹头本体的侧壁上增设至少一个辅助爪，该辅助爪受辅助爪驱动结构驱动，可将插入第一轴腔中的工作头推送至卡爪所形成的夹持口中心，通过辅助爪的设置，为工作头的找正提供了扶持力，无需额外扶持，避免了单纯依靠卡爪夹持时可能出现的偏夹现象，降低了操作难度和危险性。
[0023]2.本实用新型提供的自动找正夹头，通过辅助爪的可伸缩调节，使得辅助爪对工作头所形成的夹持力大小可调，能够适用于不同尺寸工作头的扶正定位，适用性更强。
[0024]3.本实用新型提供的自动找正夹头，由于辅助爪所形成的夹持口可以