带钢冷轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢材加工设备，更具体地说，它涉及一种带钢冷乳机。
【背景技术】
[0002]乳机是实现金属乳制过程的设备。泛指完成乳材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的乳机往往仅指主要设备。
[0003]目前，市场上的公布号为CN103447318A的中国专利公开了一种带钢冷乳机用带钢厚度控制装置，它包括激光测速头，激光测速头安装于乳机本体，激光测速头与激光路径筒连接，激光路径筒与信号控制器连接，信号控制器与总线控制器连接，总线控制器与HMI人机界面连接，所述激光测速头及激光路径筒的外部设有保护支架，所述保护支架与乳机本体连接。能有效保护测速仪及其附件，能够计算在穿带或断带过程中测速仪所受带钢的击打次数，一旦超过设定次数值，能够及时在HMI界面显示。
[0004]这种带钢冷乳机用带钢厚度控制装置仅提供了一种保护测厚仪器避免损坏的技术方案，对于测厚精度还有待提尚。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提示钢板厚度的带钢冷乳机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带钢冷乳机，包括机架，分别铰接于机架头部、中部、尾部的进料辊、乳辊组、收料辊，以及用于测量钢材厚度的测厚仪，所述测厚仪包括乳前测厚仪、乳后测厚仪，且乳前测厚仪、乳后测厚仪分别设置在进料辊与乳辊组、乳辊组与收料辊之间。
[0007]通过上述方案，本实用新型不仅可以测量带钢进入乳辊前的厚度，还能测量带钢经乳辊加工后的厚度。对带钢厚度进行全过程的监控。而且可以通过带钢厚度的监控，预知乳辊磨损情况。
[0008]进一步的，在机架上还设置有分别与乳前测厚仪、乳后测厚仪藕接的乳前厚度显示屏和乳后厚度显示屏。
[0009]操作人员可以轻松的从显示屏上获知带钢的厚度，操作人员对带钢厚度的监控更加全面，便捷。
[0010]进一步的，所述机架上设置有支撑横杆，所述支撑横杆位于乳辊组的两侧;所述显示屏设置于所述机架支撑横杆上。
[0011]显示屏设置在机架的支撑横杆上，不占用操作空间，不会阻碍操作人员在加工带钢。
[0012]进一步的，所述测厚仪为放射性测厚仪。
[0013]所述测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。所述厚度仪穿透性强，适合于测量带钢厚度。
[0014]进一步的，所述进料辊与乳辊组之间设置有保持钢材水平高度的校正辊，所述乳辊组中的下乳辊与校正辊具有同一水平切线，所述前测厚仪设置在校正辊与乳辊组之间。
[0015]校正辊可以控制带钢进料时的水平高度，控制带钢的位置。
[0016]进一步的，所述显示屏与带钢运动方向倾斜呈60度角。
[0017]显示屏位于机架两侧，与带钢运动方向倾斜呈60度角，在操作人员加工带钢时，不论站在哪一侧，都能看见两个显示屏上的数字。
[0018]进一步的，所述显示装置能显示钢板厚度，显示精确度为0.001毫米。
[0019]显示屏可以为操作人员提供0.001毫米精度的钢板厚度监控，能更即使准确的发现带钢的厚度变化，有利于操作人员控制带钢加工效果。
[0020]进一步的，所述机架连接有照明装置，所述照明装置位于乳辊上方。
[0021]由于乳辊位于机架中受到各种结构的遮挡，光线不易进入，采光不理想，影响操作人员操作。设置照明装置后，就解决了机架乳辊区域的采光问题。
[0022]通过采用上述技术方案，厚度显示屏在钢板进入乳辊前后都有设置，可以同时监控钢板加工前后的厚度。而且不论工作人员位于乳辊哪一侧，都能同时看见两个显示屏上的数字，使得操作人员简单有效的监控钢板厚度。同时在加工的时候，利用校正辊与进料器保证了带钢的进料的水平高度也水平度，提升带钢加工质量。而且增设照明装置，改善了操作人员工作条件。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型带钢冷乳机的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型带钢冷乳机的截面示意图。
[0025]附图标记:1、机架；2、进料辊;3、乳辊组;4、收料辊;5、测厚仪;6、显示屏；11、支撑横杆；12、照明装置;31、下乳辊;32、校正辊;51、乳前测量仪;52、乳后测量仪;61、乳前厚度显不屏；62、乳后厚度显不屏。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]实施例一:如图1至2所示，一种带钢冷乳机，包括机架I，分别铰接于机架I头部、中部、尾部的进料辊2、乳辊组3、收料辊4，以及用于测量钢材厚度的测厚仪5，所述测厚仪5包括乳前测厚仪5、乳后测厚仪5，且乳前测厚仪5、乳后测厚仪5分别设置在进料辊2与乳辊组
3、乳辊组3与收料辊4之间。在机架I上还设置有分别与乳前测厚仪5、乳后测厚仪5藕接的乳前厚度显示屏61和乳后厚度显示屏62。
[0028]不同与普通冷乳机，本实用新型不仅可以测量带钢进入乳辊前的厚度，还能测量带钢经乳辊加工后的厚度。在加工时，测厚仪5会监控带钢的厚度，获得带钢加工前与加工后的厚度，再通过乳前厚度显示屏61和乳后厚度显示屏62将带钢的厚度显示在显示屏6上，带钢厚度进行全过程的监控。操作人员可以轻松的从显示屏6上获知带钢的厚度，操作人员对带钢厚度的监控更加全面，便捷。而且可以通过带钢厚度的监控，预知乳辊的磨损情况。
[0029]实施例二:本实施例与实施例二的区别仅在于，如图1至2所示，所述支撑横杆11位于乳辊组3的两侧;所述显示屏6设置于所述机架I支撑横杆11上。所述测厚仪5为放射性测厚仪5。所述进料辊2与乳辊组3之间设置有保持钢材水平高度的校正辊32，所述乳辊组3中的下乳辊31与校正辊32具有同一水平切线，所述前测厚仪5设置在校正辊32与乳辊组3之间。
[0030]在使用冷乳机加工带钢时，本实用新型在钢板进入乳辊前后都设置有显示带钢厚度的显示装置。显示装置与钢带厚度检测装置连接，将检测装置所检测得的带钢厚度直接反应到显示屏6上。显示屏6设置在机架I的支撑横杆11上，不占用操作空间，不会阻碍操作人员在加工钢带时受到显示屏6的干扰。
[0031]所述测厚仪5利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。所述厚度仪穿透性强，适合于测量带钢厚度。
[0032]带钢通常较薄，易弯曲或变形。在加工的时候，利用校正辊32保证了带钢的进料的水平高度，能提升带钢加工质量。
[0033]实施例三:本实施例与实施二的区别仅在于，如图1至2所示，所述显示屏6与带钢运动方向倾斜呈60度角。所述显示装置能显示钢板厚度，显示精确度为0.001毫米。所述机架I连接有照明装置12，所述照明装置12位于乳辊上方。而且显示屏6位于机架I两侧，与钢带运动方向倾斜呈60度角，在操作人员加工带钢时，不论站在哪一侧，都能看见两个显示屏6上的数字。不需要特地测量，在加工过程中，操作人员就可以简单有效的监控带钢的加工质量。且测量精度达到0.001毫米，满足各类加工要求。
[0034]由于乳辊2位于机架I中受到各种结构的遮挡，光线不易进入，采光不理想，影响操作人员操作。设置照明装置12后，就解决了机架I乳辊区域的采光问题，更便于操作人员操作和观察加工情况。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带钢冷乳机，包括机架(I)，分别铰接于机架(I)头部、中部、尾部的进料辊(2)、乳辊组(3)、收料辊(4)，以及用于测量钢材厚度的测厚仪(5)，其特征是:所述测厚仪(5)包括乳前测厚仪(5)、乳后测厚仪(5)，且乳前测厚仪(5)、乳后测厚仪(5)分别设置在进料辊(2)与乳辊组(3)、乳辊组(3)与收料辊(4)之间。2.根据权利要求1所述的带钢冷乳机，其特征是:在机架(I)上还设置有分别与乳前测厚仪(5)、乳后测厚仪(5)藕接的乳前厚度显示屏(61)和乳后厚度显示屏(62)。3.根据权利要求2所述的带钢冷乳机，其特征是:所述机架(I)上设置有支撑横杆(II)，所述支撑横杆(11)位于乳辊组(3)的两侧；所述显示屏(6)设置于所述机架(I)支撑横杆(11)上。4.根据权利要求1所述的带钢冷乳机，其特征是:所述测厚仪(5)为放射性测厚仪(5)。5.根据权利要求1所述的带钢冷乳机，其特征是:所述进料辊(2)与乳辊组(3)之间设置有保持钢材水平高度的校正辊(32)，所述乳辊组(3)中的下乳辊(31)与校正辊(32)具有同一水平切线，所述乳前测厚仪(5)设置在校正辊(32)与乳辊组(3)之间。6.根据权利要求2所述的带钢冷乳机，其特征是:所述显示屏(6)与带钢运动方向倾斜呈60度角。7.根据权利要求1所述的带钢冷乳机，其特征是:乳前厚度显示屏(61)和乳后厚度显示屏(62)显示精确度为0.001毫米。8.根据权利要求1所述的带钢冷乳机，其特征是:所述机架(I)连接有照明装置(12)，所述照明装置(12)位于乳辊组(3)上方。
【专利摘要】一种带钢冷轧机，包括机架，分别铰接于机架头部、中部、尾部的进料辊、轧辊组、收料辊，以及用于测量钢材厚度的测厚仪。所述测厚仪包括轧前测厚仪、轧后测厚仪，且轧前测厚仪、轧后测厚仪分别设置在进料辊与轧辊组、轧辊组与收料辊之间。在机架上还设置有分别与轧前测厚仪、轧后测厚仪藕接的轧前厚度显示屏和轧后厚度显示屏。所述显示屏与带钢运动方向倾斜呈60度角。厚度显示屏在钢板进入轧辊前后都有设置，可以同时监控钢板加工前后的厚度。而且不论工作人员位于轧辊哪一侧，都能同时看见两个显示屏上的数字，使得操作人员简单有效的监控钢板厚度。
【IPC分类】B21B39/14, B21B38/04
【公开号】CN205362230
【申请号】CN201620048904
【发明人】王明海
【申请人】温州万明不锈钢制品有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月19日