一种切割机横面直切工装夹具的制作方法

文档序号:10782852阅读:515来源:国知局
一种切割机横面直切工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割机横面直切工装夹具,包括底板,其特征在于,所述底板的一端通过螺栓连接有固定挡板,另一端通过螺栓连接有调整座,所述调整座设有多个调整螺栓和多个导向孔,该调整座通过螺纹与调整螺栓连接,所述调整螺栓上设有两个旋紧螺母,所述两个旋紧螺母分别设在调整座的两侧,所述调整螺栓的一端设有旋转把手,在调整螺栓的另一端为光滑圆柱,且该光滑圆柱设在活动挡板的内部,所述活动挡板上固定连接有多个导向柱,所述导向柱贯穿导向孔并与该导向孔相吻合。本实用新型的有益效果:提高了夹具的稳定性和生产的效率。
【专利说明】
一种切割机横面直切工装夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具,具体说是一种切割机横面直切工装夹具。
【背景技术】
[0002]切割工装夹具是切割设备的一部分,其作用是将待切割的钢板等原料钢进行加紧固定,然后在切割机的作用进行切割。夹具的性能很大程度上印象了原料切割的精度,进而影响产品的组装精度和焊接进度要求,从而影响下一步的生产工作。
[0003]目前,传统的切割机夹具还存在一些缺陷,如:在切割下料过程中,原料的微震容易使夹具松动、变形,稳定性较差,切割面达不到90°,影响零件使用或装配质量;夹具的调整范围较小,不能满足多种不同型号的原料切割;调整不方便,且固定面较小。
[0004]
【申请人】结合现有技术的不足,经过多次的改进,提供了一种新型的夹具,克服了上述技术缺陷的不足。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的便是提供一种切割机横面直切工装夹具,以克服上述技术缺陷。
[0006]为实现上述目的,本实用新型的技术方案,包括底板,其特征在于,所述底板的一端通过螺栓连接有固定挡板,另一端通过螺栓连接有调整座,所述调整座设有多个调整螺栓和多个导向孔,该调整座通过螺纹与调整螺栓连接,所述调整螺栓上设有两个旋紧螺母,所述两个旋紧螺母分别设在调整座的两侧,所述调整螺栓的一端设有旋转把手,在调整螺栓的另一端为光滑圆柱,且该光滑圆柱设在活动挡板的内部,所述活动挡板上固定连接有多个导向柱,所述导向柱贯穿导向孔并与该导向孔相吻合。
[0007]由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:工装夹具可调节,且调节的范围能满足多种型材切割,避免了更换夹具;导向柱的设置和夹持面的增大,提高了加持的稳定性,避免了因震动而导致的松动,保证了切割面的垂直光滑;操作简单,提高了生产的效率。
【附图说明】
[0008]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的俯视图。
[0010]图2为A-A剖面图。
[0011 ]图中:1、底板,2、固定挡板,3、调整座,4、调整螺栓,5、导向孔,6、旋紧螺母,7、旋转把手,8、光滑圆柱,9、活动挡板,10、导向柱。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示,本实用新型包括底板I,其特征在于,所述底板I的一端通过螺栓连接有固定挡板2,另一端通过螺栓连接有调整座3,所述调整座3设有多个调整螺栓4和多个导向孔5,该调整座3通过螺纹与调整螺栓4连接,所述调整螺栓4上设有两个旋紧螺母6,所述两个旋紧螺母6分别设在调整座3的两侧,所述调整螺栓4的一端设有旋转把手7,在调整螺栓4的另一端为光滑圆柱8,且该光滑圆柱8设在活动挡板9的内部,所述活动挡板9上固定连接有多个导向柱10,所述导向柱10贯穿导向孔5并与该导向孔5相吻合。
[0013]本实用新型的工作原理:将原料钢放在底板I上,旋转调整螺栓4,活动挡板9向原料钢移动,并配合固定挡板2将原料钢加紧,然后,旋转旋紧螺母6,将调整螺栓4固定即可。
【主权项】
1.一种切割机横面直切工装夹具,包括底板,其特征在于:所述底板的一端通过螺栓连接有固定挡板,另一端通过螺栓连接有调整座,所述调整座设有多个调整螺栓和多个导向孔,该调整座通过螺纹与调整螺栓连接,所述调整螺栓上设有两个旋紧螺母,所述两个旋紧螺母分别设在调整座的两侧,所述调整螺栓的一端设有旋转把手,在调整螺栓的另一端为光滑圆柱,且该光滑圆柱设在活动挡板的内部,所述活动挡板上固定连接有多个导向柱,所述导向柱贯穿导向孔并与该导向孔相吻合。
【文档编号】B23Q3/06GK205465278SQ201620052220
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】郑德余
【申请人】诸城恒信基汽车部件有限公司
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