专利名称：具有激光测厚功能的压延机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压延机测厚技术领域，特别涉及ー种具有激光测厚功能的压延机。
背景技术：
轮胎帘布生产过程中，胶料的 分布、压延机的各辊之间的间隙调节量的变化等数据的采集和測量可影响帘布生产的品质，现有技术中压延机的测厚方式有射线测厚、空气测厚等。射线测厚由于自身射线源的衰减和射线本身的放射性，会造成測量精度的不准确，只能达到0. 02mm的測量精度，且造价高，不易于维护和维修；空气测厚是ー种比较环保的測量技木，但造价也比较昂贵，精度有不是很高。发明内容有鉴于此，有必要提供一种经济、环保、测厚精度比较高的具有激光测厚功能的压延机。—种具有激光测厚功能的压延机，包括压延装置、激光测厚装置、数据处理装置，压延装置与激光测厚装置连接，激光测厚装置通过数据线与数据处理装置连接；压延装置包括电控装置、辊筒、机架，激光测厚装置、辊筒安装在机架上，电控装置与辊筒、机架连接，电控装置用于控制辊筒的转动，激光测厚装置位于辊筒上方；激光测厚装置包括激光镜头、激光收发装置、数据转化传输装置，激光收发装置与数据转化传输装置连接，激光镜头安装在激光收发装置底部。优选的，压延装置的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、整经辊、压カ棍、基准棍；机架上安装有ー对第一座板、ー对第二座板、ー对第三座板、一对第四座板、ー对第五座板、一对第六座板、一对第七座板，第一棍筒的轴的两端分别安装在第一座板上，第二辊筒的轴的两端分别安装在第二座板上，第三辊筒轴的两端分别安装在第三座板上，第四辊筒的轴的两端分别安装在第四座板上，整经辊轴的两端分别安装在第五座板上，压カ辊轴的两端分别安装在第六座板上，基准辊轴的两端分别安装在第七座板上；第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒成Z型排列安装在机架上的座板上，整经辊、压カ辊位于第二辊筒、第三辊筒前方，基准辊位于第二辊筒、第三辊筒后方。优选的，激光测厚装置设置为三个，ー对第二座板上连接第二支架，第二支架上安装有一激光测厚装置，激光测厚装置在第二支架上沿着第二辊筒轴向的方向来回移动；一对第三座板上连接第三支架，第三支架上安装有一激光测厚装置，激光测厚装置在第三支架上沿着第三辊筒轴向的方向来回移动；第七座板上连接基准支架，基准支架上安装有一激光测厚装置，激光测厚装置在基准支架上沿着基准辊轴向的方向来回移动。采用本实用新型生产轮胎帘布吋，开启电控装置，电控装置开始控制激光测厚装置和辊筒工作，将ー定数量的钢丝输送到整经辊，整经辊将输送的钢丝进行整理和拉直，将胶料输送到压延装置进行压延，压延装置上方的激光测厚装置对压延的胶料时时的垂直发射激光，激光再反射到激光测厚装置的数据转化传输装置，数据转化传输装置将接收到的激光信号转化为厚度信号，然后数据转化传输装置时时的将转化的厚度信号通过数据线传输给数据处理装置，操作人员根据数据处理装置反应的信号监控压延的胶料是否达到要求的厚度，如此达到经济、方便测量胶料的厚度及提高测量精度之目的。
图I辊筒与激光测厚装置连接的结构示意图。图中第一 辊筒11、第二辊筒12、第三辊筒13、第四辊筒14、整经辊15、压カ辊16、基准辊17、激光测厚装置20、第二支架31、第三支架32、基准支架3具体实施方式
请參阅图1，ー种具有激光测厚功能的压延机，包括压延装置、激光测厚装置20、数据处理装置，压延装置与激光测厚装置20连接，激光测厚装置20通过数据线与数据处理装置连接；压延装置包括电控装置、辊筒、机架，激光测厚装置、辊筒安装在机架上，电控装置与辊筒、机架连接，电控装置用于控制辊筒的转动，激光测厚装置20包括激光镜头、激光收发装置、数据转化传输装置，激光收发装置与数据转化传输装置连接，激光镜头安装在激光收发装置底部。压延装置的辊筒包括第一辊筒11、第二辊筒12、第三辊筒13、第四辊筒14、整经辊15、压カ辊16、基准辊17 ;机架上安装有ー对第一座板、ー对第二座板、ー对第三座板、ー对第四座板、ー对第五座板、一对第六座板、一对第七座板，第一棍筒11的轴的两端分别安装在第一座板上，第二辊筒12的轴的两端分别安装在第二座板上，第三辊筒13轴的两端分别安装在第三座板上，第四辊筒14的轴的两端分别安装在第四座板上，整经辊15轴的两端分别安装在第五座板上，压カ辊16轴的两端分别安装在第六座板上，基准辊17轴的两端分别安装在第七座板上；第ー辊筒11、第二辊筒12、第三辊筒13、第四辊筒14成Z型排列安装在机架上的座板上，整经辊15、压カ辊16位于第二辊筒12、第三辊筒13前方，基准辊17位于第二辊筒12、第三辊筒13后方。激光测厚装置20设置为三个，ー对第二座板上连接第二支架31，第二支架31上安装有一激光测厚装置20，激光测厚装置20在第二支架31上沿着第二辊筒12轴向的方向来回移动；ー对第三座板上连接第三支架32，第三支架32上安装有一激光测厚装置20，激光测厚装置20在第三支架32上沿着第三辊筒13轴向的方向来回移动；第七座板上连接基准支架33，基准支架33上安装有一激光测厚装置20，激光测厚装置20在基准支架33上沿着基准辊17轴向的方向来回移动。采用本实用新型生产轮胎帘布吋，开启电控装置，电控装置开始控制激光测厚装置20和辊筒工作，将ー定数量的钢丝输送到整经辊15，整经辊15将输送的钢丝进行整理和拉直，将胶料输送到第一辊筒11和第二辊筒12之间及第三辊筒13和第四辊筒14之间，第ー辊筒11和第二辊筒12、第三辊筒13和第四辊筒14对输送的胶料进行压延，第二辊筒12上设置的激光测厚装置20和第三辊筒13上设置的激光测厚装置20的激光收发装置对压延的胶料时时的垂直发射激光，激光再反射到激光测厚装置的数据转化传输装置，数据转化传输装置将接收到的激光信号转化为厚度信号，然后数据转化传输装置时时的将转化的厚度信号通过数据线传输给数据处理装置，操作人员根据数据处理装置反应的信号监控压延的胶料是否达到要求的厚度，钢丝通过整经辊15整理拉直后，输送到压カ辊16，同时第ー辊筒11和第二辊筒12压延后的胶料覆盖到钢丝的上部，第三辊筒13和第四辊筒14压延后的胶料覆盖到钢丝的下部，上部和下部覆盖上压延后胶料的钢丝从第二辊筒12和第三辊筒13之间压出，从而形成轮胎帘布，然后通过基准辊17将帘布输送出，基准辊17上设
置的激光测厚装置20时时测量成型的轮胎帘布厚度。如此，采用本实用新型可达到经济、方便测量胶料的厚度及提高测量精度之目的。
权利要求1.一种具有激光测厚功能的压延机，其特征在于具有激光测厚功能的压延机包括压延装置、激光测厚装置、数据处理装置，压延装置与激光测厚装置连接，激光测厚装置通过数据线与数据处理装置连接；压延装置包括电控装置、辊筒、机架，激光测厚装置、辊筒安装在机架上，电控装置与辊筒、机架连接，电控装置用于控制辊筒的转动，激光测厚装置位于辊筒上方；激光测厚装置包括激光镜头、激光收发装置、数据转化传输装置，激光收发装置与数据转化传输装置连接，激光镜头安装在激光收发装置底部。
2.如权利要求I所述的具有激光测厚功能的压延机，其特征在于压延装置的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、整经辊、压力辊、基准辊；机架上安装有一对第一座板、一对第二座板、一对第三座板、一对第四座板、一对第五座板、一对第六座板、一对第七座板，第一辊筒的轴的两端分别安装在第一座板上，第二辊筒的轴的两端分别安装在第二座板上，第三辊筒轴的两端分别安装在第三座板上，第四辊筒的轴的两端分别安装在第四座板上，整经辊轴的两端分别安装在第五座板上，压力辊轴的两端分别安装在第六座板上，基准辊轴的两端分别安装在第七座板上；第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒成Z型排列安装在机架上的座板上，整经辊、压力辊位于第二辊筒、第三辊筒前方，基准辊位于第二辊筒、第三辊筒后方。
3.如权利要求I所述的具有激光测厚功能的压延机，其特征在于激光测厚装置设置为三个，一对第二座板上连接第二支架，第二支架上安装有一激光测厚装置，激光测厚装置在第二支架上沿着第二辊筒轴向的方向来回移动；一对第三座板上连接第三支架，第三支架上安装有一激光测厚装置，激光测厚装置在第三支架上沿着第三辊筒轴向的方向来回移动；第七座板上连接基准支架，基准支架上安装有一激光测厚装置，激光测厚装置在基准支架上沿着基准辊轴向的方向来回移动。
专利摘要一种具有激光测厚功能的压延机，包括压延装置、激光测厚装置、数据处理装置，压延装置与激光测厚装置连接，激光测厚装置通过数据线与数据处理装置连接；压延装置包括电控装置、辊筒、机架，激光测厚装置、辊筒安装在机架上，电控装置与辊筒、机架连接，电控装置用于控制辊筒的转动，激光测厚装置位于辊筒上方；激光测厚装置包括激光镜头、激光收发装置、数据转化传输装置，激光收发装置与数据转化传输装置连接，激光镜头安装在激光收发装置底部。采用本实用新型生产轮胎帘布可达到经济、方便测量胶料的厚度及提高测量精度之目的。
文档编号G01B11/06GK202572771SQ201220202359
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者杜彤, 张琪耀, 张爱军, 魏宗强 申请人:银川佳通轮胎有限公司