手动切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种切割设备领域，特别涉及一种手动切割机。
【背景技术】
[0002]手动切割机，即对所要加工的工件进行切割，加工出所需要的形状，其针对不同材料的工件，也有着相对应材料的刀具。
[0003]传统的切割机主要包括有切割座，切割座一端设置有切割架，切割架上安装有切割片，切割片位于切割座的一侧;切割座上还设置有夹具;该切割机能够实现工件的快速切害J，而且操作简单、方便快捷。
[0004]但是，这样的切割机只能对工件进行固定角度的切割;然而在众多工程中，很多工件需要加工倾斜的端面，此时就只能更换其他的设备进行加工了，这样无疑提高了加工成本，很难给操作者带来便利的效果。
[0005]鉴于此，发明者认为对切割机的改进是非常有必要的。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种手动切割机，其不仅仅能够对工件进行固定角度的切割，还能够根据不同角度的切割要求对工件端面切割出不同的倾斜角度，以避免更换其他切割设备进行切割，在方便快捷的基础上，降低加工成本。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]1、一种手动切割机，包括切割座(I)，切割座(I)的一端设置有切割架(2)，切割架
(2)上安装有切割片(21)，其特征在于:所述的切割座(I)上设置有可围绕自身转动的转动夹板(3)和可沿着切割座(I)的长度方向进行远离或靠近转动夹板(3)的推动夹板(4)，切割座(I)上于转动夹板(3)的位置处设置有角度测量板(33)。
[0009]通过采用上述技术方案，设置了可以围绕自身转动的转动夹板和推动夹板，其达到实现了对不同工件的固定夹紧效果；同时，还能够根据不同的角度需求对公件进行相应的装卡，达到该切割机能够切割不同倾斜角度的切割面。对于设置的角度测量板，其能够省去了操作者对于测量工具的使用，并方便了操作者对工件转动角度的观察与控制，达到提高操作者的工作效率以及切割机的整体切割精度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的切割座上相对于转动夹板的位置还固定连接有限位轴，转动夹板背离推动夹板的一侧面上固定连接有连接耳，连接耳上开设有与限位轴配合的转动孔，限位轴上还螺纹配合有松紧螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，设置了限位轴、连接耳、转动孔以及松紧螺栓，其能够方便快捷的锁紧或松动转动夹板，从而实现转动夹板的固定或旋转;整体上达到了对工件的角度调整以及锁紧固定的效果，还达到了切割机具有切割出不同倾斜角度切割端的效果。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的推动夹板远离转动夹板的一侧上下对称的固定连接有连接块，连接块上开设有铰接孔，铰接孔内穿设有铰接柱，铰接柱的两端固定连接有挡块，铰接柱沿其径向还开设有转动通孔，转动通孔内配合有转动杆，转动杆一端固定连接有限位块，另一端固定连接有推动螺杆，推动螺杆的长度方向推动夹板的滑动方向相同，切割座远离切割架的一端固定连接有与推动螺杆螺纹配合的固定环。
[0013]通过采用上述技术方案，设置了铰接块、铰接孔以及铰接柱和挡块，达到使得推动夹板能够始终处于可以围绕自身转动状态的效果;对于设置的转动通孔、转动杆、限位块以及推动螺杆，同时还设置的固定环，使得推动螺杆在固定环内旋入旋出的方式达到推动螺杆的移动，同时带动推动夹板沿着远离或贴近转动夹板的方向滑动，同时还具有在推动螺杆的方向对转动夹板进行限位的效果，限位块能够阻挡转动杆，避免转动杆与转动孔想脱离的效果。整体上达到了推动挡板能够配合转动挡板更好的对工件夹紧并定位的效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的推动螺杆上方设置有防护板，防护板靠近推动夹板的一端连接于铰接柱上。
[0015]通过采用上述技术方案，该防护板的一端是与铰接柱连接的；由于在切割机在切割工件的过正中，其迸溅出的切肩是处于熔融的状态并带有大量的热，当切肩溅落到推动螺杆上时，且很容易粘贴在推动螺杆的螺纹上或者烧伤推动螺杆的螺纹，这样会严重影响推动螺杆与固定环的配合效果，甚至导致推动螺杆的推动效果失效;而防护板则能够阻挡切肩溅落在推动螺杆上，保护了推动螺杆的螺纹结构，从而达到保证了推动螺杆的使用效果，同时还提高了推动螺杆的使用寿命。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述的切割座上沿其长度方向开设有落肩槽，落肩槽位于推动螺杆的下方。
[0017]通过采用上述技术方案，对于落肩槽的设置，当切割工件结束后，其到处迸溅的切肩难免会迸溅到推动螺杆下方的切割座上，这样无疑对切肩的清理带来了难度;而开设了落肩槽，相当于为切肩的清理提供了一个通道;当切肩溅落到推动螺杆下方时，其能自动通过落肩槽并掉出切割台上，为操作者的后期清理带来了很大的便利效果。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述的推动螺杆远离推动夹板的一端固定连接有手转轮。
[0019]通过采用上述技术方案，当操作者在转动推动螺杆时，其主要是通过对推动螺杆施加一个转动力矩来带动推动螺杆的转动;设置的手转轮，相当于增大了操作者的施力点到推动螺杆的距离，从而对于操作者来说其使用更小的力也能达到相同的转动力矩，从而更加方便了操作者转动推动螺杆，从而达到使得推动夹板的滑动更加方便快捷的效果。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述的落肩槽的槽面由下到上逐渐向外倾斜、形成倾斜面。
[0021]通过采用上述技术方案，该倾斜面相当于增大了落肩槽的槽口尺寸，这样能够使得更多的切肩通过落肩槽并落出切割座；同时该倾斜面还具有导向的作用，其能够引导切肩通过落肩槽;整体上达到了更加彻底的清理切肩的效果。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述的转动夹板与推动夹板相对的夹紧面上均设置有磨砂层。
[0023]通过采用上述技术方案，磨砂层相当于增加了该夹紧面的粗糙度，从而在夹紧工件的时候，增大了夹紧面与工件之间的摩擦力，防止工件由于受到过大的切割力而导致的工件不牢固，影响切割机的切割精度;整体上达到了更加稳固的夹紧工件的效果，还达到提高切割机整体的切割精度的效果。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:其不仅仅能够使得工件沿着垂直与切割方向的移动，还能够根据不同工件端面的要求切割出不同倾斜角度的端面，达到了方便的效果;同时该手动切割机结构简单，成本低，具有经济适用的效果。
【附图说明】
[0025]图1是实用新型的整体结构不意图；
[0026]图2是切割座的部分俯视图；
[0027]图3是推动夹板的结构示意图；
[0028]图4是转动夹板的结构示意图；
[0029]图5是推动螺杆的结构示意图。
[0030]图中:1、切割座；11、落肩槽；111、倾斜面;2、切割架;21、切割片；3、转动夹板;31、限位轴;32、连接耳;321、转动孔；323、松紧螺栓;33、角度测量板;4、推动夹板;41、连接块；411、铰接孔;412、铰接柱;413、挡块;414、转动通孔;415、转动杆;416、限位块;42、磨砂层；
5、推动螺杆;51、固定环;52、防护板;53、手转轮。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位词仅指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032]—种手动切割机，其主要包括有切割座I，在切割座I的一端部安装有切割架2，该切割架2主要用于安装与切割有关的部件，其中这些部件包括切割片21，该切割片21是位于切割座I的一侧端的；在切割座I上还安装有转动夹板3和推动夹板4，在切割机工作的过程中，该转动夹板3和推动夹板4通过夹紧工件实现工件的固定以达到切割机的精准切割;其中转动夹板3和推动夹板4都是可以围绕自身进行旋转的;这样转动夹板3和推动夹板4可以带动夹紧的工件进行不同角度的旋转；当转动到所需的