一种新型金属件切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型金属件切割机，包括轴、丝杠、移动模块、切割部、金属件托辊；所述轴的两端分别通过轴承与两端的墙板活动连接，顶部设置条状开口，内部设置通过轴承固定于轴内的丝杠，丝杠左端与转轮连接；所述移动模块包括安装部和定位滑套，安装部通过调整盘与定位滑套连接，定位滑套上设置有与轴匹配的滑孔，其内的滑动部件通过条状开口伸入轴内，嵌套于丝杠上；所述安装部包括滑体、短丝杠和滑块，安装部通过滑体与定位滑套连接；短丝杠和滑块设置于滑体的内部，滑块通过螺纹与短丝杠滑动连接；切割部固定于滑块底部；短丝杠通过轴承固定于滑体内，其上端与顶部转轮固定连接。本实用新型具有灵活性强，切割效率高的优点。
【专利说明】
一种新型金属件切割机
技术领域
[0001]本技术属于金属件加工技术领域，具体涉及一种新型金属件切割机。
【背景技术】
[0002]在金属件加工行业中，经常需要对金属件进行切割处理。常见的金属切割机有机械切割机、激光切割机和热切割机。机械式切割机由于具有较低的制造成本和易于维护的特点，应用最为广泛。现有技术中的机械式金属切割机一般有移动式和台式两种，移动式金属切割机由于受到体积限制，无法安装大型的电动机和锯片，因此只能用于小型金属件的切割机大型金属件的磨边操作，同时由于缺乏固定装置，其操作精度也难以保证。台式切割机一般配备有大功率的切割电机和大型锯片，同时配备有切割金属件的操作台，可以对大型的金属件进行切割加工。现有技术中存在的台式切割机，切割头通常是固定的，其一端与底座通过转轴进行固定，仅具备上下移动的功能，在切割工作中，经常需要对位于操作台上的金属进行移动，以对不同的部位进行切割，一个大型金属件的切割过程中，需要手工对金属件进行多次的移动，工作效率较低，工人的人身安全也难以得到保证。此外，大型金属件的切割通常需要长时间，切割过程会产生大量的高温碎肩，现有的台式切割机通常仅配备锯罩来防止碎肩的飞溅，无法有效的对工人进行保护。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，提供了一种新型金属件切割机。
[0004]本实用新型通过如下的技术方案来实现:
[0005]—种新型金属件切割机，包括轴1、丝杠2、移动模块、切割部3、金属件托辊4、侧板5，侧板5下端设置有底座6，金属件托辊4固定于底座6上;所述轴I的两端分别通过轴承7与两端的侧板5活动连接，所述轴I的顶部设置有条状开口 8;所述轴I的内部设置有丝杠2，所述丝杠2通过两端的轴承固定于轴I内，丝杠2左端延伸至轴的外侧与转轮9固定连接;所述移动模块包括安装部和定位滑套10，安装部通过定位滑套10上的调整盘11与定位滑套10连接，定位滑套10上设置有与轴匹配的滑孔12，通过滑孔12嵌套设置于轴I上，其内的滑动部件13通过轴I上的条状开口 8伸入轴I内，通过设置其上的螺纹孔19嵌套设置于丝杠2上，螺纹孔19和丝杠2通过螺纹活动连接;所述安装部包括滑体14、短丝杠15和滑块16，安装部通过滑体14与定位滑套10连接;短丝杠15和滑块16均设置于滑体14的内部，滑块16通过其内部的螺纹与短丝杠15滑动连接;所述切割部3通过转盘31固定于滑块16底部;短丝杠15通过轴承17固定于滑体14内，其上端与顶部转轮18固定连接。
[0006]优选的，所述切割部3包括锯罩32、锯片33、锯轴34、电机35，所述锯片33通过锯轴34与电机35连接，所述锯罩32设置于锯片的上部。
[0007]优选的，所述转盘31包括固定于滑块16底部的上转盘51和与上转盘51配合的下转盘52，所述上转盘51为圆形，其底部设置有环状凸缘54，所述环状凸缘54上设置有同心环形上滑槽，上滑槽内设置有滚珠53，所述下转盘52通过其顶部设置有卡环55，所述卡环55下部设置有下滑槽，通过下滑槽卡扣于上滑槽的滚珠53上，下转盘52底部与切割部3的顶部固定连接，所述下转盘的侧壁上设置有锁止螺栓56。
[0008]优选的，所述金属件托辊4包括辊筒41、辊筒内的托辊轴42和轴承43，托辊通过托辊轴和轴承43固定于两侧的底座6之间。
[0009]优选的，所述锯罩32上设置有吸肩电机61。
[0010]在对金属件进行加工时，首先将金属件放置于金属件托辊上，然后通过转动转轮，带动丝杠转动，通过螺纹传动使定位滑块带动安装部及设置于安装部上的切割部左右移动;通过转动顶部转轮，可以带动短丝杠转动，使滑块及安装于滑块底部的切割部可以在垂直方向运动；同时金属件托辊的转动，可以实现金属件的水平运动；同时通过转动转盘，可以带动切割部进行水平方向上的转动，以实现不同角度的切割，转动完毕后，拧紧锁止螺栓53，使其与上半转盘接触，固定切割部的方向，防止其在切割过程中转动;在使用过程中，设置于锯罩上的吸肩电机可以及时的将产生的碎肩吸入，防止其飞溅。
[0011]本实用新型中提供的新型金属件切割机，将切割部设置于移动模块上，在对金属件的加工过程中，可根据需要随时使切割部在水平和垂直方向上进行移动，在无需移动金属件位置的前提下，即可对金属件的表面进行各种切割加工，同时采用转盘对切割部进行固定，可以实现切割部周向的转动，可以沿不同方向进行切削工作;再通过设置吸肩电机，将切割产生的碎肩吸入电机，防止其飞溅，大幅度的提高了工作环境和金属件的切割效率，降低了设备成本，提高了加工的安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中提供的新型金属件切割机的结构图；
[0013]图2为本实用新型中提供的新型金属件切割机移动模块的结构图；
[0014]图3为本实用新型中提供的新型金属件切割机中转盘的结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，但是本实用新型的范围不受这些实施例的限制。
[0016]实施例1
[0017]如图1和2所示，本实施例提供了一种新型金属件切割机，包括轴1、丝杠2、移动模块、切割部3、金属件托棍4、侧板5，侧板5下端设置有底座6，金属件托棍4固定于底座6上;所述轴I的两端分别通过轴承7与两端的侧板5活动连接，所述轴I的顶部设置有条状开口 8;所述轴I的内部设置有丝杠2，所述丝杠2通过两端的轴承固定于轴I内，丝杠2左端延伸至轴的外侧与转轮9固定连接;所述移动模块包括安装部和定位滑套10，安装部通过定位滑套10上的调整盘11与定位滑套10连接，定位滑套10上设置有与轴匹配的滑孔12，通过滑孔12嵌套设置于轴I上，其内的滑动部件13通过轴I上的条状开口 8伸入轴I内，通过设置其上的螺纹孔19嵌套设置于丝杠2上，螺纹孔19和丝杠2通过螺纹活动连接;所述安装部包括滑体14、短丝杠15和滑块16，安装部通过滑体14与定位滑套10连接;短丝杠15和滑块16均设置于滑体14的内部，滑块16通过其内部的螺纹与短丝杠15滑动连接;所述切割部3固定于滑块16底部;短丝杠15通过轴承17固定于滑体14内，其上端与顶部转轮18固定连接;所述切割部3包括锯罩32、锯片33、锯轴34、电机35，所述锯片33通过锯轴34与电机35连接，所述锯罩32设置于锯片的上部;所述锯罩32上设置有吸肩电机61。
[0018]实施例2
[0019]如图1-3所示，本实施例提供了一种新型金属件切割机，不同于实施例1的，本实施例中的新型金属件切割机的切割部通过转盘31固定于滑块16底部，所述转盘31包括固定于滑块16底部的上转盘51和与上转盘51配合的下转盘52，所述上转盘51为圆形，其底部设置有环状凸缘54，所述环状凸缘54上设置有同心环形上滑槽，上滑槽内设置有滚珠53，所述下转盘52通过其顶部设置有卡环55，所述卡环55下部设置有下滑槽，通过下滑槽卡扣于上滑槽的滚珠53上，下转盘52底部与切割部3的顶部固定连接，所述下转盘的侧壁上设置有锁止螺栓56;所述金属件托辊4包括辊筒41、辊筒内的托辊轴42和轴承43，托辊通过托辊轴和轴承43固定于两侧的底座6之间。
[0020]本实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种新型金属件切割机，包括轴(I)、丝杠(2)、移动模块、切割部(3)、金属件托辊(4)、侧板(5)，侧板(5)下端设置有底座(6)，金属件托辊(4)固定于底座(6)上;所述轴(I)的两端分别通过轴承(7)与两端的侧板(5)活动连接，所述轴(I)的顶部设置有条状开口(8);所述轴(I)的内部设置有丝杠(2)，所述丝杠(2)通过两端的轴承固定于轴(I)内，丝杠(2)左端延伸至轴的外侧与转轮(9)固定连接;所述移动模块包括安装部和定位滑套(10)，安装部通过定位滑套(10)上的调整盘(11)与定位滑套(10)连接，定位滑套(10)上设置有与轴匹配的滑孔(12)，通过滑孔(12)嵌套设置于轴(I)上，其内的滑动部件(13)通过轴(I)上的条状开口(8)伸入轴(I)内，通过设置其上的螺纹孔(19)嵌套设置于丝杠(2)上，螺纹孔(19)和丝杠(2)通过螺纹活动连接;所述安装部包括滑体(14)、短丝杠(15)和滑块(16)，安装部通过滑体(14)与定位滑套(10)连接；短丝杠(15)和滑块(16)均设置于滑体(14)的内部，滑块(16)通过其内部的螺纹与短丝杠(15)滑动连接;所述切割部(3)通过转盘(31)固定于滑块(16)底部;短丝杠(15)通过轴承(17)固定于滑体(14)内，其上端与顶部转轮(18)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型金属件切割机，其特征在于:所述切割部(3)包括锯罩(32)、锯片(33)、锯轴(34)、电机(35)，所述锯片(33)通过锯轴(34)与电机(35)连接，所述锯罩(32)设置于锯片的上部。3.根据权利要求2所述的一种新型金属件切割机，其特征在于:所述转盘(31)包括固定于滑块(16)底部的上转盘(51)和与上转盘(51)配合的下转盘(52)，所述上转盘(51)为圆形，其底部设置有环状凸缘(54)，所述环状凸缘(54)上设置有同心环形上滑槽，上滑槽内设置有滚珠(53)，所述下转盘(52)通过其顶部设置有卡环(55)，所述卡环(55)下部设置有下滑槽，通过下滑槽卡扣于上滑槽的滚珠(53)上，下转盘(52)底部与切割部(3)的顶部固定连接，所述下转盘的侧壁上设置有锁止螺栓(56)。4.根据权利要求3所述的一种新型金属件切割机，其特征在于:所述金属件托辊(4)包括辊筒(41)、辊筒内的托辊轴(42)和轴承(43)，托辊通过托辊轴和轴承(43)固定于两侧的底座(6)之间。5.根据权利要求4所述的一种新型金属件切割机，其特征在于:所述锯罩(32)上设置有吸肩电机(61)。
【文档编号】B23Q11/06GK205496690SQ201620076773
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】曹冬英
【申请人】天津万方建工轻钢有限公司