一种下压紧格气动焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种下压紧格气动焊接装置，包括支承主板、挡块、气缸和固定块，支承主板设为板状矩形结构，支承主板上表面的一侧设有挡块，另一侧设有固定块，挡块和固定块之间设有支承块；气缸通过调整块与固定块活动连接，气缸的伸缩方向平行于支承主板。支承主板上设有多个矩形支承块，其中包括一个较大的主支承块，和三只较小的副支承块；调整块通过螺栓与支承主板连接和固定，挡块设为直角结构，挡块的一端与所述固定块连接。相对于现有技术，本实用新型采用两只气缸平行设置在支承主板的平面方向，通过挡块与调整块构成下压紧格限位槽。本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且制造成本较低、产品适用范围大，焊接加工的产品精度和质量较高。
【专利说明】
一种下压紧格气动焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及灯具制造技术领域，尤其是一种用于LED灯具支架生产中的下压紧格气动焊接装置。
【背景技术】
[0002]在照明领域的灯具生产过程中，经常需要将型材等构件焊接成框架或规定的形状，为了保证焊接产品的平行度和垂直度等公差尺寸，一般是采用画线摆放构件的方法进行操作，如果焊接过程中型材等构件发生位移，就会影响产品的焊接精度和质量。还有一种方法是在焊接时使用专业的辅助工装夹具，这种工装夹具通常结构复杂，对于不同尺寸的产品适用度较低，操作不方便。目前，在焊接LED灯具支架产品时，例如在生产LED灯具使用的下压紧格时，由于产品的型号多、批量大，并且对于产品的平行度和垂直度要求较高，特别需要一种结构简单，产品适用范围大，操作方便的专用辅助定位焊接装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，产品适用范围大，操作方便的下压紧格气动焊接装置。
[0004]本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0005]—种下压紧格气动焊接装置，包括支承主板、挡块、气缸和固定块，所述支承主板设为板状矩形结构，支承主板上表面的一侧设有挡块，另一侧设有固定块，所述挡块和固定块之间设有支承块;所述气缸通过调整块与固定块活动连接，气缸的伸缩方向平行于支承主板平面。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述支承主板的上表面设有多个呈矩形形状的支承块，其中包括一个面积较大的主支承块，和三只面积较小的副支承块。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述焊接装置设有两只气缸。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述调整块通过螺栓与支承主板连接和固定。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述挡块设为直角结构，挡块的一端与所述固定块连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型采用两只气缸平行设置在支承主板的平面方向，通过挡块与调整块构成下压紧格限位槽。本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且制造成本较低、产品适用范围大，焊接加工的产品精度和质量较高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0012]图2是图1的立体结构示意图。
[0013]图中:1、支承主板，2、副支承块，3、挡块，4、气缸，5、调整块，6、固定块，7、主支承块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1和图2所示，一种下压紧格气动焊接装置，包括支承主板1、挡块2、气缸4和固定块6，所述支承主板I设为板状矩形结构，支承主板I上表面的一侧设有挡块3，另一侧设有固定块6，所述挡块3和固定块6之间设有支承块;所述气缸4通过调整块5与固定块6活动连接，气缸4的伸缩方向平行于支承主板I平面。
[0016]本实施例中，所述支承主板I的上表面设有多个呈矩形形状的支承块，其中包括一个面积较大的主支承块7，和三只面积较小的副支承块2。本实施例焊接装置设有两只气缸；所述调整块5通过螺栓与支承主板I连接和固定;所述挡块3设为直角结构，挡块3的一端与固定块6连接。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本较低，产品适用范围大，焊接加工的产品精度和质量较高。
[0017]上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种下压紧格气动焊接装置，其特征是:所述焊接装置包括支承主板、挡块、气缸和固定块，所述支承主板设为板状矩形结构，支承主板上表面的一侧设有挡块，另一侧设有固定块，所述挡块和固定块之间设有支承块;所述气缸通过调整块与固定块活动连接，气缸的伸缩方向平行于支承主板平面。2.根据权利要求1所述的下压紧格气动焊接装置，其特征是:所述支承主板的上表面设有多个呈矩形形状的支承块，其中包括一个面积较大的主支承块，和三只面积较小的副支承块。3.根据权利要求1或2所述的下压紧格气动焊接装置，其特征是:所述焊接装置设有两只气缸。4.根据权利要求1所述的下压紧格气动焊接装置，其特征是:所述调整块通过螺栓与支承主板连接和固定。5.根据权利要求1所述的下压紧格气动焊接装置，其特征是:所述挡块设为直角结构，挡块的一端与所述固定块连接。
【文档编号】B23K37/04GK205496859SQ201620140564
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】宋红英
【申请人】江苏兆铝金属制品有限公司