过滤焊接球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤焊接球阀，包括阀体、球体、阀杆、阀杆外套、蜗轮箱和滤网，球体设置在阀体内，球体为中空结构，滤网安装在球体内，阀体两侧均固定有侧管，阀杆下端穿过阀体顶部且与球体固连，阀杆外套套设在阀杆外，阀杆外套与阀体固连，阀杆外套与蜗轮箱的箱体固连，阀杆上端与扇形齿轮键连接，阀体上还固定有接管，接管外端固连有侧盖，阀体中部开有冲洗口，阀体底部开有排污口，冲洗口与侧盖相对设置，冲洗口上螺纹连接有第一螺塞，排污口上螺纹连接有第二螺塞，第一螺塞与阀体之间有第一密封垫圈，第二螺塞与阀体之间有第二密封垫圈。本实用新型在不打开侧盖取出滤网时完成除污，侧盖只在需要更换滤网时打开，清洗滤网简单方便。
【专利说明】
过滤焊接球阀
技术领域
[0001 ]本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种过滤焊接球阀。
【背景技术】
[0002]过滤焊接球阀是一款带过滤器型焊接球阀产品，其是在焊接的基础上加装过滤器，在近一些年管道应用当中使用广泛，特别是在供暖、供热系统当中。通过在阀门上安装过滤器能够过滤管道当中的一些杂质，更好的保护阀门，使其寿命更长。常规的过滤焊接球阀除污时须旋出螺栓打开侧盖，将滤网从侧管中取出后操作，操作完还得将滤网重新放置在球体内，固定好侧管后旋入螺栓，操作十分繁琐，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种过滤焊接球阀，有效解决了现有过滤焊接球阀除污时须旋出螺栓，打开侧盖将滤网从侧管中取出后操作，操作完还得将滤网重新放置在球体内，固定好侧管后旋入螺栓，操作繁琐的问题，清洗滤网简单方便，省时省力。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种过滤焊接球阀，其特征在于:包括阀体、球体、阀杆、阀杆外套、蜗轮箱和滤网，所述球体设置在阀体内，所述球体为中空结构，所述滤网安装在球体内，所述阀体的两侧均固定有侧管，所述阀杆的下端穿过阀体的顶部且与球体固定连接，所述阀杆外套套设在阀杆外，所述阀杆外套与阀体固定连接，所述阀杆外套与蜗轮箱的箱体固定连接，所述阀杆的上端伸入蜗轮箱的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮键连接，所述阀体上还固定有接管，所述接管外端固定连接有侧盖，所述阀体的中部开有冲洗口，所述阀体的底部开有排污口，所述冲洗口与侧盖相对设置，所述冲洗口上螺纹连接有第一螺塞，所述排污口上螺纹连接有第二螺塞，所述第一螺塞与阀体之间有第一密封垫圈，所述第二螺塞与阀体之间有第二密封垫圈。
[0005]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀体与侧管之间设置有弹性密封结构，所述弹性密封结构包括阀座、骨架、第一 O型圈和碟簧，所述骨架设置在阀座的外侧，所述阀座的外周设置有第一密封槽，所述第一 O型圈安装在所述第一密封槽内且用于对阀座与侧管之间密封，所述碟簧设置在骨架的外侧，所述碟簧的两端分别顶紧于骨架和侧管上且推动阀座与球体的外表面紧密贴合。
[0006]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀杆外套的上部与阀杆之间设置有上轴承和压盖，所述压盖位于上轴承的上方，所述压盖与上轴承之间间隔设置有多个第二 O型圈和密封垫片，所述压盖通过销轴将第二 O型圈和密封垫片压紧，所述销轴位于压盖的上方，所述销轴穿过阀杆。
[0007]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀杆外套的下部与阀杆之间设置有下轴承和止推垫片，所述止推垫片位于下轴承的下方。
[0008]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述上轴承和下轴承均为滑动轴承。
[0009]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述滤网为喇叭结构，所述滤网的大口端安装在球体上。
[0010]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述侧盖通过第一螺栓与接管固定连接，所述第一螺栓与侧盖之间设置有第一垫片，所述侧盖与接管之间设置有第二 O型圈。
[0011]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀杆外套通过第二螺栓与蜗轮箱的箱体固定连接，所述阀杆外套与第二螺栓之间设置有第二垫片。
[0012]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述排污口设置在阀体的底部中心处。
[0013]上述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述侧管与阀体的连接方式为焊接，所述阀杆外套与阀体的连接方式为焊接，所述接管与阀体的连接方式为焊接。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0016]2、本实用新型由于在阀体的中部开有冲洗口，阀体的底部开有排污口，且冲洗口与侧盖相对设置，在需要除污时，关闭球阀，使滤网的大端口对准侧盖，拆掉冲洗口上的第一螺塞和排污口上的第二螺塞，外部带压水流通过冲洗口进入球阀，冲洗滤网的底部，污物从排污口排出，反复几次完成冲洗，清洗滤网简单方便，省时省力。
[0017]3、本实用新型有效解决了现有过滤焊接球阀除污时须旋出螺栓，打开侧盖将滤网从侧管中取出后操作，操作完还得将滤网重新放置在球体内，固定好侧管后旋入螺栓，操作繁琐的问题，在不打开侧盖取出滤网时完成除污，侧盖只在需要更换滤网时打开，冲洗口和与排污孔口还可以在球阀启闭及打开侧盖前起泄压和平衡压差的作用。
[0018]4、本实用新型的球体为中空结构，能有效的增加流道面积，降低压力损失。
[0019]5、本实用新型的滤网为喇叭结构，滤网的大口端安装在球体上，滤网的小口端可以存污，当滤网的底部存污后，介质能正常通过没有压力损失。
[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型打开时的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型去除蜗轮箱后关闭时的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]I一蜗轮箱；2—第二螺检； 3—第二垫片；
[0025]4一阀杆；5—阀杆外套； 6—下轴承；
[0026]7一阀体；8—止推塾片； 9一侧管；
[0027]1—球体；11 一滤网；12—碟簧；
[0028]13—骨架；14 一第一 O型圈；15—阀座；
[0029]16—销轴；17—压盖；18—密封垫片；
[0030]19—第二 O型圈；20—上轴承；21—第一螺栓；
[0031]22—第一垫片；23—第二O型圈；24—接管；
[0032]25—侧盖；26—第一螺塞； 27—第一密封垫圈；
[0033]28—第二螺塞；29—第二密封垫圈。
【具体实施方式】
[0034]如图1和图2所示，本实用新型包括阀体7、球体10、阀杆4、阀杆外套5、蜗轮箱I和滤网11，所述球体10设置在阀体7内，所述球体10为中空结构，所述滤网11安装在球体10内，所述阀体7的两侧均固定有侧管9，所述阀杆4的下端穿过阀体7的顶部且与球体10固定连接，所述阀杆外套5套设在阀杆4外，所述阀杆外套5与阀体7固定连接，所述阀杆外套5与蜗轮箱I的箱体固定连接，所述阀杆4的上端伸入蜗轮箱I的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮键连接，所述阀体7上还固定有接管24，所述接管24外端固定连接有侧盖25，所述阀体7的中部开有冲洗口，所述阀体7的底部开有排污口，所述冲洗口与侧盖25相对设置，所述冲洗口上螺纹连接有第一螺塞26，所述排污口上螺纹连接有第二螺塞28，所述第一螺塞26与阀体7之间有第一密封垫圈27，所述第二螺塞28与阀体7之间有第二密封垫圈29。
[0035]如图1所示，所述阀体7与侧管9之间设置有弹性密封结构，所述弹性密封结构包括阀座15、骨架13、第一 O型圈14和碟簧12，所述骨架13设置在阀座15的外侧，所述阀座15的外周设置有第一密封槽，所述第一 O型圈14安装在所述第一密封槽内且用于对阀座15与侧管9之间密封，所述碟簧12设置在骨架13的外侧，所述碟簧12的两端分别顶紧于骨架13和侧管9上且推动阀座15与球体10的外表面紧密贴合。阀体7与侧管9之间设置有弹性密封结构，能保证球阀双流向均能密封，在阀座15的外周设置有第一密封槽，并在第一密封槽内设置第一O型圈14，当球阀完全关闭后，介质自身的压力将球体1推向阀座15，碟簧12的力也将阀座15推向阀座15;两侧阀座15在浮动时，阀座15与侧管9的轴向密封是由第一 O型圈14来实现。
[0036]如图2所示，所述阀杆外套5的上部与阀杆4之间设置有上轴承20和压盖17，所述压盖17位于上轴承20的上方，所述压盖17与上轴承20之间间隔设置有多个第二 O型圈19和密封垫片18，所述压盖17通过销轴16将第二 O型圈19和密封垫片18压紧，所述销轴16位于压盖17的上方，所述销轴16穿过阀杆4。阀杆外套5的上部与阀杆4之间设置的上轴承20能减少阀杆4的转动力矩，销轴16、销轴16、第二O型圈19和密封垫片18的压缩量能保证上密封。
[0037]如图1和图2所示，所述阀杆外套5的下部与阀杆4之间设置有下轴承6和止推垫片8，所述止推垫片8位于下轴承6的下方，止推垫片8的设置，当阀内压力越高密封越可靠。
[0038]本实施例中，所述上轴承20和下轴承6均为滑动轴承。
[0039]如图1和图2所示，所述滤网11为喇叭结构，所述滤网11的大口端安装在球体10上，滤网11的小口端可以存污，当滤网11的底部存污后，介质能正常通过没有压力损失。
[0040]如图2所示，所述侧盖25通过第一螺栓21与接管24固定连接，所述第一螺栓21与侧盖25之间设置有第一垫片22，所述侧盖25与接管24之间设置有第二 O型圈23。
[0041]如图1所示，所述阀杆外套5通过第二螺栓2与蜗轮箱I的箱体固定连接，所述阀杆外套5与第二螺栓2之间设置有第二垫片3。
[0042]本实施例中，所述排污口设置在阀体7的底部中心处。
[0043]本实施例中，所述侧管9与阀体7的连接方式为焊接，所述阀杆外套5与阀体7的连接方式为焊接，所述接管24与阀体7的连接方式为焊接。
[0044]本实用新型的工作原理为:使用时，将两个侧管9均与管道焊接，球阀的接通与截断是由90度旋转球体10来实现，顺时针或者逆时针90度转动蜗轮箱I上的手轮即可打开或者关闭球阀。由于在阀体7的中部开有冲洗口，阀体7的底部开有排污口，且冲洗口与侧盖25相对设置，并在冲洗口上螺纹连接有第一螺塞26，排污口上螺纹连接有第二螺塞28，第一螺塞26与阀体7之间有第一密封垫圈27，第二螺塞28与阀体7之间有第二密封垫圈29，在需要除污时，关闭球阀，使滤网11的大端口对准侧盖25，拆掉冲洗口上的第一螺塞26和排污口上的第二螺塞28，外部带压水流通过冲洗口进入球阀，冲洗滤网11的底部，污物从排污口排出，反复几次完成冲洗，冲洗口和与排污孔口还可以在球阀启闭及打开侧盖25前起泄压和平衡压差的作用。本过滤焊接球阀可以在不打开侧盖25取出滤网11时完成除污，侧盖25只在需要更换滤网11时打开。球体10为中空结构，能有效的增加流道面积，降低压力损失。
[0045]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种过滤焊接球阀，其特征在于:包括阀体(7)、球体(10)、阀杆(4)、阀杆外套(5)、蜗轮箱(I)和滤网(11)，所述球体(10)设置在阀体(7)内，所述球体(10)为中空结构，所述滤网(11)安装在球体(10)内，所述阀体(7)的两侧均固定有侧管(9)，所述阀杆(4)的下端穿过阀体(7)的顶部且与球体(10)固定连接，所述阀杆外套(5)套设在阀杆(4)外，所述阀杆外套(5)与阀体(7)固定连接，所述阀杆外套(5)与蜗轮箱(I)的箱体固定连接，所述阀杆(4)的上端伸入蜗轮箱(I)的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮键连接，所述阀体(7)上还固定有接管(24),所述接管(24)外端固定连接有侧盖(25)，所述阀体(7)的中部开有冲洗口，所述阀体(7)的底部开有排污口，所述冲洗口与侧盖(25)相对设置，所述冲洗口上螺纹连接有第一螺塞(26)，所述排污口上螺纹连接有第二螺塞(28)，所述第一螺塞(26)与阀体(7)之间有第一密封垫圈(27)，所述第二螺塞(28)与阀体(7)之间有第二密封垫圈(29)。2.按照权利要求1所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀体(7)与侧管(9)之间设置有弹性密封结构，所述弹性密封结构包括阀座(15)、骨架(13)、第一 O型圈(14)和碟簧(12)，所述骨架(13)设置在阀座(15)的外侧，所述阀座(15)的外周设置有第一密封槽，所述第一 O型圈(14)安装在所述第一密封槽内且用于对阀座(15)与侧管(9)之间密封，所述碟簧(12)设置在骨架(13)的外侧，所述碟簧(12)的两端分别顶紧于骨架(13)和侧管(9)上且推动阀座(15)与球体(10)的外表面紧密贴合。3.按照权利要求2所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀杆外套(5)的上部与阀杆(4)之间设置有上轴承(20)和压盖(17)，所述压盖(17)位于上轴承(20)的上方，所述压盖(17)与上轴承(20)之间间隔设置有多个第二 O型圈(19)和密封垫片(18)，所述压盖(17)通过销轴(16)将第二 O型圈(19)和密封垫片(18)压紧，所述销轴(16)位于压盖(17)的上方，所述销轴(16)穿过阀杆(4)。4.按照权利要求3所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀杆外套(5)的下部与阀杆(4)之间设置有下轴承(6)和止推垫片(8)，所述止推垫片(8)位于下轴承(6)的下方。5.按照权利要求4所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述上轴承(20)和下轴承(6)均为滑动轴承。6.按照权利要求1-5中任一权利要求所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述滤网(11)为喇叭结构，所述滤网(11)的大口端安装在球体(1)上。7.按照权利要求2-5中任一权利要求所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述侧盖(25)通过第一螺栓(21)与接管(24)固定连接，所述第一螺栓(21)与侧盖(25)之间设置有第一垫片(22)，所述侧盖(25)与接管(24)之间设置有第二 O型圈(23)。8.按照权利要求7所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述阀杆外套(5)通过第二螺栓(2)与蜗轮箱(I)的箱体固定连接，所述阀杆外套(5)与第二螺栓(2)之间设置有第二垫片⑶。9.按照权利要求1-5中任一权利要求所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述排污口设置在阀体(7)的底部中心处。10.按照权利要求1-5中任一权利要求所述的过滤焊接球阀，其特征在于:所述侧管(9)与阀体(7)的连接方式为焊接，所述阀杆外套(5)与阀体(7)的连接方式为焊接，所述接管(24)与阀体(7)的连接方式为焊接。
【文档编号】F16K27/06GK205479453SQ201620254583
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王庆电
【申请人】三高阀门集团有限公司