一种倒角刀具工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒角刀具工装，包括刀具基座、刀具基座上的刀架、安装在刀架上的倒角刀片以及用于固定倒角刀片的紧固螺丝；所述刀架由四个刀架组件以圆心对称分布组成，四个所述刀架组件的中间留空为“十”字型刀槽；每个所述刀架组件上有两个和所述紧固螺丝大小匹配贯通的螺丝孔；所述倒角刀片为四片，所述倒角刀片的形状为八边形。本实用新型不仅可以使工件的倒角面更加均匀，且能满足不同的倒角要求，还大大的提高了生产效率。
【专利说明】
一种倒角刀具工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及倒角工装的技术领域，尤其涉及一种倒角刀具工装。
【背景技术】
[0002]目前应用于弹簧上的倒角设备均是采用普通的砂轮机，通过工件接触砂轮片并人工转动工件来完成倒角，存在着倒角圆面不均匀和尺寸不一的问题，而且工人的劳动强度较大，生产效率低下。
[0003]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种倒角刀具工装，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种倒角工装，不仅可以使工件的倒角面更加均匀，且能满足不同的倒角要求，还大大的提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种倒角工装，包括刀具基座、刀具基座上的刀架、安装在刀架上的倒角刀片以及用于固定倒角刀片的紧固螺丝;所述刀架由四个刀架组件以圆心对称分布组成，四个所述刀架组件的中间留空为“十”字型刀槽;每个所述刀架组件上有两个和所述紧固螺丝大小匹配贯通的螺丝孔;所述倒角刀片为四片，所述倒角刀片的形状为八边形。
[0007]作为实施例的优选方式，所述刀具基座上还设有基座螺丝孔。
[0008]作为实施例的优选方式，所述倒角刀片为钨钢材质。
[0009]由于本实用新型一种倒角工装采用了上述的技术方法，即包括刀具基座、刀具基座上的刀架、安装在刀架上的倒角刀片以及用于固定倒角刀片的紧固螺丝;所述刀架由四个刀架组件以圆心对称分布组成，四个所述刀架组件的中间留空为“十”字型刀槽;每个所述刀架组件上有两个和所述紧固螺丝大小匹配贯通的螺丝孔;所述倒角刀片为四片，所述倒角刀片的形状为八边形;使得本实用新型不仅可以使工件的倒角面更加均匀，且能满足不同的倒角要求，还大大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种倒角工装，包括刀具基座1、刀具基座I上的刀架2、安装在刀架2上的倒角刀片3以及用于固定倒角刀片3的紧固螺丝4;所述刀架2由四个刀架组件21以圆心对称分布组成，四个所述刀架组件21的中间留空为“十”字型刀槽22;每个所述刀架组件21上有两个和所述紧固螺丝4大小匹配贯通的螺丝孔(图中未标)；所述倒角刀片3为四片，所述倒角刀片3的形状为八边形。
[0013]作为实施例的优选方式，所述刀具基座I上还设有基座螺丝孔11。
[0014]作为实施例的优选方式，所述倒角刀片3为钨钢材质。
[0015]使用本实用新型结构时，先将四片倒角刀片按顺序装入刀架主体上的刀槽内，调整好尺寸，用紧固螺丝穿过螺丝孔将四片倒角刀片分别锁固在四个刀槽里，并在刀槽的中心上部形成一个工件放置处;再将倒角基座装入变速电机轴并用螺丝紧固；最后将变速电机放置于设备的固定支架上进行使用。使用时将工件置于工件放置处，后启动设备进行倒角。本实用新型不仅可以使工件的倒角面更加均匀，且能满足不同的倒角要求，还大大的提高了生产效率。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种倒角刀具工装，其特征在于:包括刀具基座、刀具基座上的刀架、安装在刀架上的倒角刀片以及用于固定倒角刀片的紧固螺丝;所述刀架由四个刀架组件以圆心对称分布组成，四个所述刀架组件的中间留空为“十”字型刀槽;每个所述刀架组件上有两个和所述紧固螺丝大小匹配贯通的螺丝孔;所述倒角刀片为四片，所述倒角刀片的形状为八边形。2.如权利要求1所述的一种倒角刀具工装，其特征在于:所述刀具基座上还设有基座螺丝孔。3.如权利要求1所述的一种倒角刀具工装，其特征在于:所述倒角刀片为钨钢材质。
【文档编号】B23D79/00GK205519939SQ201620314048
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王培杰
【申请人】厦门立洲五金弹簧有限公司