面板自动校验调整装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种面板自动校验调整装置，其特征在于：包括底座、模具、龙门支架、液压缸和压头，所述的龙门支架为U型结构，龙门支架开口朝下设置且其两侧端部固定在底座上，所述的液压缸的固定端与龙门支架内侧中部连接固定并朝下设置，液压缸的输出端端部设有所述的压头，所述的模具为与面板匹配的环装结构，模具设置在底座表面且其外侧通过若干固定块进行固定，固定块与底座连接固定，所述的模具与液压缸同轴分布；本实用新型结构设计合理，在面板加工完成后，将面板放置在模具内，通过液压缸的压头对模具内的面板施加压力，使面板的表面和边缘在压力作用下与模具内壁及底座表面配合进行修复，使其形状和尺寸符合标准。
【专利说明】
面板自动校验调整装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种面板自动校验调整装置。
【背景技术】
[0002]目前，在大型阀门的制作过程中，阀门内部的封堵面板需要经过多道工序加工而成，例如需要在面板一侧焊接多道放射状结构的加强筋，用来保证面板的强度，但是在加工过程中难免会对封堵面板的结构产生细微的影响，使封堵面板不能保持原有的形状和尺寸，例如封堵面板边缘和表面不平整等，致使阀门的密闭性不达标。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种面板自动校验调整装置，在面板加工完成后，可以通过模具对面板的表面和边缘进行修复，使其形状和尺寸符合标准。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种面板自动校验调整装置，其特征在于:包括底座、模具、龙门支架、液压缸和压头，所述的龙门支架为U型结构，龙门支架开口朝下设置且其两侧端部固定在底座上，所述的液压缸的固定端与龙门支架内侧中部连接固定并朝下设置，液压缸的输出端端部设有所述的压头，所述的模具为与面板匹配的环装结构，模具设置在底座表面且其外侧通过若干固定块进行固定，固定块与底座连接固定，所述的模具与液压缸同轴分布。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构设计合理，在面板加工完成后，将面板放置在模具内，通过液压缸的压头对模具内的面板施加压力，使面板的表面和边缘在压力作用下与模具内壁及底座表面配合进行修复，使其形状和尺寸符合标准。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为本实用新型的主视结构不意图。
[0009]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0010]图3为面板置入模具的的使用状态示意图。
[0011 ]图中:I底座、2固定块、3模具、4龙门支架、5压头、6液压缸、7面板。
【具体实施方式】
[0012]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0013]如图1、2、3所示:一种面板自动校验调整装置，包括底座1、模具3、龙门支架4、液压缸6和压头5，所述的龙门支架4为U型结构，龙门支架4开口朝下设置且其两侧端部固定在底座I上，所述的液压缸6的固定端与龙门支架4内侧中部连接固定并朝下设置，液压缸6的输出端端部设有所述的压头5，所述的模具3为与面板7匹配的环装结构，模具3设置在底座I表面且其外侧通过四个固定块2进行固定，固定块2与底座I连接固定，所述的模具3与液压缸6同轴分布；当面板7置入模具3内时，将面板7设有加强筋的一侧朝上设置，面板7较为平整的另一侧朝下设置贴合在底座I表面，通过与液压缸6连接的压头5对面板7施加压力，此时面板7的底面和边缘在压力作用下与模具3内壁及底座I表面配合进行修复，使其形状和尺寸符合标准。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种面板自动校验调整装置，其特征在于:包括底座、模具、龙门支架、液压缸和压头，所述的龙门支架为U型结构，龙门支架开口朝下设置且其两侧端部固定在底座上，所述的液压缸的固定端与龙门支架内侧中部连接固定并朝下设置，液压缸的输出端端部设有所述的压头，所述的模具为与面板匹配的环装结构，模具设置在底座表面且其外侧通过若干固定块进行固定，固定块与底座连接固定，所述的模具与液压缸同轴分布。
【文档编号】B23K37/04GK205551887SQ201620396519
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张传戈, 周风江, 周丽
【申请人】德州泰威通风设备有限公司