机床及机床的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种机床的夹具。所公开的夹具包括卡盘(1)和多个基础卡爪(2)；多个基础卡爪(2)设置于卡盘(1)；每个基础卡爪(2)均可拆卸地设置有辅助卡爪(3)；每个辅助卡爪(3)均向卡盘(1)的中心延伸，且多个辅助卡爪(3)的夹持端(32)形成用于夹紧待加工工件的夹紧腔(5)。上述方案能解决目前机床的夹具采用垫铁来辅助夹固径向尺寸较小的待加工工件所存在的安全隐患较大的问题。本实用新型还公开一种机床。
【专利说明】
机床及机床的夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机床及机床的夹具。【背景技术】
[0002]机床是比较普遍的机加工设备，在机加工生产中发挥着重要的作用。在加工的过程中，机床通过其夹具对待加工工件进行夹紧，然后再进行加工操作。
[0003]请参考图1和2,图中示出一种典型的夹具结构。该夹具包括卡盘1和多个基础卡爪 2。多个基础卡爪2设置于卡盘1上，通过调节基础卡爪2在卡盘1上的位置来调节多个基础卡爪2所形成的夹持空间大小，即夹紧腔的大小。由于基础卡爪2在卡盘1上的位置调整有限， 因此待加工工件的尺寸范围会受到限制。以CA84100车床为例，多个基础卡爪2所形成的夹紧腔能夹持的待加工工件的直径范围是200mm-500mm之间。上述夹具对直径更小的待加工工件进行加工时需要垫铁来辅助夹固。在加工的过程中，垫铁较容易脱落进而会导致待加工工件坠落，严重时会导致待加工工件和机床受损。可见，目前机床的夹具采用垫铁来辅助夹固尺寸较小的待加工工件存在较大的安全隐患。【实用新型内容】
[0004] —方面，本实用新型公开一种机床的夹具，以解决目前机床的夹具采用垫铁来辅助夹固尺寸较小的待加工工件存在的安全隐患较大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型公开如下技术方案:
[0006]机床的夹具，包括卡盘和多个基础卡爪;多个所述基础卡爪设置于所述卡盘；
[0007]每个所述基础卡爪均可拆卸地设置有辅助卡爪;每个所述辅助卡爪均向所述卡盘的中心延伸，且多个所述辅助卡爪的夹持端形成用于夹紧待加工工件的夹紧腔。
[0008]优选的，上述夹具中:
[0009]所述辅助卡爪的固定端设置有安装孔；
[0010]所述安装孔与所述基础卡爪的夹持端轴孔配合，且通过穿设在所述安装孔的侧壁上的螺纹紧固件固定。
[0011]优选的，上述夹具中:
[0012]所述安装孔是多边形孔；
[0013]所述基础卡爪的夹持端与所述安装孔在所述安装孔的周向限位配合。
[0014]优选的，上述夹具中，所述辅助卡爪的固定端的横截面积大于所述辅助卡爪的夹持端的横截面积。
[0015]优选的，上述夹具中，所述辅助卡爪的夹持端的夹持面设置有防滑纹。
[0016]优选的，上述夹具中，所述防滑纹为网格状花纹。
[0017]基于本实用新型公开的机床的夹具，本实用新型还公开一种机床。所公开的机床包括:
[0018]如上任意一项所述的夹具。
[0019]本实用新型公开的机床的夹具具有以下有益效果:
[0020]本实用新型公开的夹具，在原有的基础卡爪的基础上增设辅助卡爪，进而能够使得夹具的夹紧腔尺寸更小，进而能夹持径向尺寸更小的待加工工件。相比于【背景技术】所述的夹具而言，本实用新型公开的夹具能够夹持径向尺寸范围更宽的待加工工件。当辅助卡爪从基础卡爪上拆卸掉后，整个夹具的夹紧腔由多个基础卡爪的夹持端形成，此夹紧腔的径向尺寸较大，能够夹持径向尺寸较大的待加工工件。当辅助卡爪安装到基础卡爪上之后， 此时的夹紧腔由多个辅助卡爪的夹持端组成，其径向尺寸较小，进而能夹持径向尺寸较小的待加工工件。【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或【背景技术】中的技术方案，下面将对实施例或【背景技术】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0〇22]图1是一种典型的机床的夹具结构不意图；
[0023]图2是图1的左视图；
[0024]图3是本实用新型实施例公开的辅助卡爪的结构示意图；[〇〇25]图4是图3的左视图；
[0026]图5是本实用新型实施例公开的夹具的结构示意图；[〇〇27] 图6是图5的左视图。[〇〇28] 附图标记说明:
[0029]1-卡盘、2-基础卡爪、3-辅助卡爪、31-固定端、32-夹持端、33-夹持面、34-安装孔、 4_紧固螺栓、5-夹紧腔。【具体实施方式】
[0030]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参考图1-6,本实用新型实施例公开一种机床的夹具。所公开的夹具包括卡盘1、 多个基础卡爪2和多个辅助卡爪3。
[0032]其中，卡盘1和多个基础卡爪2与【背景技术】描述相同，卡盘1是整个夹具的基础，多个基础卡爪2设置于卡盘1上。多个辅助卡爪3与多个基础卡爪2--对应，每个辅助卡爪3均可拆卸地设置于相对应的基础卡爪2上。
[0033]与多个基础卡爪2延伸方向相同，多个辅助卡爪3均向卡盘1的中心延伸。多个辅助卡爪3的夹持端32形成用于夹紧待加工工件的夹紧腔5。
[0034]本实施例公开的夹具，在原有的基础卡爪2的基础上增设辅助卡爪3,进而能够使得夹具的夹紧腔5尺寸更小，进而能夹持径向尺寸更小的待加工工件。相比于【背景技术】所述的夹具而言，本实施例公开的夹具能够夹持径向尺寸范围更宽的待加工工件。当辅助卡爪3从基础卡爪2上拆卸掉后，整个夹具的夹紧腔由多个基础卡爪2的夹持端形成，此夹紧腔的径向尺寸较大，能够夹持径向尺寸较大的待加工工件。当辅助卡爪3安装到基础卡爪2上之后，此时的夹紧腔由多个辅助卡爪3的夹持端32组成，其径向尺寸较小，进而能夹持径向尺寸较小的待加工工件。
[0035]为了实现对待加工工件更好地夹持，避免安装时滑落，本实施例中，辅助卡爪3的自由端(即夹持端32)的夹持面33设置有防滑纹，例如网格状花纹。
[0036]辅助卡爪2可拆卸地固定于基础卡爪2上的方式有多种，请再次参考图3,一种具体的实施方式为:辅助卡爪2的固定端31设置有安装孔34,安装孔34与基础卡爪2的夹持端轴孔配合，且通过穿设在安装孔34侧壁上的螺纹紧固件固定。螺纹紧固件可以是紧固螺栓4。 安装孔34可以是多边形孔，例如四边形孔。基础卡爪2的夹持端相应为多边形结构，基础卡爪2的夹持端与安装孔34能够实现在安装孔34的周向限位配合，进而能够使得辅助卡爪2安装更为稳固。
[0037]本实施例中，辅助卡爪3的固定端31的横截面积可以大于辅助卡爪3的夹持端32的横截面积，这样能够避免由于夹持端的体积较大对工人操作的影响。
[0038]基于本实用新型实施例公开的夹具，本实用新型实施例还公开一种机床。所公开的机床包括如上任意一项实施例所述的夹具。
[0039]本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
[0040]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。 因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0041]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.机床的夹具，包括卡盘(1)和多个基础卡爪(2);多个所述基础卡爪(2)设置于所述卡 盘(1);其特征在于:每个所述基础卡爪(2)均可拆卸地设置有辅助卡爪(3);每个所述辅助卡爪(3)均向所 述卡盘(1)的中心延伸，且多个所述辅助卡爪(3)的夹持端(32)形成用于夹紧待加工工件的 夹紧腔(5)。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于:所述辅助卡爪(3)的固定端(31)设置有安装孔(34);所述安装孔(34)与所述基础卡爪(2)的夹持端轴孔配合，且通过穿设在所述安装孔 (34)的侧壁上的螺纹紧固件固定。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于:所述安装孔(34)是多边形孔；所述基础卡爪(2)的夹持端与所述安装孔(34)在所述安装孔(34)的周向限位配合。4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述辅助卡爪(3)的固定端(31)的横截面 积大于所述辅助卡爪(3)的夹持端(32)的横截面积。5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述辅助卡爪(3)的夹持端(32)的夹持面 (33)设置有防滑纹。6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述防滑纹为网格状花纹。7.机床，其特征在于，包括:权利要求1-6中任意一项所述的夹具。
【文档编号】B23B31/103GK205599950SQ201620167822
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】张彬
【申请人】莱芜钢铁集团有限公司