一种适用于车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种适用于车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手，属机械领域范畴。由外四角立柱、限位钉、加长套管、直沟槽、销轴、内立柱、弹簧和L型沟槽组成。该铰接式卡盘扳手不仅可以单手操作以方便控制卡爪做收紧或远离的空程移动，也可以控制卡爪夹紧或放松被加工的零件。
【专利说明】
一种适用于车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种适用于车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手，属机械领域范畴。【背景技术】
[0002]目前，公知的普通车床及数控车床机械式卡盘的卡盘扳手是由外四角立柱和横杆两部分组成的，并且外四角立柱和横杆呈“丁”字型状态。当卡盘上需要装、卸直径差较大的两个不同的被加工零件时，不需要对卡盘扳手施以很大的力，单手旋拧卡盘扳手就可以实现驱动卡盘的卡爪做收紧或远离的空程移动。但由于呈“丁”字型状态的卡盘扳手的横杆较长，非常不利于单手操作，这就大大降低了装、卸直径差较大的两个不同被加工零件时的装、卸工作效率，即增加了零件加工的辅助时间，间接地增加了生产成本，也给机床操作者带来不便。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的普通车床及数控车床机械式卡盘的卡盘扳手不利于单手操作控制卡爪收紧或远离的空程移动、使用起来不方便、增加零件加工的辅助时间和生产成本的缺点，本实用新型提供一种适用于普通车床及数控车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手，不仅可以单手操作以方便控制卡爪做收紧或远离的空程移动，也可以控制卡爪夹紧或放松被加工的零件。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由外四角立柱、限位钉、加长套管、直沟槽、销轴、内立柱、弹簧和L型沟槽组成一种适用于车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手。外四角立柱与内立柱之间是通过销轴铰接在一起的，外四角立柱与销轴之间是紧配合的，内立柱与销轴之间是间隙配合的。加长套管套在外四角立柱和内立柱的外面，加长套管与外四角立柱和内立柱之间是有间隙的。外四角立柱的外表面沿其轴线方向加工有直沟槽。弹簧的一端固定在内立柱的端面上，弹簧的另一端固定在加长套管的内底面上。限位钉固定在加长套管的内侧壁上，并且限位钉嵌入到外四角立柱的直沟槽中。内立柱外表面加工有L型沟槽并且L型沟槽的首端位于外四角立柱表面上直沟槽的延长线上。
[0005]本实用新型的有益效果是:当外四角立柱、加长套管和内立柱处于“一”字型状态时，弹簧处于原长状态，限位钉嵌入在外四角立柱的直沟槽中。此时将外四角立柱端部的外四角插入到卡盘的内四角中，单手拧动加长套管，即可由限位钉带动外四角立柱转动，从而可以单手操作控制卡爪做收紧或远离的空程移动，提高被加工零件的装、卸工作效率。保持外四角立柱不动，手动向上移动加长套管，使限位钉通过直沟槽进入L型沟槽并移动至L型沟槽的末端，此时，弹簧被拉长，锁定了限位钉和加长套管的位置，限位钉、加长套管、内立柱和弹簧组成一个相对固定的整体，绕销轴转动加长套管，铰接式卡盘扳手就会呈直角型， 此时用手转动加长套管就可以控制卡爪夹紧或放松被加工的零件。加长套管和内立柱起到了力臂的作用。当铰接式卡盘扳手不工作时，或者是使用铰接式卡盘扳手装、卸直径差较大的两个不同的被加工零件时，可以按上述过程的逆过程，使其恢复“一”字型状态，这样可以方便单手操作并且可以节约存放空间。【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是铰接式卡盘扳手的局部剖视外观图；图2是外四角立柱和内立柱的外观结构图；图3是内立柱的A-A剖面图；图4是铰接式卡盘扳手的外观图。
[0008]图中1.外四角立柱，1-1.直沟槽，2.限位钉，3.加长套管，4.销轴，5.内立柱，5-1.L 型沟槽，5-1-1.L型沟槽的末端，6.弹簧。【具体实施方式】
[0009]参照图1、图2和图3,由外四角立柱1、限位钉2、加长套管3、直沟槽1-1、销轴4、内立柱5、弹簧6和L型沟槽5-1组成一种适用于车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手。外四角立柱1 与内立柱5之间是通过销轴4铰接在一起的，外四角立柱1与销轴4之间是紧配合的，内立柱5 与销轴4之间是间隙配合的。加长套管3套在外四角立柱1和内立柱5的外面，加长套管3与外四角立柱1和内立柱5之间是有间隙的。外四角立柱1的外表面沿其轴线方向加工有直沟槽 1-1。弹簧6的一端固定在内立柱5的端面上，弹簧6的另一端固定在加长套管3的内底面上。 限位钉2固定在加长套管3的内侧壁上，并且限位钉2嵌入到外四角立柱1的直沟槽1-1中。内立柱5外表面加工有L型沟槽5-1并且L型沟槽5-1的首端位于外四角立柱1表面上直沟槽1-1 的延长线上。
[0010]参照图1，当外四角立柱1、加长套管3和内立柱5处于“一”字型状态时，弹簧6处于原长状态，限位钉2嵌入在外四角立柱1的直沟槽1-1中。此时将外四角立柱1端部的外四角插入到卡盘的内四角中，单手拧动加长套管3,即可由限位钉2带动外四角立柱1转动，从而可以单手控制卡爪收紧或远离的空程移动，提高被加工零件的装、卸工作效率。参照图2、图 3和图4,保持外四角立柱1不动，手动向上移动加长套管3,使限位钉2通过直沟槽1-1进入L 型沟槽5-1并移动至L型沟槽的末端5-1-1，此时，弹簧6被拉长，锁定了限位钉2和加长套管3 的位置，限位钉2、加长套管3、内立柱5和弹簧6组成一个相对固定的整体。保持外四角立柱1 不动，用手相对于销轴4转动加长套管3，铰接式卡盘扳手就会呈直角型，此时用手转动加长套管3就可控制卡爪夹紧或放松被加工的零件，加长套管3和内立柱5起到了力臂的作用。当铰接式卡盘扳手不工作时，或者是使用铰接式卡盘扳手装、卸直径差较大的两个不同的被加工零件时，可以按上述过程的逆过程，使其恢复“一”字型状态。
【主权项】
1.一种适用于车床机械式卡盘的铰接式卡盘扳手，由外四角立柱(1)、限位钉(2)、加长 套管(3)、直沟槽(1-1)、销轴(4)、内立柱(5)、弹簧(6)和L型沟槽(5-1)组成，其特征是:外四 角立柱(1)与内立柱(5)之间是通过销轴(4)铰接在一起的，外四角立柱(1)与销轴(4)之间 是紧配合的，内立柱(5)与销轴(4)之间是间隙配合的；加长套管(3)套在外四角立柱(1)和 内立柱(5)的外面，加长套管(3)与外四角立柱(1)和内立柱(5)之间是有间隙的；外四角立 柱(1)的外表面沿其轴线方向加工有直沟槽(1-1);弹簧(6)的一端固定在内立柱(5)的端面 上，弹簧(6)的另一端固定在加长套管(3)的内底面上;限位钉(2)固定在加长套管(3)的内 侧壁上，并且限位钉(2)嵌入到外四角立柱(1)的直沟槽(1-1)中；内立柱(5)外表面加工有L 型沟槽(5-1)并且L型沟槽(5-1)的首端位于外四角立柱(1)表面上直沟槽(1-1)的延长线 上。
【文档编号】B23Q5/58GK205600396SQ201620195246
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】曹井新
【申请人】曹井新