用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模的制作方法
【专利摘要】一种用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，包括底板，底板上方设有夹具体，夹具体上设有定位块；夹具体右端固定有安装杆，安装杆外端连接有转动座，转动座内转动连接有压板，压板上连接有置于定位块相对位置处的压块，压板左端端部处设有向外延伸的穿插板，穿插板内插有夹紧螺母，夹具体上设有供夹紧螺母置于内的旋紧部；底板内固定有心轴，心轴顶端转动连接有转动套，转动套上端固定有供工件放置的顶座，夹具体固定于转动套上；夹具体顶端安装有钻模板。本实用新型的结构紧凑，操作方便，提高了生产效率，增加了产量，提升了企业的利润率，适合于成批生产中使用，值得推广。
【专利说明】
用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模
技术领域
[0001]本实用新型涉及，尤其是一种用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模。
【背景技术】
[0002]凿岩机是用于凿岩钻孔的一种作业工具，其工作原理是以压缩空气为动力，通过主动阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎具在岩石上凿出圆形炮孔，实现钻孔。在使用凿岩机进行钻孔作业时，螺旋棒反复承受滑动摩擦，强力挤压和扭转力矩的作用。
[0003]目前，螺旋棒本身体积小，常规装夹不适用于螺旋棒，为了克服这一问题，厂家会特地为其量身定制一套专用夹具，用于方便加工螺旋棒的轴向孔，但只是单纯解决螺旋棒装夹问题，在完成单孔加工后，需要重新拆卸螺旋棒，转换使用位置，重新对刀进行加工，没有体现出专用夹具的真正用途，而且专用夹具造价昂贵，操作繁琐，无法实现大批量生产，导致厂家产量少，利润率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，不仅便于螺旋杆的装夹，而且能够快速加工出位于螺旋杆大端面上的轴向孔，免去中间繁琐的操作步骤，提高了生产效率，增加了产量，提升了企业的利润率，方便快捷。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，包括底板，底板上方设有夹具体，夹具体上设有定位块，定位块内开有与工件大端外形匹配的弧形槽;夹具体右端固定有安装杆，安装杆外端连接有转动座，转动座内转动连接有压板，压板上连接有置于定位块相对位置处的压块，压板左端端部处设有向外延伸的穿插板，穿插板内插有夹紧螺母，夹具体上设有供夹紧螺母置于内的旋紧部;底板内固定有心轴，心轴顶端转动连接有转动套，转动套上端固定有供工件放置的顶座，夹具体固定于转动套上;夹具体顶端安装有钻模板，钻模板上开有一组通孔，通孔内插置有衬套。这样，螺旋棒的大端内端面置于定位块的弧形槽内，可实现快速定位安装，压板用于对螺旋棒进行限位固定，压板上的压块卡于螺旋棒外，且压块上固定有带V形块，工件又是回转式工件，使得V形块正好卡于工件外，使用效果，夹紧螺母旋于旋紧部内，使得压板无法发生位移，提供一个良好的加工环境，同时夹具体可跟随转动套转动，使得在加工其它位置处的轴向孔就显得方便快捷很多，提高了加工效率。钻模板便于钻孔定位用，保证钻孔的位置精度。
[0006]进一步完善，压块为浮动压块。这样，压块为浮动压块，有自行调节功能，在夹紧力的作用下，先接触工件的一面会绕销轴转动，直至V形块的两个面都接触到工件后才停止转动，并实现夹紧。
[0007]进一步完善，底板与转动套之间设有定位销。这样，定位销可限制转动套的自由度，使得在加工中的转动套不受震动影响。
[0008]进一步完善，通孔内设有与衬套紧密贴合的可换钻套。这样，可以定位和引导刀具进行加工，从而提高加工的精度，并延长模板使用寿命，减少维护。
[0009]本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构紧凑，操作方便，不仅便于螺旋杆的装夹，而且能够快速加工出位于螺旋杆大端面上的轴向孔，免去中间繁琐的操作步骤，提高了生产效率，增加了产量，提升了企业的利润率，适合于成批生产中使用，值得推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面的平面结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型上面的平面结构示意图；
[0012]图3为本实用新型左侧的全剖结构示意图；
[0013]图4为本实用新型图3中A-A的全剖结构示意图；
[0014]图5为本实用新型图4中安装工件后的全剖结构示意图。
[0015]附图标记说明:底板I，夹具体2，定位块3，弧形槽3-1，安装杆4，转动座4-1，压板5，压块5-1，穿插板5-2，夹紧螺母6，旋紧部7，心轴8，转动套9，顶座10，钻模板11，通孔11_1，衬套12，定位销13，可换钻套14。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]参照附图:这种用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，包括底板I，底板I上方设有夹具体2，夹具体2上设有定位块3，定位块3内开有与工件大端外形匹配的弧形槽3-1;夹具体2右端固定有安装杆4，安装杆4外端连接有转动座4-1，转动座4-1内转动连接有压板5，压板5上连接有置于定位块3相对位置处的压块5-1，压板5左端端部处设有向外延伸的穿插板5-2，穿插板5-2内插有夹紧螺母6，夹具体2上设有供夹紧螺母6置于内的旋紧部7;底板I内固定有心轴8，心轴8顶端转动连接有转动套9，转动套9上端固定有供工件放置的顶座10，夹具体2固定于转动套9上;夹具体2顶端安装有钻模板11，钻模板11上开有一组通孔11-1，通孔11-1内插置有衬套12。
[0018]压块5-丨为浮动压块。
[0019]底板I与转动套9之间设有定位销13。
[0020]通孔11-1内设有与衬套12紧密贴合的可换钻套14。
[0021 ]在使用时，安装工件时，松开压紧螺母6，打开压板5，将工件小端外圆柱面及大端内端面分别靠在定位块3的弧形槽3-1内，合上压板5并拧紧夹紧螺母6，便可进行加工。夹具体2可通过转动套9绕心轴8在底板I上沿顺时针方向转动，用定位销13确定其转动位置，以便顺次钻出四个孔。为提高生产率和夹具使用寿命，在钻模板11上设置四个衬套12和四个可换钻套14。
[0022]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，包括底板(I)，底板(I)上方设有夹具体(2)，其特征是:所述夹具体(2)上设有定位块(3)，定位块(3)内开有与工件大端外形匹配的弧形槽(3-1);所述夹具体(2)右端固定有安装杆(4)，安装杆(4)外端连接有转动座(4-1)，转动座(4-1)内转动连接有压板(5)，压板(5)上连接有置于定位块(3)相对位置处的压块(5-1)，所述压板(5)左端端部处设有向外延伸的穿插板(5-2)，穿插板(5-2)内插有夹紧螺母(6)，所述夹具体(2)上设有供夹紧螺母(6)置于内的旋紧部(7);所述底板(I)内固定有心轴(8)，心轴(8)顶端转动连接有转动套(9)，转动套(9)上端固定有供工件放置的顶座(10)，所述夹具体(2)固定于转动套(9)上;所述夹具体(2)顶端安装有钻模板(11)，钻模板(11)上开有一组通孔(11-1)，通孔(11-1)内插置有衬套(12)。2.根据权利要求1所述的用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，其特征是:所述压块(5-1)为浮动压块。3.根据权利要求1所述的用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，其特征是:所述底板(I)与转动套(9 )之间设有定位销(13 )。4.根据权利要求1所述的用于辅助加工螺旋棒轴向孔的回转式钻模，其特征是:所述通孔(11-1)内设有与衬套(12)紧密贴合的可换钻套(14)。
【文档编号】B23B47/28GK205673652SQ201620402261
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月5日 公开号201620402261.0, CN 201620402261, CN 205673652 U, CN 205673652U, CN-U-205673652, CN201620402261, CN201620402261.0, CN205673652 U, CN205673652U
【发明人】姜晓强
【申请人】浙江机电职业技术学院