核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装的制作方法

文档序号:10982112阅读:257来源:国知局
核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及核电站蒸发皿设备领域,尤其是一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,它包括多个扇形支撑块及设置在扇形支撑块外端部的弧形侧壁,在扇形支撑块的内侧设置有扇形缺口,在扇形支撑板所拼接的圆形的中心侧边设置有一个圆环形的定位板,在定位板上间隔的设置有数量与扇形支撑块相同的长孔,每个长孔内通过螺栓与对应的扇形支撑块连接;在圆形通孔内设置有锥形柱,锥形柱的直径较小的一端连接有丝杆,丝杆穿过定位板的中心孔后连接有螺母。本实用新型所得到的核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,能极大的提高加工焊接效率,降低劳动强度而且可保证焊接的精度。
【专利说明】
核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及核电站蒸发皿设备领域,尤其是一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装。
【背景技术】
[0002]目前对于核电站蒸发皿的内套筒的侧壁上均开设有通孔,在侧壁外表面的通孔上需要焊接一个外侧筒,由于其整体质量大,高度较高,而且需要外侧筒的内壁与通孔的内壁对齐,难度较高,尤其是在焊接过程中,容易发生移位、错位等现象,焊接难度大,焊接效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能简单的将外侧管固定在内套筒侧壁的通孔上且两者对齐简单方便的核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型所设计的核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,它包括多个扇形支撑块及设置在扇形支撑块外端部的弧形侧壁,在扇形支撑块的内侧设置有扇形缺口,所述的扇形支撑块拼接后形成一个圆形,所述的弧形侧壁拼接后形成一个圆筒形及所述的扇形缺口拼接后形成一个圆形通孔;在扇形支撑板所拼接的圆形的中心侧边设置有一个圆环形的定位板,在定位板上间隔的设置有数量与扇形支撑块相同的长孔,每个长孔内通过螺栓与对应的扇形支撑块连接;在圆形通孔内设置有锥形柱,锥形柱的直径较小的一端连接有丝杆,丝杆穿过定位板的中心孔后连接有螺母。
[0005]上述技术方案,通过扇形支撑块的拼接设计形成圆形,使用时,将其整体放置在圆形通孔内部,其中弧形侧壁的半径应略小于通孔的半径,放入通孔后,调节螺母,将锥形柱向定位板一端移动,从而实现对扇形支撑块向外扩,最终将扇形支撑块外部的弧形侧壁紧贴通孔的外壁,而外侧筒则只需套设在由弧形侧壁形成的圆筒形结构上即可实现定位,对其进行焊接即可,简单方便,定位精确;可极大的降低劳动强度。
[0006]作为优化,在扇形支撑块内侧的扇形缺口内设置有弧形板,弧形板的内侧与锥形柱的表面一致且配合时相互贴合;所述的弧形板拼接后形状内部为锥形的筒状结构,锥形柱配合的设置在弧形板拼接的筒状结构内。弧形板、扇形支撑块、弧形侧壁为一体结构。
[0007]该结构的设计,能提高锥形柱与扇形支撑块之间的配合度,增大两者的接触面积从而可提尚其使用性能。
[0008]所述的扇形支撑块的数量为4块。
[0009]本实用新型所得到的核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,能极大的提高加工焊接效率,降低劳动强度而且可保证焊接的精度。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图;
[0011]图2为本实用新型的剖视图;
[0012]图3为本实用新型的工装使用时的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]实施例1:
[0015]如图1、图2、图3所示,本实施例描述的核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,它包括4个扇形支撑块I及设置在扇形支撑块I外端部的弧形侧壁2,在扇形支撑块I的内侧设置有扇形缺口,所述的扇形支撑块I拼接后形成一个圆形,所述的弧形侧壁2拼接后形成一个圆筒形及所述的扇形缺口拼接后形成一个圆形通孔;在扇形支撑板所拼接的圆形的中心侧边设置有一个圆环形的定位板3,在定位板3上间隔的设置有4个长孔4,每个长孔4内通过螺栓7与对应的扇形支撑块I连接;在圆形通孔内设置有锥形柱5,锥形柱5的直径较小的一端连接有丝杆,丝杆穿过定位板3的中心孔后连接有螺母6。
[0016]在扇形支撑块I内侧的扇形缺口内设置有弧形板8,弧形板8的内侧与锥形柱5的表面一致且配合时相互贴合;所述的弧形板8拼接后形状内部为锥形的筒状结构,锥形柱5配合的设置在弧形板8拼接的筒状结构内;弧形板8、扇形支撑块1、弧形侧壁2为一体结构。
[0017]通过扇形支撑块I的拼接设计形成圆形,使用时,将其整体放置在内套筒9侧壁上的圆形通孔内部,其中弧形侧壁2的半径应略小于通孔的半径,放入通孔后,调节螺母6,将锥形柱5向定位板3—端移动,从而实现对扇形支撑块I向外扩,最终将扇形支撑块I夕卜部的弧形侧壁2紧贴通孔的外壁,而外侧筒10则只需套设在由弧形侧壁2形成的圆筒形结构上即可实现定位,对其进行焊接即可,简单方便,定位精确;可极大的降低劳动强度。
【主权项】
1.一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,其特征是:它包括多个扇形支撑块及设置在扇形支撑块外端部的弧形侧壁,在扇形支撑块的内侧设置有扇形缺口,所述的扇形支撑块拼接后形成一个圆形,所述的弧形侧壁拼接后形成一个圆筒形及所述的扇形缺口拼接后形成一个圆形通孔;在扇形支撑板所拼接的圆形的中心侧边设置有一个圆环形的定位板,在定位板上间隔的设置有数量与扇形支撑块相同的长孔,每个长孔内通过螺栓与对应的扇形支撑块连接;在圆形通孔内设置有锥形柱,锥形柱的直径较小的一端连接有丝杆,丝杆穿过定位板的中心孔后连接有螺母。2.根据权利要求1所述的一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,其特征是:在扇形支撑块内侧的扇形缺口内设置有弧形板,弧形板的内侧与锥形柱的表面一致且配合时相互贴合;所述的弧形板拼接后形状内部为锥形的筒状结构,锥形柱配合的设置在弧形板拼接的筒状结构内。3.根据权利要求2所述的一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,其特征是:弧形板、扇形支撑块、弧形侧壁为一体结构。4.根据权利要求1或2或3所述的一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,其特征是:所述的扇形支撑块的数量为4块。
【文档编号】B23K37/04GK205673813SQ201620633155
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620633155.3, CN 201620633155, CN 205673813 U, CN 205673813U, CN-U-205673813, CN201620633155, CN201620633155.3, CN205673813 U, CN205673813U
【发明人】谢瑞忠, 葛建春
【申请人】嘉兴嘉诚动能设备有限公司
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