专利名称：碗形砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碗形砂轮，尤指一种安装在电动工具上的用于磨削加工陶瓷阀球球面的碗形砂轮。
为了及时对砂轮进行冷却并带走磨屑，砂轮的锥形磨削主体的工作斜面上开设有沟槽，沟槽的数量是根据产品大小分别设计的，一般来说，砂轮的外径越大，工作斜面上的沟槽数目也越多，对于φ10-φ300的陶瓷阀球来说，工作斜面上的沟槽数目可设计为4-8条，沟槽沿砂轮工作面均匀分布，槽宽一般在5-8mm之间，槽深设计在3-5mm左右。
本实用新型正是通过对砂轮磨削工作面的改进以及在锥形斜面上开设出水沟槽，提高了碗形砂轮的磨削效率，延长了砂轮的使用寿命，以下是在同等条件下，采用本实用新型碗形砂轮与普通碗形砂轮进行陶瓷阀球球面磨削加工的效果比较本实用新型碗形砂轮普通碗形砂轮磨削速度2mm/小时 0.5mm/小时使用寿命200-250小时80-100小时表面粗糙度Ra ≤0.8 ≤1.6
图2为
图1的俯视图。
图3为A-A图。
实施例2，参考实施例1，金刚石锥形磨削主体工作斜面的顶角为50°，工作斜面上均匀分布有4条沟槽，沟槽宽6mm，深3mm。
实施例3，参考实施例1，金刚石锥形磨削主体工作斜面的顶角为70°，工作斜面上均匀分布有8条沟槽，沟槽宽7mm，深5mm。
权利要求1.一种碗形砂轮，包括磨削主体和中间部分呈中央开孔的碗形基体，其特征在于锥形磨削主体的工作面为斜面。
2.根据权利要求1所述的碗形砂轮，其特征在于锥形磨削主体的工作斜面的顶角为40-80°。
3.根据权利要求2所述的碗形砂轮，其特征在于锥形磨削主体的工作斜面的顶角为60°。
4.根据权利要求1、2、3之一所述的碗形砂轮，其特征在于锥形磨削主体的工作斜面上开设有沟槽。
5.根据权利要求4所述的碗形砂轮，其特征在于沟槽沿砂轮工作面均匀分布。
6.根据权利要求5所述的碗形砂轮，其特征在于开设在锥形磨削主体工作斜面上的沟槽有4-8条。
7.根据权利要求4或5所述的碗形砂轮，其特征在于沟槽的槽宽为5-8mm。
8.根据权利要求4或5所述的碗形砂轮，其特征在于沟槽的槽深为3-5mm。
9.根据权利要求1所述的碗形砂轮，其特征在于锥形磨削主体的材质为金刚石。
专利摘要一种安装在电动工具上的用于磨削加工陶瓷阀球球面的碗形砂轮，包括磨削主体和中间部分呈中央开孔的碗形基体，锥形磨削主体的工作面为斜面，本实用新型正是通过对砂轮磨削工作面的改进以及在锥形斜面上开设出水沟槽，提高了碗形砂轮的磨削效率，延长了砂轮的使用寿命。
文档编号B24D7/00GK2574836SQ0225810
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月26日 优先权日2002年10月26日
发明者邱永斌, 浦雪琴, 朱军 申请人:江苏省陶瓷研究所有限公司