专利名称：镍钼合金钢的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于建筑泵车、搅拌机械叶片、流砂管道、输送泵体、工模具等机械材料中的合金钢，特别是涉及一种以废钢为原材料，添加镍、钼等金属元素的抗断裂、抗高耐磨的合金钢。
背景技术：
目前，在建筑泵车、搅拌机械叶片、流砂管道、输送泵体、工模具等机械领域中，其零部件的原材料多为9CrWMn(9铬钨锰)，如建筑泵车上的眼镜板、蝴蝶板、切割环等，以该原材料生产的零部件不但易磨损，而且还极易断裂，大大缩短了其使用寿命，成本增高。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述缺陷，提供一种以废钢为原材料，添加镍、钼等金属元素的合金钢，该合金钢抗冲击力强，不易断裂，耐磨度高，从而大大提高了其使用寿命，降低了生产成本。
本发明的具体技术方案如下镍钼合金钢，其原料组成及重量配比为碳0.9～1％、硅0.35～0.4％、锰1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、镍0.95～1.1％、铬0.8～1％、钼1.1～1.2％、钨0.85～1.1％，余量为废钢。
本发明所述的镍钼合金钢，其原料配比还可包括2～2.5％的钴，余量为废钢。
镍钼合金钢的制备方法包括如下步骤先将废钢冶炼至熔点，再依次加入钨、硅、锰、铬、钼、镍原材料，或者再添加一种钴金属即得成品。
本发明所述的冶炼方法按常规冶炼技术进行操作。
本发明抗冲击力强，不易断裂，耐磨度高，可锻可铸，从而大大提高了其在建筑泵车、搅拌机械叶片、流砂管道、输送泵体、工模具等机械材料中的使用寿命，降低了生产成本。
具体实施例方式实施例1镍钼合金钢，其原料组成及重量配比为碳1％、硅0.4％、锰1％、硫0.025％、磷0.025％、镍0.95％、铬1％、钼1.1％、钨1％，余量为93.5％的废钢。
镍钼合金钢的制备方法包括如下步骤先将废钢冶炼至熔点，再依次加入钨、硅、锰、铬、钼、镍原材料即得成品。
实施例2镍钼合金钢，其原料组成及重量配比为碳0.95％、硅0.4％、锰1.1％、硫0.035％、磷0.035％、镍1.1％、铬0.9％、钼1.15％、钨0.95％，余量为93.43％的废钢。
镍钼合金钢的制备方法包括如下步骤先将废钢冶炼至熔点，再依次加入钨、硅、锰、铬、钼、镍原材料即得成品。
实施例3镍钼合金钢，其原料组成及重量配比为碳1％、硅0.4％、锰1.2％、硫0.03％、磷0.03％、镍1％、铬0.8％、钼1.1％、钨1.1％、钴2％、余量为91.34％的废钢。
镍钼合金钢的制备方法包括如下步骤先将废钢冶炼至熔点，再依次加入钨、硅、锰、铬、钼、镍、钴原材料即得成品。
实施例4(对照例)建筑泵车机械试验对比结果如下抗冲击力、抗耐磨性及使用寿命镍钼合金钢26000米39铬钨锰合金钢 7000米权利要求
1.镍钼合金钢，其特征在于原料组成及重量配比为碳0.9～1％、硅0.35～0.4％、锰1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、镍0.95～1.1％、铬0.8～1％、钼1.1～1.2％、钨0.85～1.1％，余量为废钢。
2.根据权利要求1所述的镍钼合金钢，其特征在于原料配比还可包括2～2.5％的钴，余量为废钢。
3.根据权利要求1或2所述的镍钼合金钢的制备方法，其特征在于包括如下步骤先将废钢冶炼至熔点，再依次加入钨、硅、锰、铬、钼、镍原材料，或者再添加一种钴金属即得成品。
全文摘要
本发明公开了一种镍钼合金钢，其原料组成及重量配比为0.9～1％、硅0.35～0.4％、锰1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、镍0.95～1.1％、铬0.8～1％、钼1.1～1.2％、钨0.85～1.1％，余量为废钢，先将废钢冶炼至熔点，再依次加入钨、硅、锰、铬、钼、镍原材料，或者再添加一种钴金属即得成品；本发明抗冲击力强，不易断裂，耐磨度高，可锻可铸，从而大大提高了其在建筑泵车、搅拌机械叶片、流砂管道、输送泵体、工模具等机械材料中的使用寿命，降低了生产成本。
文档编号C22C38/44GK1526845SQ0313589
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月25日 优先权日2003年9月25日
发明者陈敦熙 申请人:陈敦熙