专利名称：卧式轴类振动光饰机的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种卧式轴类振动光饰机，该光饰机适合用于连续抛光加工金属或非金属零件。现有技术中，如ZL99223505.7、ZL99225136.2、ZL00210254.4实用新型专利公开的光饰机，都是单机对加工的金属或非金属零件进行抛光。完成抛光零件工作后，连同零件和磨料一起倒入分选机中将零件和磨料分开，再将磨料倒入工作槽内光饰下一批零件。
ZL01250701.6实用新型公开的“一种半自动漩流式光饰单元”，解决了上述光饰机所存在的问题。但是，上述光饰机均是采用振动型筛网分选筛，无法用于对与磨料块颗粒度相近的铁磁类金属零件进行分选。为此，申请人又提出了一份ZL02275174.2实用新型专利，该专利公开的“全自动磁力分选型漩流光饰单元”解决了磨料与铁磁类金属零件分离问题。
使用上述光饰机加工零件，零件在磨料研磨过程中均呈自由、无序旋转状态，而对于复杂形状的长轴类金属零件，使用上述光饰机则无法正常加工。本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺点，而提供一种适合加工复杂形状长轴类金属零件如发动机曲轴、凸轮轴的卧式轴类振动光饰机。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种卧式轴类振动光饰机，包括支撑在底座上的工作槽，工作槽上装有驱动工作槽振动的电动机，其特征在于所说的工作槽一侧设有立柱导轨，该导轨上装有可沿立柱导轨上下移动、且可以与导轨相对定位的头架，头架上有用于固定工件的左右支架。立柱导轨通常设置在工作槽后侧，导轨与头架的之间设有调节定位装置。加工工件时，可以将工件固定在头架的两侧支架之间，使用调节定位装置上、下调整并固定头架位置，将工件放入工作槽磨料之中进行研磨。上述调节定位装置可以采用机械传动如蜗轮蜗杆结构；液压传动如液压油缸；电机传动如步进电机等形式。
为进一步提高工件的研磨质量和效率，缩短工件的加工时间，最好能使工件在研磨过程中能够在磨料中自转。为达到此目的，上述头架的支架上配备有旋转主轴，主轴由固定在头架上的电动机通过链条链轮或皮带装置驱动；主轴前端装有驱动工件旋转的多齿拨盘及顶尖；一般情况下，上述头架上装有驱动一侧支架沿主轴轴线方向移动的液压油缸，用于调整左右支架之间的间距。该导轨上部装有检测头架是否平衡所使用的平衡仪。
上述工作槽与底座之间装有减震用的隔振弹簧；工作槽内衬有耐磨聚氨酯，用于增加工作槽使用寿命；工作槽内底部装有多孔漏板；工作槽一侧设有放水排碎料口及卸料口。上述工作槽前侧设有工件装卸装置，该装置上有与主轴轴线垂直的两根工件装卸臂及其定位装置。定位装置由可以前后、左右调整装卸臂位置的纵向移动体和横向移动体组成。纵向移动体在液压油缸以及链轮链条装置组合驱动下，可沿纵向圆柱导轨纵向移动；横向移动体在液压油缸驱动下，可沿横向燕尾形导轨横向移动。上述工作槽右侧设置有电器操纵箱以及液压站。
本实用新型所提供的卧式轴类振动光饰机，集机、电、液一体化设计以及工件自动定位装卸装置设计于一体，可使光饰供需实现自动化操作。本机结构紧凑，自动化程度高，劳动强度低，操作和维修方便，光饰效率高，适用于各类长轴零件尤其是形状复杂的长轴如发动机曲轴、凸轮轴、汽轮机轴等倒角、去毛刺及光饰加工。
图1为本实用新型光饰部分结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
以下结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。本实施例中，工作槽5通过隔振弹簧7安装在底座9上的，工作槽5上装有驱动工作槽振动的电动机10，工作槽5后侧设有垂直立柱导轨2，该导轨2上装有可沿立柱导轨上、下移动、且可以与导轨2相对定位的头架3，头架3上有用于固定工件11的左、右支架4、19，调节定位装置8可以上、下调整头架3所处位置，使头架3处于装卸工件位置；或处于将工件放入工作槽磨料之中位置。上述调节定位装置8可以采用液压油缸或其他结构如步进电机、蜗轮蜗杆等形式。
上述头架3的右支架19上配备有两根或多根水平旋转主轴20，主轴20由固定在头架3上的减速电动机18通过链条链轮或皮带装置24驱动，该电动机又可通过设置在电器操纵箱25内的交流调速变频调节其转速。主轴20前端装有驱动工件旋转的多齿拨盘及顶尖；同样左支架4也有与右支架对称的水平旋转主轴20，主轴20前端装有驱动工件旋转的多齿拨盘及顶尖。上述头架3上装有驱动左支架4沿主轴轴线方向移动的液压油缸21，用于调整左、右支架4、19之间的间距。本机导轨8上部装有检测头架3平衡所使用的平衡仪1。上述工作槽5内衬有耐磨聚氨酯；工作槽5内底部装有多孔漏板6；工作槽5左侧设有放水排碎料口23及卸料口22。上述工作槽5前侧设有工件11装卸装置，该装置上有与主轴20轴线垂直的两根工件装卸臂及其定位装置14，装配在框架17上。定位装置14由可以前后、左右调整装卸臂位置的纵向移动体16和横向移动体15组成。纵向移动体16在液压油缸以及链轮链条装置13组合驱动下，可沿纵向圆柱导轨12纵向移动；横向移动体15在液压油缸驱动下，可沿横向燕尾形导轨横向移动。上述工作槽5右侧设置有电器操纵箱25以及液压站26。
权利要求1.一种卧式轴类振动光饰机，包括安装在底座[9]上的工作槽[5]，工作槽[5]上装有驱动工作槽[5]振动的电动机[10]，其特征在于所说的工作槽[5]一侧设有立柱导轨[2]，该导轨[2]上装有可沿立柱导轨上下移动、且可以与导轨相对定位的头架[3]，头架[3]上有用于固定工件的左右支架[4、19]。
2.根据权利要求1所述的光饰机，其特征在于所说的头架[3]的支架[4、19]上配备有旋转主轴[20]。
3.根据权利要求2所述的光饰机，其特征在于所说的主轴[20]由固定在头架上的电动机[18]通过链条链轮或皮带装置[24]驱动。
4.根据权利要求2或3所述的光饰机，其特征在于所说的主轴[20]前端装有驱动工件旋转的多齿拨盘及顶尖。
5.根据权利要求1、2或3所述的光饰机，其特征在于所说的头架[3]上装有驱动一侧支架[4、19]沿主轴[20]轴线方向移动的液压油缸[21]。
6.根据权利要求1、2或3所述的光饰机，其特征在于所说的工作槽[5]前侧设有工件[11]装卸装置，该装置上有与主轴[20]轴线垂直的两根工件装卸臂及其定位装置[14]。
7.根据权利要求6所述的光饰机，其特征在于所说的定位装置[14]由纵向移动体[16]和横向移动体[15]组成。
8.根据权利要求7所述的光饰机，其特征在于所说的纵向移动体[16]在液压油缸以及链轮链条装置[13]组合驱动下，沿纵向圆柱导轨[12]纵向移动；横向移动体[15]在液压油缸驱动下，沿横向燕尾形导轨横向移动。
9.根据权利要求1、2、3、7或8所述的光饰机，其特征在于所说的导轨[2]与头架[3]的之间设有调节定位装置[8]。
10.根据权利要求1、2、3、7或8所述的光饰机，其特征在于所说的导轨[2]上部装有检测头架平衡仪[1]。
专利摘要一种卧式轴类振动光饰机，包括安装在底座上的工作槽，工作槽上装有振动电动机，其特点是工作槽一侧设有立柱导轨，该导轨上装有可沿立柱导轨上下移动、且可以与导轨相对定位的头架，头架上有用于固定工件的左右支架。上述头架的支架上配有旋转主轴，主轴前端装有驱动工件旋转的多齿拨盘及顶尖。上述头架上装有驱动支架沿主轴轴线方向移动的液压油缸，用于调整左右支架之间的间距。上述工作槽前侧设有工件装卸装置。本光饰机集机电液一体化以及工件装卸装置设计于一体，可使光饰工序实现自动化操作。本机结构紧凑，自动化程度高，维修简便，光饰效率高，适用于各类长轴零件尤其是形状复杂的长轴如发动机曲轴、凸轮轴等倒角、去毛刺及光饰加工。
文档编号B24B31/00GK2678823SQ20032012619
公开日2005年2月16日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者宋建民 申请人:大连隆正光饰机制造有限公司