专利名称：上弯针连接柱的热处理方法
技术领域：
本发明涉及一种上弯针连接柱的热处理方法，该上弯针连接柱主要用于工业缝纫机上。
背景技术：
上弯针连接柱在热处理过程中变形是其报废的主要原因，而现有技术中，上弯针连接柱在热处理的过程中通常堆放在一起，由于上弯针连接柱为细长空心零件，故在热处理时上弯针连接柱易由于外力影响而严重变形，导致大量的上弯针连接柱报废。
发明内容
本发明目的是提供一种上弯针连接柱的热处理方法，其可减小上弯针连接柱的变形量。
本发明的技术方案是一种上弯针连接柱的热处理方法，它包括如下步骤，(1)、将上弯针连接柱悬挂到支架上，使上弯针连接柱下垂；(2)、对上弯针连接柱进行淬火处理。
在步骤(1)中，所述的上弯针连接柱的上部须开设穿透的悬挂孔，向所述的悬挂孔中穿入连接丝，将所述的连接丝的两端部连接到支架上，以将上弯针连接柱悬挂到支架上。
所述的上弯针连接柱具有中空的长轴，所述的悬挂孔的轴心线与长轴的轴心线相交。
所述的支架上具有第一悬挂座和第二悬挂座，所述的连接丝的两端部分别连接在第一悬挂座和第二悬挂座上。
本发明与现有技术相比，具有下列优点将上弯针连接柱悬挂后，上弯针连接柱只受到重力和拉力影响，而不会受外力挤压，其在进行淬火处理时的变形量就会减小，从而可使上弯针连接柱在热处理工艺中的正品率提高。
附图1为上弯针连接柱悬挂在支架下方的示意图；其中1、第一悬挂座；2、第二悬挂座；3、支架；4、连接丝；5、悬挂孔；6、上弯针连接柱；7、长轴。
具体实施例方式
参见附图1，一种上弯针连接柱的热处理方法，它包括如下步骤，(1)、将上弯针连接柱6悬挂到支架3上，使上弯针连接柱6下垂；(2)、对上弯针连接柱6进行淬火处理。
在步骤(1)中，所述的上弯针连接柱6的上部须开设与上弯针连接柱6的轴线方向相垂直的悬挂孔5，所述的上弯针连接柱6具有中空的长轴7，所述的悬挂孔5的轴心线与长轴7的轴心线相交。向所述的悬挂孔5中穿入连接丝4，将所述的连接丝4的两端部连接到支架3上，以将上弯针连接柱6悬挂到支架3上。所述的支架3上具有第一悬挂座1和第二悬挂座2，所述的连接丝4的两端部分别连接在第一悬挂座1和第二悬挂座2上。
要使得上弯针连接柱6在热处理过程中变形量小或不变形，首先还应保证毛坯经过正火处理，以消除材料的内应力，使材料内部各元素都处在稳定状态。参见附图1所示，连接丝4通常为铅丝，连接丝4穿过悬挂孔5后将其两端分别系到第一悬挂座1和第二悬挂座2上，使得上弯针连接柱6被悬挂在支架3上而自然下垂，这样上弯针连接柱6在只受到地心引力(即重力)和连接丝4的拉力的情况下，其变形量就会减小，从而使得上弯针连接柱6在热处理工序中的正品率提高。
权利要求
1.一种上弯针连接柱的热处理方法，其特征在于它包括如下步骤，(1)、将上弯针连接柱(6)悬挂到支架(3)上，使上弯针连接柱(6)下垂；(2)、对上弯针连接柱(6)进行淬火处理。
2.根据权利要求1所述的上弯针连接柱的热处理方法，其特征在于在步骤(1)中，所述的上弯针连接柱(6)的上部须开设有穿透的悬挂孔(5)，向所述的悬挂孔(5)中穿入连接丝(4)，将所述的连接丝(4)的两端部连接到支架(3)上，以将上弯针连接柱(6)悬挂到支架(3)上。
3.根据权利要求2所述的上弯针连接柱的热处理方法，其特征在于所述的上弯针连接柱(6)具有中空的长轴(7)，所述的悬挂孔(5)的轴心线与长轴(7)的轴心线相交。
4.根据权利要求2所述的上弯针连接柱的热处理方法，其特征在于所述的支架(3)上具有第一悬挂座(1)和第二悬挂座(2)，所述的连接丝(4)的两端部分别连接在第一悬挂座(1)和第二悬挂座(2)上。
全文摘要
一种上弯针连接柱的热处理方法，首先将上弯针连接柱悬挂到支架上，使上弯针连接柱下垂，然后再对上弯针连接柱进行淬火处理。将上弯针连接柱悬挂后，上弯针连接柱只受到重力和拉力影响，而不会受外力挤压，其在进行淬火处理时的变形量就会减小，从而可使上弯针连接柱在热处理工艺中的正品率提高。
文档编号C21D1/18GK1786214SQ20051012297
公开日2006年6月14日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者葛长存, 周平 申请人:江苏万工科技集团有限公司