专利名称：热室压铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料模具压铸机，具体地说是涉及一种热室压铸机。
背景技术：
现有的热室压铸机的离合咀油缸都是设在熔炉与锁模装置的前模板之间拉动锁模装置移动，因此油缸必须设有冷却系统，由于冷却水在使用过程中易堵塞或水压不够，油缸温度迅速升高，缸内密封件易变质损烂而漏油，而且这种设计加工复杂，成本高。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单和成本低的热室压铸机。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种热室压铸机，包括机座、锁模装置、熔炉，锁模装置靠近熔炉端为锁模装置的前模板，锁模装置另一端为后模板，机座的表面设有导轨，锁模装置可沿导轨前后移动，所述后模板的后方设有动力提供装置，动力提供装置与后模动连接推动或拉动锁模装置移动。
上述目的还可通过以下技术方案作进一步完善。
所述动力提供装置为油压缸，油压缸的活塞杆与后模板连接。
所述油压缸设在机座表面。
本实用新型结构设计简单合理，不用增加冷却系统，易加工成本低，油缸工作的可靠性得到更大的提高，从而使得热室压铸机的工作稳定性更好。
附图为实施例的结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
一种热室压铸机，包括机座1、锁模装置2、熔炉3，锁模装置2靠近熔炉3端为锁模装置的前模板4，锁模装置2另一端为后模板5，机座1的表面设有导轨6，机座1的表面还设有一油压缸7，油压缸7的活塞杆8与锁模装置的后模板5连接，推动或拉动锁模装置2沿导轨6前后移动。
权利要求1.一种热室压铸机，包括机座、锁模装置、熔炉，锁模装置靠近熔炉端为锁模装置的前模板，锁模装置另一端为后模板，机座的表面设有导轨，锁模装置可沿导轨前后移动，其特征在于所述后模板的后方设有动力提供装置，动力提供装置与后模动连接推动或拉动锁模装置移动。
2.根据权利要求1所述热室压铸机，其特征在于所述动力提供装置为油压缸，油压缸的活塞杆与后模板连接。
3.根据权利要求2所述热室压铸机，其特征在于所述油压缸设在机座表面。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料模具压铸机，具体地说是涉及一种热室压铸机。它包括机座、锁模装置、熔炉，锁模装置靠近熔炉端为锁模装置的前模板，锁模装置另一端为后模板，机座的表面设有导轨，锁模装置可沿导轨前后移动，所述后模板的后方设有动力提供装置，动力提供装置与后模动连接推动或拉动锁模装置移动。本实用新型结构设计简单合理，不用增加冷却系统，易加工成本低，油缸工作的可靠性得到更大的提高，从而使得热室压铸机的工作稳定性更好。
文档编号B22D17/04GK2841199SQ20052006746
公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者杨树威 申请人:杨树威