磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪的制作方法

文档序号:3402277阅读:768来源:国知局
专利名称:磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械制造业中刃磨钻头的工具,具体地说是一种磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪。
背景技术
目前在机械制造业中,除数控机床所用标准麻花钻头在工具磨床上刃磨外,绝大多数普通机床如车床、钻床、铣床等所用标准麻花钻头,都是靠手工刃磨。磨削标准麻花钻头应保证两点基本要求一、钻头顶角等于118°;二、两个主切削刃与钻头中心对称。而手工刃磨标准麻花钻头,靠经验磨削,靠眼睛观察,很难保证上述两电要求。第一点要求不能保证,会影响钻头的切削性能和排屑;第二点要求不能保证,会导致一个主切削切的深,而另一个主切削切的浅,甚至会产生单刃切削。这样就会使所钻的孔偏离所要求的中心线,或者把孔钻大,同时也会降低切削效率。

发明内容
本实用新型的发明目的旨在解决目前手工磨削标准麻花钻头不能保证刃磨要求的两个问题,而提供一种磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪,在磨削锥柄标准麻花钻头时,利用此对刀仪,可以保证磨削的标准麻花钻头的钻头顶角等于118°,且两个主切削刃与钻头中心对称。
实现上述发明目的的技术方案是该磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪包括包括底盘、与该底盘垂直固定的立柱、可沿该立柱滑动的支承块、可将该支承块与立柱固定的锁紧螺栓,该底盘上固定有对刀样板,该样板上开有一个呈118°角的V型槽,该V型槽的对称中心线与该立柱的中心线平行;该立柱上设置有供该支承块滑动的导向键,该支承块下部固定有顶尖,该顶尖的垂线与该V型槽的对称中心线同心。
依照本案所述的该磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪,可适用于不同直径的标准锥柄麻花钻头。与传统的徒手刃磨相比,使用本对刀仪,可以节省磨削时间,降低了对操作者的技术要求,提高了钻头的磨削质量。


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。
本实施例给出的该磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪由底盘1、对刀样板2、立柱3、顶尖4、支承块5、锁紧螺栓6、导向键7、定位螺栓8、V型槽9组成,该立柱3垂直固定于底盘1上,该支承块5滑动安装于立柱3上,其上设置有使其与立柱3固定的锁紧螺栓6;该底盘1上固定有对刀样板2,该样板2上开有一个呈118°角的V型槽9,该V型槽9的对称中心线与该立柱3的中心线平行;该立柱3上设置有供该支承块5滑动的导向键7,该支承块5下部固定有顶尖4,该顶尖4的垂线与该V型槽9的对称中心同心。
本磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪使用方法是首先,把锥柄标准麻花钻头放在对刀样板2的V型槽9里,使两个主切削刃与V型槽9内的定位线重合,用顶尖4顶住钻头尾部的中心孔,然后用眼睛在水平方向上观察钻头的两个主切削刃与V型槽9槽面的吻合情况。如果看到一个主切削刃与V型槽9的一个面接触,说明钻头的两个主切削刃不对称,应把与V型槽9接触的那个主切削刃再磨掉一些,直到两个主切削刃都接触为止。如果两个主切削刃都是外端切削刃与V型槽9接触,说明钻头顶角过大,则应把钻头两个主切削刃靠外边的部分磨掉,直到两个主切削刃与V型槽9完全吻合。
权利要求1.一种磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪,包括底盘、与该底盘垂直固定的立柱、可沿该立柱滑动的支承块、可将该支承块与立柱固定的锁紧螺栓,其特征在于该底盘上固定有对刀样板,该样板上开有一个呈118°角的V型槽,该V型槽的对称中心线与该立柱的中心线平行;该立柱上设置有供该支承块滑动的导向键,该支承块下部固定有顶尖,该顶尖的垂线与该V型槽的对称中心同心。
专利摘要本实用新型涉及机械制造业中刃磨钻头的工具,具体地说是一种磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪。它包括底盘、与该底盘垂直固定的立柱、可沿该立柱滑动的支承块、可将该支承块与立柱固定的锁紧螺栓,该底盘上固定有对刀样板,该样板上开有一个呈118°角的V型槽,该V型槽的对称中心线与该立柱的中心线平行;该立柱上设置有供该支承块滑动的导向键,该支承块下部固定有顶尖,该顶尖的垂线与该V型槽的对称中心线同心。该对刀仪可适用于不同直径的标准锥柄麻花钻头,与传统的徒手刃磨相比,使用本对刀仪,可以节省磨削时间,降低了对操作者的技术要求,提高了钻头的磨削质量。
文档编号B24B3/00GK2806052SQ200520104650
公开日2006年8月16日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者杜明华, 李宗岩 申请人:河北理工大学
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