专利名称：中碳微钛合金钢齿套及其生产工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种采煤机中的配件，尤其是采用中碳微钛合金钢材质生产齿套的工艺方法。
背景技术：
齿套是采煤机上的一个重要零件，它的作用主要是连接采煤机滚筒和截齿。在使用过程中，齿套不仅要求耐磨性好，也要具备良好的抗冲击性。齿套也是采煤机上消耗较大、最容易损坏的零件。目前，国内采煤机使用的齿套主要有；采用ZG40Cr和35CrMnSi材质齿套，加工后调质处理。这两种齿套生产过程简单，成本低，强度高，韧性好，但是硬度偏低，耐磨性不好。20CrNiMo材质齿套经过渗碳处理，强度高，韧性好，硬度也比较高，耐磨性好，但是生产过程比较复杂，又加入贵重合金元素，生产成本较高。
发明内容
为了克服现有齿套或耐磨性不好，或生产成本较高的不足。本发明提供一种采用中碳微钛合金钢材质生产齿套的工艺方法。采用本发明所生产的中碳微钛合金钢齿套与其它齿套比较，具有较好的工艺性、较高的耐磨性和生产成本较低等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是采用中碳微钛合金钢材质。其化学成分为C0.40～0.80％，Si≤0.40％，Mn≤0.50％，Ti0.05～0.20％，RE0.1～0.2％。首先铸造或锻造出齿套毛坯，再将毛坯退火，然后将毛坯件进行机械加工，加工后，采用淬火加回火处理。
本发明的有益效果是，由于采用中碳微钛合金钢材质和感应淬火加回火热处理，使齿套表面具有较高的硬度，其余具有较高的强度，因此齿套在使用过程中，不会出现过早磨损和断裂现象。因此可以保证齿套的使用寿命，还由于生产过程比较简单，加入合金元素也比较少，大大的降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
说明书附图1是中碳微钛合金钢齿套的生产工艺流程图。
说明书附图2是齿套的零件示意图。
具体实施例方式
，采用中碳微钛合金钢材质，其化学成分为C0.40～0.80％，Si≤0.40％，Mn≤0.50％，Ti0.05～0.20％，Re0.1～0.2％。首先铸造或锻造出齿套毛坯，再将毛坯退火，然后将毛坯件进行机械加工，将加工好的齿套加热到830～880℃，保温1小时，直接淬入水中，冷却到室温，进行回火，回火温度为240℃，时间1～2小时。
本发明也可以制造其它要求表面硬度高，心部具有较高强度和韧性的机械零件。
权利要求
1.一种中碳微钛合金钢齿套及其生产工艺方法，其特征是采用中碳微钛合金钢材质，首先锻造或铸造出毛坯，经过机械加工，再进行淬火加回火的工艺方法生产齿套。
2.根据权利要求1所述的一种中碳微钛合金钢齿套及其生产工艺方法，其特征是采用中碳微钛合金钢材质，其化学成分为C0.40～0.80％，Si≤0.40％，Mn≤0.50％，Ti0.05～0.20％，RE0.1～0.2％。
3.根据权利要求1所述的一种中碳微钛合金钢齿套及其生产工艺方法，其特征是采用淬火加回火的热处理工艺。
4.根据权利要求3所述的一种中碳微钛合金钢齿套及其生产工艺方法，其特征是将加工好的齿套经加热到830～880℃，保温1小时，直接淬入水中。
5.根据权利要求3所述的一种中碳微钛合金钢齿套及其生产工艺方法，其特征是将经淬火的齿套进行回火，回火温度为240℃，时间1～2小时。
全文摘要
本发明提供一种采用中碳微钛合金钢材质，属于一种低淬透性钢。首先铸造或锻造出齿套毛坯，再将毛坯退火，然后将毛坯件进行机械加工，加工后，进行淬火加回火。采用本发明生产的齿套表面具有较高的硬度，其余具有较高的强度，因此可以保证齿套的使用寿命，还由于生产过程比较简单，加入合金也比较少，大大的降低了生产成本。
文档编号C21D1/18GK101053936SQ20061000992
公开日2007年10月17日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者沈大东 申请人:沈大东