专利名称：铬不锈钢酸洗装置及其冷却方法
技术领域：
本发明涉及一种铬不锈钢酸洗装置及其冷却方法。
背景技术：
生产SUS400系列即铬不锈钢成品酸洗时，必须严格控制酸洗液的温度。如果在酸洗过程中酸洗液的温度超过40℃，在钢板表面会出现黄色花印，称为酸花印。现有的不锈钢酸洗装置包括酸洗槽、混酸循环罐、换热器，酸洗槽的两边均安装着胶辊，酸洗槽的退酸口用退酸阀与混酸循环罐的上部联接通，酸洗槽的进酸口用上酸阀与加热器的上部联接通，混酸循环罐的上部用循环阀与加热器的上部联接通，加热器具有蒸汽进口与蒸汽出口，在蒸汽进口联接着控制阀，使用时，该控制阀与蒸汽源联接通。加热器的下部与主酸泵的出口联接通，主酸泵的进口用吸入阀与混酸循环罐的出酸口联接通。酸洗液只有加热器，没有冷却装置。一旦酸液与钢带(主要是SUS400系列不锈钢)反应产生的热量过多，酸液的温度就要升高，往往超过40℃，而无法保证钢带酸洗表面质量，在不锈钢板表面会出现黄色酸花印达1％，从而严重影响不锈钢的产品质量，而且酸介质消耗量高，酸洗每吨不锈钢板消耗硝酸达到16kg/吨钢，氢氟酸为7kg/吨钢，废酸排放量高。
发明内容
为了克服现有铬不锈钢酸洗装置在酸洗后不锈钢表面质量差的不足，本发明提供一种酸洗后不锈钢表面质量好的铬不锈钢酸洗装置，同时提供一种铬不锈钢酸洗的冷却方法。
本铬不锈钢酸洗装置包括酸洗槽、混酸循环罐、加热器，酸洗槽的两边均安装着胶辊，酸洗槽的退酸口用退酸阀与混酸循环罐的上部联接通，酸洗槽的进酸口用上酸阀与加热器的上部联接通，混酸循环罐的上部用循环阀与加热器的上部联接通，加热器具有蒸汽进口与蒸汽出口，在蒸汽进联接着控制阀，使用时，该控制阀与蒸汽源联接通。加热器的下部与主酸口泵的出口联接通，主酸泵的进口用吸入阀与混酸循环罐的出酸口联接通，其特征是还设置着酸冷却器，冷却器有冷却水出口与冷却水进口，冷却水出口安装着另一个控制阀，冷却器的上部与混酸循环罐的上部联接通，冷却器的下部与冷却酸泵的出口联接通，冷却酸泵的进口用吸入阀与混酸循环罐的侧面联接通。
本铬不锈钢酸洗冷却方法是当上酸管的温度达40℃以上时，关闭加热器的蒸汽进口的控制阀，加热器停止工作，从混酸循环罐的侧面把酸液引出用冷却酸泵把引出的酸液输入冷却器冷却到40℃以下，输入混酸循环罐，人工控制调节冷却器的水流量，使混酸混酸循环罐内的混酸液的温度在35℃至40℃之间。
加热器的蒸汽进口的控制阀可人工控制，也可用德国kelon公司生产的Pt100型控制装置自动关闭加热器的蒸汽进口的控制阀，加热器停止工作。
本铬不锈钢酸洗装置加设冷却装置，用本发明的酸洗冷却方法，混酸液温度稳定控制在35℃至40℃之间，明显提高了不锈钢的表面质量，酸洗后的不锈钢表面的酸花印下降至0.4％以下，硝酸、氢氟酸及工业水降低了20％，降低了酸洗原材料与酸洗成本，酸耗降低到硝酸12kg/吨钢，氢氟酸为6kg/吨钢，同时废酸和含酸废水的排放量均减少20％。
图1是本铬不锈钢酸洗装置实施例的结构图。
上述图中1、胶辊 2、钢带 3、酸洗槽 4、退酸口 5、进酸口6、上酸管 7、胶辊 8、进酸口 9、循环阀 10、循环管11、上酸阀 12、上酸管 13、温度计 14、出酸口 15、吸入阀16、联通管 17、加热器 18、蒸汽进口 19控制阀20、蒸汽出口 21、出口 22、主酸泵 23、进口 24、吸入阀25、联通管 26、进口 27、冷却酸泵 28、出口29、混酸循环罐 30、联通管 31、冷却水进口 32、冷却器33、冷却水出口 34、控制阀 35、联通管 36、罐入口37、酸入口 38、退酸阀 39、退酸管具体实施方式
下面结合实施例及其
本铬不锈钢酸洗装置及其冷却方法的具体实施方式
，但本发明的铬不锈钢酸洗装置及其冷却方法的具体实施方式
不局限于下述的实施例。
图1描述的铬不锈钢酸洗装置包括酸洗槽3、混酸循环罐29、加热器17，酸洗槽3的左侧与右侧分别安装着胶辊1与胶辊7，酸洗槽3的退酸口4用退酸阀38及退酸管39与混酸循环罐29的酸入口37联接通，酸洗槽3的进酸口5用上酸管6、上酸管12及上酸阀11与加热器17的上部联接通，在上酸管12安装着温度计13混酸循环罐29的上部用循环管10及循环阀9与加热器17的上部联接通，加热器17具有蒸汽进口18与蒸汽出口20，在蒸汽进口18联接着控制阀19。加热器17的下部用管道与主酸泵22的出口21联接通，主酸泵22的进口23用联通管16与吸入阀15与混酸循环罐29侧面的出酸口14联接通，其特征是还设置着酸冷却器32，冷却器32的侧面有冷却水出口33与冷却水进口31，冷却水出口33安装着控制阀34，冷却器32的上部用联通管35与混酸循环罐29上部的入口36联接通，冷却器32的下部用联通管30与冷却酸泵27的出口28联接通，冷却酸泵27的进口26用联通管25及吸入阀24与主酸泵22的进口23联接通，从而通过联通管16及吸入阀15与混酸循环罐29的出酸口14联接通。
以上述实施例说明本铬不锈钢酸洗装置的工作过程与不锈钢酸洗温度控制方法。正常酸洗情况下，从混酸循环罐29经过吸入阀15的酸洗液通过主酸泵22，经过加热器17加热到工艺温度要求，一般为40℃至60℃之间，通过上酸阀11进入酸洗槽3内与钢带2发生发应，从而对钢带2表面进行酸洗。为了检测酸洗液的温度，在上酸管12中安装着Pt100型温度计13，当上酸管12内酸洗液温度超过设定温度时，关闭控制阀19，蒸汽不再进入加热器17内部，加热器17停止工作。此时，部分酸液通过吸入阀24进入冷却酸泵27，通过冷却器32对酸液进行冷却，由控制阀34控制冷却水的量来冷却酸液，使酸液温度达到工艺温度，一般控制在35℃至40℃之间。
本实施例的冷却器32采用标准的块孔式石墨聚四氟乙烯树脂冷却器，采用的是太原江兴石墨换热设备有限公司生产的冷却器，型号为TXH-F4。
主酸泵22和冷却酸泵27采用PVDF为内衬的叶轮循环泵，所用联接管用钢衬四氟管，所有阀门采用衬F4蝶阀。
当酸洗SUS400系列不锈钢时，如果酸洗液温度超过40℃，关闭蒸汽入口控制阀门19，使蒸汽不再进入加热器17内部，然后操作打开冷却水进口阀门34，根据温度情况自动调节水量大小，从而控制酸洗液温度保持在35℃至40℃之间。也可通过计算机远程操作，关闭蒸汽入口控制阀门19。
权利要求
1.一种铬不锈钢酸洗装置，它包括酸洗槽、混酸循环罐、加热器，酸洗槽的两边均安装着胶辊，酸洗槽的退酸口用退酸阀与混酸循环罐的上部联接通，酸洗槽的进酸口用上酸阀与加热器的上部联接通，混酸循环罐的上部用循环阀与加热器的上部联接通，加热器具有蒸汽进口与蒸汽出口，在蒸汽进口联接着控制阀，加热器的下部与主酸泵的出口联接通，主酸泵的进口用吸入阀与混酸循环罐的出酸口联接通，其特征是还设置着酸冷却器，冷却器有冷却水出口与冷却水进口，冷却水出口安装着另一个控制阀，冷却器的上部与混酸循环罐的上部联接通，冷却器的下部与冷却酸泵的出口联接通，冷却酸泵的进口用吸入阀与混酸循环罐的侧面联接通。
2.一种铬不锈钢酸洗冷却方法，用权利要求1所述的铬不锈钢酸洗装置酸洗不锈钢，当上酸管的温度达40℃以上时，关闭加热器的蒸汽进口的控制阀，加热器停止工作，从混酸循环罐的侧面把酸液引出用冷却酸泵把引出的酸液输入冷却器冷却到40℃以下，输入混酸循环罐，调节冷却器的水流量，使混酸混酸循环罐内的混酸液的温度在35℃至40℃之间。
全文摘要
一种铬不锈钢酸洗装置及其冷却方法，酸洗装置包括酸洗槽、混酸循环罐、加热器，酸洗槽和混酸循环罐与加热器联接通，其特征是还设置着具有冷却水进口的酸冷却器，冷却水出口安装着一个控制阀，冷却器上部与混酸循环罐联接通，冷却器下部与冷却酸泵的出口联接通，冷却酸泵的进口与混酸循环罐联接通。酸洗冷却方法是当上酸管的温度达40℃以上时，关闭加热器的蒸汽进口的控制阀，从混酸循环罐的侧面把酸液引出用冷却酸泵把酸液输入冷却器冷却到40℃以下。本不锈钢酸洗装置及其冷却方法酸洗后的不锈钢表面的酸花印下降至0.4％以下，硝酸、氢氟酸及工业水降低了20％，降低了酸洗原材料与酸洗成本。
文档编号C23G1/08GK1888140SQ200610012950
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者张忠义, 李晨耀, 毛兴国, 岳效林 申请人:太原钢铁(集团)有限公司