专利名称：用于超薄玻璃磨边设备的侧面定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于磨削或抛光的装置，尤其是一种超薄玻璃磨边的装置。
背景技术：
现有的高端超薄玻璃专用磨边加工设备，国内还处于空白状态。超薄玻璃的厚度一 般在O. 5——2. 8mra之间，非常容易破碎,在进入磨边时为保证磨边的精度和表面质量，需
要对玻璃的侧面进行精确定位。如果采用刚性定位，则极易发生玻璃破碎现象；若采 用一排可滚动的从动胶辊进行定位，由于制造与安装精度的问题，很难调整，定位精度 不高，这将严重影响产品质量和生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种用于超薄玻璃磨边设备的柔性侧面定位机构。 为实现本实用新型的目的，本说明书提供的这种用于超薄玻璃磨边设备的侧面定位 机构，采用与上下输送同步带机械同步驱动的侧面同步带柔性定位技术，包括机体、安 装大梁、输送同步带主传动机构，将动力传递到侧面同步带的中间过渡链条传动机构， 实现动力水平到铅垂传递过渡的圆锥齿轮箱动力转向机构，侧面定位同步带机构。
输送同步带主传动机构由安装在机体上的伺服电机，通过齿轮减速器，将动力通过 动力输出轴输出到安装在动力输出轴上的主动同带轮，通过同步带把动力传递到安装在 从动同步带轮轴的从动同步带轮，从动同步带轮轴安装在一个张紧机构上。链条传动机 构中由安装在从动同步带轮轴上的主动链轮，与从动同步带轮同速转动，主动链轮通过 链条把动力传递到从动链轮，链条传动机构装有张紧链轮。圆锥齿轮箱动力转向机构由 从动链轮驱动的动力输入轴，带动主动圆锥齿轮转动，再传递给从动圆锥齿轮，主动圆 锥齿轮和从动圆锥齿轮均安装在圆锥齿轮箱体上。侧面定位同步带机构由安装在圆锥齿 轮输出轴上的同步带轮驱动，经过前过渡同步带轮和后过渡同步带轮、和从动同步带轮、 张紧同步带轮，侧面同步带可以与主输送同步带同步同向运行，合力把玻璃送入磨头位 置。
主动同带轮与从动同步带轮的传动比为1: 1，主动链轮和从动链轮传动比为1: 1， 主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮传动比为1: 1。
本实用新型提供的这种定位机构具有一定的柔性，并与超薄玻璃磨消加工输送机构
实现完全的同步，不会产生超薄玻璃侧边的摩擦阻力和导致侧倾斜，使超薄玻璃破碎率 大大降低，定位精度有显著提高。
本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。
图l是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型部分放大示意图； 图3是本实用新型的前部放大工作状态图； 图4是本实用新型的后面结构示意图； 其中l为机体，2为安装大梁，3为输送同步带主传动机构，4为中间过渡链条传 动机构，5为圆锥齿轮箱动力转向机构，6为侧面定位同步带机构。
具体实施方式
参照上图，提供下述实施例。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实 用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的 所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
实施例l:这种用于超薄玻璃磨边设备的侧面定位机构，采用与上下输送同步带机 械同步驱动的侧面同步带柔性定位技术，其特征是包括机体1，安装大梁2，输送同 步带主传动机构3，将动力传递到侧面同步带的中间过渡链条传动机构4，实现动力水
平到铅垂传递过渡的圆锥齿轮箱动力转向机构5，侧面定位同步带机构6。
输送同步带主传动机构由安装在机体上的伺服电机，通过齿轮减速器，将动力通过 动力输出轴输出到安装在动力输出轴上的主动同带轮，通过同步带把动力传递到安装在 从动同步带轮轴的从动同步带轮，从动同步带轮轴安装在一个张紧机构上。链条传动机 构中由安装在从动同步带轮轴上的主动链轮，与从动同步带轮同速转动，主动链轮通过 链条把动力传递到从动链轮，链条传动机构装有张紧链轮。圆锥齿轮箱动力转向机构由 从动链轮驱动的动力输入轴，带动主动圆锥齿轮转动，再传递给从动圆锥齿轮，主动圆 锥齿轮和从动圆锥齿轮均安装在圆锥齿轮箱体上。侧面定位同步带机构由安装在圆锥齿 轮输出轴上的同步带轮驱动，经过前过渡同步带轮和后过渡同步带轮、和从动同步带轮、 张紧同步带轮，侧面同步带可以与主输送同步带同步同向运行，合力把玻璃送入磨头位 置。
主动同带轮与从动同步带轮的传动比为1: 1，主动链轮和从动链轮传动比为1: 1， 主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮传动比为l: 1。
权利要求1、用于超薄玻璃磨边设备的侧面定位机构，采用与上下输送同步带机械同步驱动的侧面同步带柔性定位技术，其特征是包括机体(1)，安装大梁(2)，输送同步带主传动机构(3)，将动力传递到侧面同步带机构(6)的中间过渡链条传动机构(4)，实现动力水平到铅垂传递过渡的圆锥齿轮箱动力转向机构(5)；安装大梁(2)固定于机体(1)上方，输送同步带主传动机构(3)、中间过渡链条传动机构(4)、圆锥齿轮箱动力转向机构(5)、侧面定位同步带机构(6)均安装在机体(1)上，中间过渡链条传动机构(4)、侧面定位同步带机构(6)位于输送同步带主传动机构(3)前端，圆锥齿轮箱动力转向机构(5)位于输送同步带主传动机构(3)后端。
2、 根据权利要求1所述的侧面定位机构，其特征是所述的输送同步 带主传动机构(3)包括安装在机体(1)上的伺服电机，通过齿轮减速器将动力 通过动力输出轴输出到安装在动力输出轴上的主动同带轮，通过同步带把 动力传递到安装在从动同步带轮轴的从动同步带轮，从动同步带轮轴安装 在一个张紧机构上；所述的中间过渡链条传动机构(4)包括安装在从动同步 带轮轴上的主动链轮，与从动同步带轮同速转动，主动链轮通过链条把动 力传递到从动链轮，链条传动机构装有张紧链轮；所述的圆锥齿轮箱动力 转向机构(5)包括从动链轮驱动的动力输入轴，带动主动圆锥齿轮转动，再 传递给从动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮均安装在圆锥齿轮箱 体上；所述的侧面定位同步带机构(6)包括安装在圆锥齿轮输出轴上的同步 带轮驱动，经过前过渡同步带轮和后过渡同步带轮、和从动同步带轮、张 紧同步带轮，侧面同步带可以与主输送同步带同步同向运行，合力把玻璃 送入磨头位置。 3、根据权利要求1所述的侧面定位机构，其特征是所述的主动同带 轮与从动同步带轮的传动比为1: 1，主动链轮和从动链轮传动比为1: l.， 主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮传动比为l: 1。
专利摘要本实用新型涉及一种用于磨削或抛光的装置，尤其是一种超薄玻璃磨边的装置。本实用新型包括机体，安装大梁，输送同步带主传动机构，将动力传递到侧面同步带机构的中间过渡链条传动机构，实现动力水平到铅垂传递过渡的圆锥齿轮箱动力转向机构；安装大梁固定于机体上方，输送同步带主传动机构、中间过渡链条传动机构、圆锥齿轮箱动力转向机构、侧面定位同步带机构均安装在机体上，中间过渡链条传动机构、侧面定位同步带机构位于输送同步带主传动机构前端，圆锥齿轮箱动力转向机构位于输送同步带主传动机构后端。本实用新型不会产生超薄玻璃侧边的摩擦阻力和导致侧倾斜，使超薄玻璃破碎率大大降低，定位精度有显著提高。
文档编号B24B47/00GK201009141SQ200620140099
公开日2008年1月23日 申请日期2006年11月16日 优先权日2006年11月16日
发明者沈国强 申请人:杭州博士杰机械科技有限公司