探测眼镜框的装置以及相关的磨边机的制作方法

文档序号:3405406阅读:385来源:国知局
专利名称:探测眼镜框的装置以及相关的磨边机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种探测眼镜框的装置,所述装置是包括如下构成的类型 用于定位眼镜框的定位机构;
探测器,包括支撑件以及由该支撑件承载的探测器刀片;
相对运动机构,用于相对定位机构围绕旋转轴线、沿着所述轴线以及相 对所述轴线的径向来移动所述支撑件;以及
测量机构,用于在探测器刀片绕旋转轴线所处的每个角度位置测量该刀 片的径向和轴向位置;
探测器刀片在其端面具有探测器边缘,该边缘沿径向轴线远离支撑件进 行汇聚,该探测器边缘设计成用于接触所述眼镜框。
所述装置用于探测平面或非平面镜框,特别是用于探测弯曲的眼镜,即 其镜片沟缘(bezel)不是平面的。
背景技术
FR—A—2777817公开了一种上述类型的探测器装置,使其可以测量眼 镜框中形成的、用于接收镜片的镜片沟缘的精确轮廓。以这种通过探测眼镜 框的方式得到的轮廓被传送到磨边机,以便对光学镜片的形状进行加工以精 确地匹配眼镜框的尺寸。
所述装置的探测器是由平面刀片形成的,该平面刀片具有在探测过程中 接触镜片沟缘的底部的尖端。
这种组件不是令人完全满意。刀片的尖端易于卡在镜片沟缘中,特别是 当镜片沟缘具有不规则的表面时,例如在框边的闭合处。
为了解决这个问题,已知的是使用一种具有圆滑末端的平面探测器刀片。
然而,当眼镜框为弯曲时,这种类型的刀片容易在探测过程中脱出镜片 沟缘,从而降低探测的可靠性。

发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种用于探测眼镜框的探测器装置,能 使所有形状的眼镜框以可靠的和重现的方式被探测,特别是弯曲的眼镜框。
为此,本发明提供一种上述类型的探测器装置,其特征在于,探测器边 缘投影在垂直于径向轴线的平面上形成凹线。
本发明的探测器装置可以单独地或者以任何技术上可行的组合方式包 括以下一个或多个特征
凹线基本是连续可微的;
凹线基本是倒U形的;
凹线是倒V形的;
探测器边缘投影在垂直于旋转轴线的平面上形成基本连续可微的曲线; 该曲线基本是半圆形的;
探测器刀片基本在其沿着径向轴线的整个长度上,在垂直于径向轴线的
截平面上具有凹的截面;
定位机构包括用于定向凹的眼镜框的机构,使其凹侧面向与探测器边缘 凹线的凹侧相反的方向;以及
旋转轴线基本是垂直轴线,使凹线的凹侧面向下。
本发明还提供一种光学镜片磨边机,其特征在于,其包括如上所述的探 测器装置。


通过阅读下面仅仅以例子的方式并参考附图给出的描述,将可以更好地 理解本发明。在附图中
图1是本发明第一探测器装置的部分四分之三面的立体图; 图2是经过被图1中的装置探测的眼镜框框边的一个垂直平面的部分剖 面图3是图1中的装置的探测器刀片的部分平面图4A和4B是图3中的刀片在探测图1所示眼镜框的两个角度位置的 剖视图5A和5B是类似于图4A和4B的视图,表示本发明第二装置的探测 器刀片;以及
图6是以探测器刀片围绕眼镜框框边行进过程中的四个连续位置来表示 图1中细节的示意图。
具体实施例方式
本发明的第一探测器装置11,部分表示在图1中,用于在对镜片磨边以 装入眼镜框中之前,测量眼镜框15中形成的镜片沟缘13的精确轮廓。
此探测器装置11装在光学镜片磨边机17中,例如专利申请FR—A— 2852878中记载的类型。
如图l和图2所示,眼镜框15包括框边18,该框边18的内侧形成镜片 沟缘13 。框边18在侧面通过闭合件19闭合。
框边18是弯曲的,即它不是平面的。在此例子中,框边基本内切球。
因此,当框边18水平放置,使其镜腿(未图示)朝上时,沿顺时针方 向在其周向具有至少两个向上倾斜的上升部分21以及至少两个向下倾斜的 下降部分22。从而在图示的例子中,框边18具有指向上的凹的形状。
如图2所示,镜片沟缘13围绕框边18的整个周边处于框边18的内侧。 该镜片沟缘13具有基本为V形的截面。
参看图1,探测器装置11包括用于定位眼镜框15的定位机构23,探测 器25,用于相对定位机构23移动探测器25的相对运动机构27,以及用于 控制和测量探测器25运动的控制和测量单元29。
定位机构23包括镜框夹具,例如,FR—A—2754356中记载的。这些夹 具适于将眼镜框15基本水平地保持在运动机构27的上面。
探测器25包括沿垂直轴线A—A'延伸的垂直支撑棒31,以及装在该支 撑棒31顶端的固定位置的探测器刀片33。
刀片33包括径向上基本水平地远离棒31延伸的主体35。
作为例子,主体35是通过厚度比其长度和宽度要小的压制的金属板形 成的。
在其整个长度上,主体35在垂直于其轴线B—B,的截面上具有面向下 的凹的截面。
因此,这部分主体35的凹侧面向与框边18的凹侧相反的方向。
如图3所示,主体35在其远离支撑件31的自由端面上具有在径向上朝 径向轴线B—B'会聚的探测器边缘37。边缘37用于在探测眼镜框时接触镜 片沟缘13的底部,这将在下面描述。
如图3所示,当投影到垂直于垂直轴线A—A'的水平面上时,边缘37 以半圆的形状形成基本连续可微的曲线。因此,探测器边缘37不具有尖点, 从而限制了其被卡在眼镜框15粗糙部分的程度,特别是卡在闭合件19附近。 在一个变化中,边缘37形成抛物线形状的曲线,其轮廓校准成能精确地确 定棒31与眼镜框和边缘37接触点之间的距离。
此外,如图4A所示,探测器边缘37在投影到垂直于径向轴线的垂直面上形成非平面的曲线,并且具有指向上的凹的形状。
凹线基本是平的倒u形形状。
凹线基本是连续可微的,在其顶端和其侧端之间形成范围在120度到 170度之间的角度。此外,包含径向轴线B—B,的垂直面在边缘37上形成相 对所述面对称的左区39和右区41 。
如图1所示,运动机构27包括可以绕其垂直轴线C一C'旋转的水平圆 形转盘45,由转盘45承载的支撑框架47,用于径向引导探测器25的滑块 49,以及用于轴向引导探测器25的套筒50。
转盘45在其周边具有一套齿51,使其能被驱动绕轴线C一C'旋转。
框架47承载两根平行的水平棒53,装在转盘45直径的两侧,并位于转 盘45的上方。
滑块49的安装可以沿棒53自由地径向平移。
套筒50装在滑块49上的固定位置。它从滑块49垂直伸出,具有棒31 的中心引导通道,使棒31装在该通道中并可以沿其轴线A—A'滑动。
控制和测量单元29包括用于驱动转盘45绕轴线B—B'转动的驱动机构 55,用于驱动滑块49沿径向轴线平移的驱动机构59,以及用于驱动棒31 沿其垂直轴线A—A'在套筒50中平移的驱动机构61。
该单元29还包括检测传感器63,用于检测转盘绕其轴线C一C'的角 度位置;测量传感器65,用于以滑块49的位置为基础测量棒31相对轴线C 一C'的径向位置;以及测量传感器67,用于测量棒31沿轴线A—A'的垂直 位置。
在一个变化中,该单元29包括角度步进致动器,可以计算出转盘45绕 轴线C一C'的角度位置。此时,该单元不再具有检测传感器63。 下面描述本发明第一探测器装置11对弯曲的眼镜框15的探测。 开始时,将眼镜框15装在夹具23上,并且在移动探测器25的机构27上方保持在基本水平位置,使其镜腿(未图示)朝上。
接着,在径向驱动机构59和轴向驱动机构61的帮助下,在转盘45绕 其轴线C—C'处于初始角度位置时,使探测器刀片33接触镜片沟缘13的底 部。
接着,将探测器边缘37压靠到镜片沟缘13的底部。
接着,使转盘45绕其轴线C一C'转动。接着,单元29控制滑块49和 棒31的运动,保持探测器边缘37在刀片33绕轴线C一C'的每个角度位置 都接触镜片沟缘13的底部。
接着,单元29记录棒31在转盘45绕轴线C一C'的每个角度位置的轴 向和径向位置。接着根据棒31测量的位置以及探测器刀片33的平均长度计 算出镜片沟缘13的轮廓。
探测器边缘37的凹的形状,在投影到垂直于径向轴线B—B'的垂直面 上以及在与框边18的凹的形状相反的方向,使得刀片被一直压在镜片沟缘 13上,同时限制了刀片33脱出镜片沟缘13的任何风险,如图4A和图4B 所示。
如图6所示,当刀片33在眼镜框15的上升部分(右上和左下)沿顺时 针方向相对眼镜框15运动时,探测器边缘37的左区39接触镜片沟缘13, 而在下降部分22 (左上和右下),则右区41接触镜片沟缘13的底部。
因此,当边缘37在框边18附近运动时,探测器边缘37与框边18之间 的接触点可以相对边缘37在左区39和右区41之间运动。
因此,如图4A和图4B所示,探测器边缘37接触框边18的区域39或 41具有基本等于框边18的倾斜角度,并且不管刀片33在框边18周围的位 置如何都是如此。
在具有探测器刀片33的第二探测器装置中,如图5A和图5B的部分图 所示,探测器边缘37在投影到垂直于径向轴线B—B,的平面上形成平的倒V形状的线。
在如上所述的本发明中,探测器边缘37在投影到垂直于径向轴线B—B' 的平面上的凹的形状,以及在投影到垂直于探测器25绕其转动的轴线C一C' 的刀片上的圆滑形状,使其能探测弯曲的眼镜框15,而没有探测器刀片33 卡在镜片沟缘13底部的任何风险,特别是在框边18的闭合件19附近,同 时限制了刀片33脱出镜片沟缘13的任何风险。
权利要求
1.一种探测眼镜框(15)的装置(11),所述装置是包括如下构成的类型用于定位眼镜框(15)的定位机构(23);探测器(25),包括支撑件(31)以及由该支撑件(31)承载的探测器刀片(33);相对运动机构(27),用于相对定位机构(23)围绕旋转轴线(C-C’)、沿着所述轴线(C-C’)并且相对所述轴线(C-C’)的径向来移动所述支撑件(31);以及测量机构(59、61),用于在探测器刀片(33)围绕旋转轴线(C-C’)所处的每个角度位置测量该刀片(33)的径向和轴向位置;探测器刀片(33)在其端面具有探测器边缘(37),该探测器边缘沿径向轴线(B-B’)远离所述支撑件(31)汇聚,该探测器边缘(37)设计成用于接触所述眼镜框(15);所述装置的特征在于,所述探测器边缘(37)在投影到垂直于径向轴线(B-B’)的平面上形成凹线。
2. 根据权利要求1所述的探测器装置(11),其中所述凹线基本是连续 可微的。
3. 根据权利要求2所述的探测器装置(11),其中所述凹线基本是倒U 形的。
4. 根据权利要求1所述的探测器装置(11),其中所述凹线是倒V形的。
5. 根据上述任何一项权利要求所述的探测器装置(11),其中所述探测器边缘(37)在投影到垂直于旋转轴线(C一C')的平面上形成基本连续可 微的曲线。
6. 根据权利要求5所述的探测器装置(11),其中所述曲线基本是半圆 形的。
7. 根据上述任何一项权利要求所述的探测器装置(11),其中所述探测 器刀片(33)基本上在其沿着径向轴线(B—B')的整个长度上,在垂直于 径向轴线(B—B,)的截平面上具有凹的截面。
8. 根据上述任何一项权利要求所述的探测器装置(11),其中所述定位 机构(23)包括用于定向凹的眼镜框(15)的机构,使眼镜框(15)的凹侧 面向与探测器边缘(37)凹线的凹侧相反的方向。
9. 根据上述任何一项权利要求所述的探测器装置(11),其中所述旋转 轴线(C一C')基本是垂直轴线,使所述凹线的凹侧面向下。
10. —种光学镜片的磨边机(17),所述磨边机的特征在于包括根据上 述任何一项权利要求所述的探测器装置(11)。
全文摘要
本发明涉及一种装置(11),包括用于定位眼镜框的定位机构(23);探测器(25),包括支撑件(31)和探测器刀片(33);相对运动机构(27),用于相对定位机构(23)围绕旋转轴线(C-C’)、沿着所述轴线(C-C’)以及相对所述轴线(C-C’)的径向来移动所述支撑件(31)。所述装置(11)包括测量机构(59、61),用于在刀片(33)围绕旋转轴线(C-C’)所处的每个角度位置测量刀片(33)的径向和轴向位置。探测器边缘(37)设计成用于接触眼镜框(15)。探测器边缘(37)在投影到垂直于径向轴线(B-B’)的平面上形成凹线。本发明可以应用于具有凹、凸镜片的眼镜的接触检测。
文档编号B24B9/06GK101291776SQ200680039152
公开日2008年10月22日 申请日期2006年9月27日 优先权日2005年10月20日
发明者R·隆盖 申请人:布其蒙国际公司
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