专利名称：球阀的球塞表面研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球阀中的球塞，特别涉及一种研磨球塞的圆球状表面 的机具。
背景技术：
球阀(球塞凡而)的球塞是轴心处贯设流道的球状结构，球塞周面适当位置另形成一供阀杆卡制作动的卡掣槽。上述球塞结构是铸造一球塞粗胚后再经 过车削加工及表面磨光等修整步骤而完成。已知球塞球状表面磨光加工是以砂带机为的，大致上是将球塞定位于一转 轴，转轴带动球塞旋转，再以高速回转的砂带对球塞的球状表面进行研磨。砂 带提供一平面状的刷磨面，以其对球塞圆球状表面进行研磨，将无法准确控制 球塞的真圆度。而且在刷磨过程中，砂带与球塞的相对移动将会在球塞表面形 成杂乱的磨刷痕迹。不论如何，现有的表面磨光技术会降低球塞的表面加工品 质，甚至使球塞在球阀中发生转动不顺畅的问题。上述现有方法涉及人工手动控制，故需凭借专业技术人员才可为的，且过 程中粉尘问题严重，对环境及人体健康影响甚巨。而球塞的球状表面的真圆精 度难以稳定控制，最高精度约为20um，成品品质无法升级。发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种球阀的球塞表面研磨机，解决传统以砂带机研磨球塞，造成球塞丧失真圆度以及表面形成杂乱 磨刷痕的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种球阔的球塞表面研磨机，包括一设在所述的研磨机水平轴的球塞定位 装置，所述的球塞定位装置供一球塞定位并控制其转动； -设在所述的研磨机 垂直轴的一研磨石组，所述的研磨石组具有若干呈环状排列的内球体R角研磨石，每一研磨石具有一弧凹状的研磨面；各所述的研磨面共同构成一弧凹状的 研磨空间；所述的研磨石组被一动力源控制而旋转，以所述的旋转研磨面对所 述的旋转球塞的球状表面进行圆周交叉研磨。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于1. 本实用新型以上述Z轴及X轴相对的研磨石组及球塞定位装置，配合球塞 及研磨石组各别转动的交叉研磨作用而研磨球塞的球体外表面，以X轴及Z轴 相交的两个转动装置所组合出的球体研磨技术，实现二个圆周交叉的研磨概念， 可精确控制所述的球塞的真圆度，并使球塞表面被均匀研磨，表面光亮且细致， 全面提升球塞的表面加工品质。2. 本实用新型球塞定位装置是以一球塞定位轴供一球塞套设其外部，所述的球塞定位轴以不同锥度的内轴套结合在一外轴套中，进而控制所述的外轴套的 向外扩张角度，以期使不同尺寸的球塞能固定在所述的球塞定位轴。3. 本实用新型研磨石组可更换具不同研磨面尺寸的研磨石以适配各种不同 尺寸的球塞的表面研磨。4. 本实用新型研磨机设备是全自动研磨技术，不涉及人工手动操作，故不需 专业人员即可研磨出真圆度5ym以上的球塞，精度控制稳定，且过程中施以切 削研磨水，解决粉尘对环境及人体健康影响的问题。
图1为本实用新型研磨机的平示意图；图2为本实用新型研磨机的球塞定位轴的立体分解图；图3为本实用新型研磨机的球塞定位轴的组合外观图；图4为本实用新型研磨机的研磨石组的立体分解图； 图5为本实用新型研磨机的研磨石组的组合外观图； 图6为本实用新型研磨机研磨球塞的示意图。
具体实施方式
为便于说明本实用新型在上述发明内容一栏中所表示的中心思想，兹以具 体实施例表达。实施例中各种不同物件是按适在例举说明的比例，而非按实际 元件的比例予以绘制，合先叙明。如图1，本实用新型球阀的球塞研磨机，包括一设在所述的研磨机垂直轴(Z轴)的研磨装置10以及一设在水平轴(x轴)的球塞定位装置30。所述的球塞 定位装置30供一球塞31 (如图3)定位并控制其转动。所述的研磨装置10以 高速旋转的研磨石组20对所述的球塞31表面研磨加工。所述的球塞定位装置 30设置在一可微调的平台40上，以便左右的调移位置，使球塞31的中心位置 能与所述的研磨石组20形成同心轴。如图l、图2、图3，上述球塞定位装置30包括一动力源32以及一球塞定 位轴33，所述的动力源32可控制所述的球塞定位轴33转动。所述的球塞定位 轴33包括一外轴套34及一内轴套35。所述的外轴套34包括一固定部341及一 瓣爪部342，两者是相同轴心的一体式结构。所述的固定部341是一锥状轴，用 以穿置在所述的动力源32的传动轴321中；所述的瓣爪部342是中空筒状，周 壁设以若干剖槽343而形成若干具有相对于轴心方向的张縮能力的瓣爪344，所 述的瓣爪部342相反于所述的固定部341的一端具有一出入口 345。所述的内轴 套35包括一固定部351、 一锥状的轴体352以及一着力部353，三者是相同轴 心的一体式结构。所述的内轴套35是由所述的出入口 345穿入所述的外轴套34 中。所述的固定部351用以固定在所述的外轴套34的内部，两者是以螺杆、螺 纹孔的方式实现。所述的轴体352相对于所述的瓣爪部342之中，利用其锥度 而使所述的瓣爪344向外扩开预定角度。所述的着力部353是便于以工具或徒 手控制所述的内轴套35旋转，使上述的螺杆结合入螺纹孔中并紧固定位。如图6，球塞31是以其轴心流道311套在所述的外轴套34的外部，再置入 所述的内轴套35在所述的外轴套34中，撑开所述的瓣爪部342，使瓣爪部342 紧配在轴心流道311的内壁，所述的球塞31即固定在所述的球塞定位轴33上， 而得受其动力源32的控制而旋转。如图l、图4、图5，上述研磨装置IO包括一动力源11及一研磨石组20， 所述的动力源11可控制所述的研磨石组20转动。所述的研磨石组20包括一携 载研磨石的磨石固定座21，其内部提供了若干环状排列的嵌槽211以及设在二 相邻嵌槽211之间的区隔部212。若干内球体R角研磨石22，每一研磨石22具 有一非圆柱形的定位部221，以及成形在所述的研磨石22端部的一弧凹形的研 磨面222。所述的定位部221设在所述的嵌槽211而位于各区隔部212之间，各 研磨石22的研磨面222共同构成了一个弧凹状的研磨空间。 一具同心锥度的固定块24连接固定在所述的磨石固定座21的中心，并且紧固每一研磨石22。所 述的固定块24也连接于所述的研磨装置IO动力源11的传动轴(图未示)，上 述的固定块24是可以任何现有的方式固定在所述的磨石固定座21中或者与所 述的动力源的传动轴连接。如图6，上述弧凹状的研磨空间供定位于所述的球塞定位轴33的球塞31的 圆球面容置在其中，各研磨石22的研磨面222接触所述的球塞31的圆球状表 面，所述的球塞定位轴33带动所述的球塞31旋转，配合旋转的研磨石组20， 两圆周的交叉旋转作用，研磨所述的球塞31的表面。以上述z轴及x轴位向的研磨装置10及球塞定位装置30，配合球塞31及 研磨石组20两圆周的交叉作用，以及各研磨石22弧凹形的研磨面222，而可达 到球塞31表面均匀研磨，表面纹路细致均匀，更可控制所述的球塞31的真圆 度，整体而言，提升球塞31的球体加工精密度及稳定的品质。本实用新型球塞定位装置30以不同锥度的轴体352，使内轴套35可控制所 述的外轴套34的瓣爪部342的扩张角度，据以供不同尺寸的球塞能固定在所述 的球塞定位轴33。除此之外，本实用新型研磨石组20也可以更换具不同弧凹面 大小的研磨面222的研磨石22以适配各种不同尺寸的球塞的表面研磨。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
权利要求1.一种球阀的球塞表面研磨机，其特征在于所述的研磨机包括一设在所述的研磨机水平轴的球塞定位装置(30)；所述的球塞定位装置(30)供一球塞(31)定位并控制其转动；一设在所述的研磨机垂直轴的研磨石组(20)，所述的研磨石组(20)具有环状排列的若干研磨石(22)，每一研磨石(22)具有一弧凹形的研磨面(222)；各所述的研磨面(222)共同构成一半球状的研磨空间；所述的研磨石组(20)被一动力源(11)控制而旋转，以所述的研磨面(222)对所述的球塞(31)的球状表面进行研磨。
2. 根据权利要求1所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于上述球塞定 位装置(30)包括一动力源(32)以及一球塞定位轴(33)，所述的动力源(32) 控制所述的球塞定位轴转动(33);所述的球塞(31)以其轴心流道(311)套 在所述的球塞定位轴(33)的外部。
3. 根据权利要求2所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于上述球塞定 位轴(33)包括一外轴套(34)及一内轴套(35);所述的外轴套(34)固定 在所述的动力源(32)的传动轴(321)，其具有一可相对于其轴心方向而张縮 活动的瓣爪部(342);上述的球塞(31)以其轴心流道(311)套在所述的瓣 爪部(342)外，所述的内轴套(35)以一锥状的轴体(352)穿套在所述的瓣 爪部(342)，所述的瓣爪部(342)向外撑开，紧固在所述的轴心流道(311) 上。
4. 根据权利要求3所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于上述外轴套 (34)更包括一连接于所述的瓣爪部(342) —端的固定部(341)，用以连接于所述的动力源(32)。
5. 根据权利要求4所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于所述的瓣爪 部(342)是中空筒状，周壁设以若干剖槽(343)而形成若干具有相对于轴心 方向的张縮能力的瓣爪(344)，所述的瓣爪部(342)相反于所述的固定部(341) 的一端具有一出入口 (345)。
6. 根据权利要求3所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于所述的内轴 套(35)更包括一连接于所述的轴体(352) —端的固定部(351)，所述的固 定部(351)用以固定在所述的外轴套(34)的内部。
7. 根据权利要求6所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于所述的内轴 套(35)及所述的外轴套(34)是以螺杆、螺纹孔相连接。
8. 根据权利要求7所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于所述的内轴套(35)更包括一连接于所述的轴体(352)另一端的着力部(353)。
9. 根据权利要求1所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于所述的球塞 定位装置(30)设置在一可微调的平台(40)上，以便左右的调移位置，使球 塞(31)的球心对准所述的研磨石组(20)的轴心。
10. 根据权利要求1所述的球阀的球塞表面研磨机，其特征在于所述的研 磨石组(20)包括一磨石固定座(21)，其内部提供了若干环状排列的嵌槽(211) 以及设在二相邻嵌槽(211)之间的区隔部(212);上述若干研磨石(22) — 一设在上述的嵌槽(211)中， 一固定块(24)固定在所述的磨石固定座(21) 的中心，并紧固每一研磨石(22)。
专利摘要本实用新型是一种球阀的球塞表面研磨机，包括一设在所述的研磨机水平轴的球塞定位装置，所述的球塞定位装置供一球塞定位并控制其转动；一设在所述的研磨机垂直轴的研磨石组，所述的研磨石组具有环状排列的若干研磨石，每一研磨石具有一球体形的研磨面；各所述的研磨面共同构成一球体状的研磨空间；所述的研磨石组被一动力源控制而旋转，以所述的研磨石的研磨面对所述的球塞的球状表面进行研磨。
文档编号B24B41/06GK201120576SQ200720181208
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日
发明者赖俊丞 申请人:赖俊丞