控制钢水流速的滑板砖的制作方法

文档序号:3424263阅读:250来源:国知局

专利名称::控制钢水流速的滑板砖的制作方法
技术领域
:本实用新型属于一种耐火材料,具体涉及一种控制钢水流速的滑板砖。
背景技术
:控制钢水流速的滑板砖是炼钢连注设备的重要部件,是控制钢水卸出的阀门,能准确控制钢水流速等诸多优势,因此,在全世界得到广泛采用。但是目前国内采用的滑板砖主要是免烧和烧成的普通铝碳质滑板砖,这类产品使用的材质是以烧结氧化铝、高铝矾土熟料和电熔及烧结莫来石为主的原料,在基质中部分添加碳组分和防氧化剂,结合剂采用酚醛树脂,经混炼成型,《2oo°c烘干或在还原气氛下烧成而形成碳结合耐火材料,这种材质的滑板组织微密,气孔微细,且含有一定数量的残碳,故钢液和渣液难以侵蚀,但耐冲击性却由于碳的氧化,导致结构疏松,又降低了耐侵蚀。其形状大部分底部为长方形板,凸台的通孔直径为65ram,这样使用中扩孔太快,使用寿命一般为一次,由于其体积大,重量重,炼钢中消耗材料多。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制钢水流速的滑板砖,它是由铝、锆和碳合成,该砖具有热稳定性好,抗氧化能力强和良好的抵抗钢水和钢渣的侵蚀和冲刷能力,在使用中没有烟雾,不污染环境,其使用效果达45次以上。本实用新型的技术方案一种控制钢水流速的滑板砖,它包括金属带2和滑板砖1,滑板砖1的外圈设置有金属带2,滑板砖1的形状为两端为半圆的长方体,长方体上设置有带通孔的凸台;长方体的长度a为343350mm,宽度b为194198mm,厚度c为4852ram,长方体两端的半圆半径R1=R2为98102ram,通孔直径d为5961mm,凸台端面直径f为119122ram,凸台端底直径g为133137腿,凸台高度h为1618ram。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果该砖具有热稳定性好,抗氧化能力强和良好的抵抗钢水和钢渣的侵蚀和冲刷能力,在使用中没有烟雾,不污染环境,其使用效果达45次以上。技术指标如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>由于其形状和通孔直径的减小,可使体积减小,重量减轻,降低了炼钢材料的消耗。图l是本实用新型的主视图2是图1中沿A-A剖面线的剖面图。具体实施方式实施例l:应用到80T钢包的一种控制钢水流速的滑板砖,它包括金属带2和滑板砖1,滑板砖1的外圈设置有金属带2,滑板砖1的形状为两端为半圆的长方体,长方体上设置有带通孔的凸台;长方体的长度a为346mm,宽度b为196mm,厚度c为50mm,长方体两端的半圆半径R1=R2为lOOmm,通孔直径d为60ram,凸台端面直径f为120mm,凸台端底直径g为135mm,凸台高度h为17mm。权利要求1、一种控制钢水流速的滑板砖,它包括金属带(2)和滑板砖(1),其特征是滑板砖(1)的外圈设置有金属带(2),滑板砖(1)的形状为两端为半圆的长方体,长方体上设置有带通孔的凸台;长方体的长度a为343~350mm,宽度b为194~198mm,厚度c为48~52mm,长方体两端的半圆半径R1=R2为98~102mm,通孔直径d为59~61mm,凸台端面直径f为119~122mm,凸台端底直径g为133~137mm,凸台高度h为16~18mm。专利摘要本实用新型涉及一种控制钢水流速的滑板砖,它包括金属带(2)和滑板砖(1),滑板砖(1)的外圈设置有金属带(2),滑板砖(1)的形状为两端为半圆的长方体,长方体上设置有带通孔的凸台;长方体的长度a为343~350mm,宽度b为194~198mm,厚度c为48~52mm,长方体两端的半圆半径R1=R2为98~102mm,通孔直径d为59~61mm,凸台端面直径f为119~122mm,凸台端底直径g为133~137mm,凸台高度h为16~18mm。本实用新型热稳定性好,抗氧化能力强和良好的抵抗钢水和钢渣的侵蚀和冲刷能力,在使用中没有烟雾,不污染环境,其使用效果达4~5次以上。文档编号B22D41/22GK201333521SQ20082022799公开日2009年10月28日申请日期2008年12月16日优先权日2008年12月16日发明者张振斌,张满柱,张胖孩申请人:阳泉市下千耐火材料有限公司
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