专利名称：青铜器文物修复液及其修复方法
技术领域：
本发明涉及一种出土文物的修复技术，尤其是一种青铜器文物修复液及其修复方法。
背景技术：
青铜器文物是研究我国历史、文化艺术和科学技术发展史的极其重要的珍贵史 料，它直接告诉考古工作者和文史者真实的历史，同时也给科研工作者真实材料分析先人 们当时的生产工艺。许多青铜器文物是稀世珍宝，甚至价值连城。保护好青铜器文物是我 们义不容辞的责任。由于技术上的原因，青铜器文物保护问题很多，如不及时解决，势必造 成不可挽回的损失。 青铜器在漫长的地下环境中，经过在地下水的变化使的青铜器，锈蚀矿化，；极低 的机械强度，高度锈蚀矿化让考古工作者无法辨认青铜器上的饰纹及文字。
每年我国考古发掘都会出土大量珍贵青铜器文物，其中有不少文物因地下埋藏环 境的交替改变，出土时已经严重锈蚀矿化。过去对锈蚀矿化文物的保护技术研究及其应用， 基本上采用的方法也只是较为传统的物理和化学方法。对锈蚀矿化严重的青铜器文物的原 位复原研究少有涉及，也未见国内外的相关报导。因此，锈蚀矿化的青铜器文物的整形复 原，已成为国际难题，急需研究攻克。常规的锈蚀矿化青铜器的修复方法一般是在酸性或碱 性的条件下除锈，使青铜器受到破坏，后期影响大，青铜器强度低，色度变坏大，不利保藏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种对青铜器破坏小的青铜器文物修复液；本发 明还提供了其修复方法。
为解决上述技术问题，本发明青铜器文物修复液中各组分的重量百分含量为咪 唑离子液体32-35% 、氧化铜粉9-11 % 、钛氰绿1-2% 、磷酸15-20% 、水38-41 % 。
本发明青铜器文物修复方法采用下述工艺步骤
A、蒸溜水将锈蚀矿化的青铜器清洗干净； B、洗净的锈蚀矿化的青铜器浸泡在上述的青铜器文物修复液中3-7小时；
C、将浸泡后的青铜器进行修饰整理。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于本发明修复液中过咪唑离子液体为介 质的过渡金属催化反应，以磷酸液的组合在很大范围内对文物上的杂原配合物及有机物溶 解，从而达到还原文物的目的。本发明修复液具有较强渗透能力和反应活性，在较小酸性比 (10-12% )和较低温条件下，也能清除铜锈并能将其转换为强度高的物质，明显提高了青 铜器强度，增强了青铜器的抗压，撕裂度、耐破度、抗张强度提高。本发明修复液能有效地修 复锈蚀矿化的青铜器文物，使之整形复原。
具体实施例方式
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下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
实施例1 : 本青铜器文物修复液采用下述重量的组分制成碘化1-乙烯基_3-甲基咪唑 335g、氧化铜粉100g、钛氰绿15g、磷酸175g、水375g。 本青铜器文物修复液的制备方法将上述组分置于容器里混搅均匀即可得到本修 复液。
锈蚀矿化青铜器的修复方法(1)、蒸馏水将锈蚀矿化青铜器清洗干净； (2)、洗净的锈蚀矿化青铜器用药液可直接涂刷； (3)、锈蚀矿化青铜器浸泡在青铜器加固材料中3-7小时； (4)、将浸泡后的青铜器进行修饰整理，即可得到修复后的青铜器。
实施例2 : 本青铜器文物修复液采用下述重量的组分制成1-乙烯基_3-甲基咪唑四氟硼酸 盐320g、氧化铜粉100g、钛氰绿20g、磷酸160g、水400g。
制备方法和修复方法同实施例1。
实施例3 : 本青铜器文物修复液采用下述重量的组分制成1-乙烯基_3-甲基咪唑三氟甲磺 酸盐330g、氧化铜粉90g、钛氰绿18g、磷酸182g、水380g。
制备方法和修复方法同实施例1。
实施例4 : 本青铜器文物修复液采用下述重量的组分制成1-乙烯基_3-甲基咪唑硝酸盐 350g、氧化铜粉110g、钛氰绿10g、磷酸150g、水380g。
制备方法和修复方法同实施例1。
实施例5 : 本青铜器文物修复液采用下述重量的组分制成1-丙基-3_乙烯基咪唑三氟甲磺 酸盐340g、氧化铜粉90g、钛氰绿10g、磷酸150g、水410g。
制备方法和修复方法同实施例1。
实施例6 : 本青铜器文物修复液采用下述重量的组分制成氯化1-烯丙基_3-乙烯基咪唑 320g、氧化铜粉90g、钛氰绿10g、磷酸200g、水380g。
制备方法和修复方法同实施例1。
试验例1 : 修复对象河北出土的战国铜鼎残片。 修复前锈蚀矿化严重，整体包覆有一层锈蚀物；锈蚀物使之整体形状严重变形， 无法分辨其上面的纹路和颜色等。
修复后锈蚀矿化物全部清除，恢复原有形状，可清晰的辨别其上的纹路，基本显 露其原有颜色。经检测，去污率为92% (采用称重法测量)；抗拉强度90公斤/厘米；剪切 强度75公斤/厘米；耐温性-10 -12(rC无色泽，强度无变化。
试验例2 : 修复对象河北出土的战国青铜器_带钩。
修复前锈蚀矿化严重，整体包覆有一层锈蚀物；锈蚀物使之整体形状变形，无法 分辨其上面的纹路和颜色等。
修复后锈蚀矿化物全部清除，恢复原有形状，可清晰的辨别其上的纹路，基本显 露其原有颜色。经检测，去污率为87% (采用称重法测量)；抗拉强度109公斤/厘米；剪 切强度91公斤/厘米；耐温性-10 _1201:无色泽，强度无变化。
试验例3 : 修复对象河北出土的战国青铜器-铜簠。 修复前锈蚀矿化严重，整体包覆有一层锈蚀物；锈蚀物使之整体形状变形，无法 分辨其上面的纹路和颜色等。 修复后锈蚀矿化物全部清除，恢复原有形状，可清晰的辨别其上的纹路，基本显 露其原有颜色。经检测，去污率为91% (采用称重法测量)；抗拉强度87公斤/厘米；剪切 强度73公斤/厘米；耐温性-10 -12(rC无色泽，强度无变化。 经在河北省文物保护中心试验证明，本青铜器文物修复液能有效的修复锈蚀矿 化青铜器，有效率达到100% ;其中去污率85%，抗拉强度80-120公斤/厘米，剪切强度 60-100公斤/厘米，耐温性-10 -12(TC无色泽，强度无变化。
权利要求
一种青铜器文物修复液，其特征在于，该修复液中各组分的重量百分含量为咪唑离子液体32-35％、氧化铜粉9-11％、钛氰绿1-2％、磷酸15-20％、水38-41％。
2. 根据权利要求1所述的青铜器文物修复液，其特征在于，各组分的重量百分含量为 咪唑离子液体33. 5%、氧化铜粉10%、钛氰绿1. 5%、磷酸17. 5%、水38. 5% 。
3. —种青铜器文物修复方法，采用权利要求1或2所述的青铜器文物修复液，其特征在 于，该方法采用下述工艺步骤A、蒸馏水将锈蚀矿化的青铜器清洗干净；B、 洗净的锈蚀矿化的青铜器浸泡在青铜器文物修复液中3-7小时；C、 将浸泡后的青铜器进行修饰整理。
全文摘要
本发明公开了一种青铜器文物修复液及其修复方法，该修复液中各组分的重量百分含量为咪唑离子液体32-35％、氧化铜粉9-11％、钛氰绿1-2％、磷酸15-20％、水38-41％。本修复液具有较强渗透能力和反应活性，在较小酸性比(10-12％)和较低温条件下，也能清除铜锈并能将其转换为强度高的物质，明显提高了青铜器强度，增强了青铜器的抗压，撕裂度、耐破度、抗张强度提高。本发明修复液能有效地修复锈蚀矿化的青铜器文物，使之整形复原。
文档编号C23G1/02GK101736352SQ20091026394
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者陈子繁, 雷金明 申请人:河北省文物保护中心