专利名称：一种四头行星对转磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石材研磨设备，尤其涉及一种四头行星对转磨头。
背景技术：
目前市面上的移动型地坪研磨机大概可分为下列几种单盘机、双头机、三头机。单盘机械效率低，很难达到预期效果，双头机械磨削力度很难满足硬质地面及大面积施工需求，三头机械公转与自转磨削牵引力无法完全抵消，会导致机械机械操作困难，加大劳动强度。随着我国石材/地坪行业的发展及本行业文化的迅速普及，在石材/地坪护理行业日益兴盛今日，原传统上密集型劳动作业方式，已经不适应石材/地坪护理行业发展。
发明内容针对已有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种四头行星对转磨头，
此款机械操作轻松、噪音小、效率高，大大提高施工标准，降低劳动强度。 本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的 —种四头行星对转磨头，每个磨头箱体内由一个主传动齿轮、四个过渡齿轮、一个太阳齿轮、两个行星齿轮、四个传动齿轮相互咬合组成，每组传动主齿轮由一个主传动电动机带动，形成一个传动系统，其中有两只传动齿轴安装两只行星齿轮，电动机传动轴连接主转动轴，主传动轴连接同步主传动齿轮，主传动齿轮固定于主传动轴上，在主传动齿轮带动下，传动齿轮转动(自转)同时带动行星齿轮，行星齿轮围绕太阳齿轮转动，实现行星运行(磨头公转)，两个主传动系统由齿轮相互咬合，形成对转同步运行。所述的磨盘与转动齿轴连接可安装不同研磨耗材，本实用新型主要用于平面研磨抛光设备上，机械工作效率高，机械操作轻松。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图2的B-B剖面图；图4为本实用新型磨盘排列安装示意图。图中标号说明1-电动机 2-同步传动齿轮箱体3_同步传动主齿轮4_同步传动过渡齿轮 5-主传动轴6_主传动齿轮7_过渡齿轮 8-传动齿轮9_行星齿轮io-太阳齿轮 ii-传动轴12.-磨盘固定基座13-磨盘 14-转动齿轮箱体15.-磨头外罩
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型是如何实现的如图1、2、3及图4所示，四头行星对转磨头，由主传动电动机1、两个转动齿轮箱体14、磨盘外罩15组成。电动机1固定连接磨盘外罩15，电动机传动轴连接主转动轴5，主传动轴5连接同步传动主齿轮3，两个同步传动齿轮3，通过同步过渡齿轮4咬合，形成对两个主传动轴5对转运行。主传动齿轮6固定与主传动轴5上，主传动齿轮6带动过渡齿轮7，过渡齿轮7带动传动齿轮8 (自转)，其中两个对称传动齿轮8齿轴上安装行星齿轮9，行星齿轮9与太阳齿轮10咬合(太阳齿轮为固定状态)，行星齿轮9转动，围绕着太阳齿轮IO转动，同时带动转动齿轮箱14转动(公转)，两个主电动机1为对转同步运行方式运行，由此形成两个转动齿轮箱14同步对转。磨盘固定基座12与传动轴11连接，磨盘13安装在磨盘固定基座12。其特征在于磨盘安排状态下直径范围大于转动齿轮箱外径，两转动齿轮箱带动磨盘交叉运行，排除之间打磨盲区。
权利要求一种四头行星对转磨头分为两组，每组装有一个主传动齿轮、四个过渡齿轮、四个传动齿轮、两个行星齿轮、一个太阳齿轮，每组主传动齿轮由一个主传动电动机带动，形成一个传动系统，其特征在于所述的电动机传动轴连接主转动轴，主传动轴连接同步主传动齿轮，主传动齿轮固定于主传动轴上，主传动电动机通过齿轮传动同步对转运行，形成磨头同步对转，主传动齿轮同时咬合四个过渡齿轮，过渡齿轮带动四个传动齿轮，在主传动齿轮传动下，其运行方向与主传动齿轮运行方向相同产生自转，两个相对的传动齿轮上安装两个行星齿轮，行星齿轮与太阳齿轮咬合，通过主传动齿轮带动，机械磨头产生公转。
2. 根据权利要求1所述的一种四头行星对转磨头，其特征在于所述的磨盘与转动齿 轴连接可安装不同研磨耗材。
3. 根据权利要求1所述的一种四头行星对转磨头，其特征在于用于平面研磨及抛光 设备上。
专利摘要本实用新型公开了一种四头行星对转磨头，每个磨头箱体内由一个主传动齿轮、四个过渡齿轮、一个太阳齿轮、两个行星齿轮、四个传动齿轮相互咬合组成，其中有两只传动齿轴安装两只行星齿轮，在主传动齿轮带动下，传动齿轮转动(自转)同时带动行星齿轮，行星齿轮围绕太阳齿轮转动，实现行星运行(磨头公转)，两个主传动系统由齿轮相互咬合，形成对转同步运行。本实用新型具有工作扩度大、两个磨头对转运行，操作过程中磨头牵引力相互抵消，轻松方便灵活、工作效率高，使用范围广、寿命长和提高研磨抛光品质等优点。
文档编号B24B7/18GK201511281SQ20092007275
公开日2010年6月23日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者蔡墩军 申请人:蔡墩军