专利名称：造型线用模具底座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造生产设备技术领域，具体涉及一种造型线用模具底座。
背景技术：
目前国外许多高性能的铸造静压线，静压线主机同造型模具之间需要有相应与之 配套的模具底座(模筐)。该模筐直接由设备厂家提供，但是价格极其昂贵；根据设备厂家 提供的图纸制造也可以生产，但是厂家提供的模具底座由模板、型板框和支撑体三部分组 成，支撑体的铸造和加工工艺极其复杂，而型板框几乎全部为砂芯成型，制造难度很大。而 大多数国内铸造线同模具结合的模板尺寸与进口生产线模板尺寸不同，这就意味着原有产 品如果想在静压线生产必须重新制作模具；同时，原有生产线和新造型线模具不能互换将 给以后的生产调度造成很大的被动。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种制作工艺相对简化、模筐模板尺寸统用，能将原 有产品模具可直接在新线生产的造型线用模具底座。 —种造型线用模具底座，它包括模板、模框上体和模框下体，所述模板设置在模框 上体的上面，模框下体为在底部封闭的网框结构，模框上体为周围封闭的网框结构，网框形 状与模框下体相同，模框上体和模框下体活动连接。 本实用新型通过保证同造型机连接部位尺寸与功能不变的前提下，将进口模框由 型板框和支撑体结构改为模框上体和模框下体结构，模框上体和模框下体在毛坯制造时可 直接起模，不用砂芯，大大简化模筐的制作工艺，直接降低了模筐的制作费用，自制模筐成 本为2. 5万元/套，每套直接节约成本7. 5万元。由于统一了新线和旧线模筐的模板尺寸， 使得原来已开发产品的模具可直接在新线投入生产，减少了重复开发模具的巨额费用，并 为今后的生产调度提供了方便。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如
图1所示，一种造型线用模具底座，它包括模板1、模框上体2和模框下体3，所 述模板1设置在模框上体2的上面，模框下体3为在底部封闭的网框结构，模框上体2为周 围封闭的网框结构，网框形状与模框下体3相同。 本实用新型通过保证同造型机连接部位尺寸与功能不变的前提下，将进口模框由 型板框和支撑体结构改为模框上体和模框下体结构，模框上体和模框下体在毛坯制造时也 直接起模，不用砂芯，大大简化模筐的制作工艺，直接降低了模筐的制作费用，自制模筐成本为2. 5万元/套，每套直接节约成本7. 5万元。由于统一了新线和旧线模筐的模板尺寸， 使得原来已开发产品的模具可直接在新线投入生产，减少了重复开发模具的巨额费用，并 为今后的生产调度提供了方便。
权利要求一种造型线用模具底座，其特征在于它包括模板、模框上体和模框下体，所述模板设置在模框上体的上面，模框下体为在底部封闭的网框结构，模框上体为周围封闭的网框结构，网框形状与模框下体相同，模框上体和模框下体活动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种造型线用模具底座，它包括模板、模框上体和模框下体，所述模板设置在模框上体的上面，模框下体为在底部封闭的网框结构，模框上体为周围封闭的网框结构，网框形状与模框下体相同，模框上体和模框下体活动连接。本实用新型通过保证同造型机连接部位尺寸与功能不变的前提下，将进口模框由型板框和支撑体结构改为模框上体和模框下体结构，模框上体和模框下体在毛坯制造时可直接起模，不用砂芯，大大简化模筐的制作工艺，直接降低了模筐的制作费用。
文档编号B22C21/14GK201455205SQ200920090898
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者冯长虹, 王新会 申请人:河南省西峡汽车水泵股份有限公司