一种带底座的八角锭模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炼钢浇注模具，尤其是一种八角锭模具。
【背景技术】
[0002]目前，对于生产大型的八角锭型还缺乏大型的八角锭模具，尤其是用于生产单支重13.3吨左右的八角锭型。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是小型的八角锭模具难以满足大型八角锭的生产需求。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带底座的八角锭模具，包括八角锭模具体和八角锭底座，八角锭模具体为截顶的正八角锥形，锥度为3.3，壁厚为80~100毫米，截顶面上内壁的两个平行边之间的距离为550~650毫米，八角锭底座上设有与八角锭模具体大小相对应的八角形凹坑，八角锭模具体的侧壁上和八角形凹坑的顶部边缘处设有相对应的子母扣，八角锭模具体的内壁和八角形凹坑的底面都设有耐高温材料层。
[0005]采用八角锭模具体和八角锭底座的结构满足了生产大型八角锭型的结构强度要求；将锥度设置为3.3，更加容易脱锭；采用字母扣对八角锭模具体和八角锭底座进行固定，有效防止八角锭模具体脱离八角锭底座，进一步提高了结构强度。
[0006]本发明的有益效果在于:(I)采用八角锭模具体和八角锭底座的结构满足了生产大型八角锭型的结构强度要求；(2)将锥度设置为3.3，更加容易脱锭；(3)采用字母扣对八角锭模具体和八角锭底座进行固定，进一步提高了结构强度。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明的带底座的八角锭模具是为生产单支重13.3吨左右的八角锭型而设计的，包括八角锭模具体I和八角锭底座2，八角锭模具体I为截顶的正八角锥形，锥度为3.3，壁厚为80~100毫米，优选为80毫米，截顶面上内壁的两个平行边之间的距离为550~650毫米，优选为600毫米，在八角锭底座2上设有与八角锭模具体I大小相对应的八角形凹坑4，八角锭模具体I的侧壁上和八角形凹坑4的顶部边缘处设有相对应的子母扣3，八角锭模具体I的内壁和八角形凹坑4的底面都设有耐高温材料层。
[0009]该模具在使用时，首先要将八角锭模具体I放置到八角锭底座2上的八角形凹坑4内，再用子母扣3将八角锭模具体I与八角锭底座2进行固定安装，此时再进行钢水浇注。
【主权项】
1.一种带底座的八角锭模具，其特征在于:包括八角锭模具体(I)和八角锭底座(2)，所述八角锭模具体(I)为截顶的正八角锥形，锥度为3.3，壁厚为80~100毫米，截顶面上内壁的两个平行边之间的距离为550~650毫米，所述八角锭底座(2)上设有与八角锭模具体(I)大小相对应的八角形凹坑(4)，所述八角锭模具体(I)的侧壁上和八角形凹坑(4)的顶部边缘处设有相对应的子母扣(3)，所述八角锭模具体(I)的内壁和八角形凹坑(4)的底面都设有耐高温材料层。
【专利摘要】本发明提供了一种带底座的八角锭模具，包括八角锭模具体和八角锭底座，八角锭模具体为截顶的正八角锥形，锥度为3.3，壁厚为80~100毫米，截顶面上内壁的两个平行边之间的距离为550~650毫米，八角锭底座上设有与八角锭模具体大小相对应的八角形凹坑，八角锭模具体的侧壁上和八角形凹坑的顶部边缘处设有相对应的子母扣，八角锭模具体的内壁和八角形凹坑的底面都设有耐高温材料层。该具体结构能够满足生产大型八角锭型的结构强度要求。
【IPC分类】B22D7/06
【公开号】CN105081236
【申请号】CN201410191649
【发明人】朱小坤, 吴建忠, 朱旺龙
【申请人】天工爱和特钢有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月8日