专利名称：砂带磨光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨光机，尤其是一种采用铁砂带给焊接完成后的半成品圆片
焊缝进行打磨处理的机器，具体地说是一种无噪音、粉尘少、安全性高的砂带磨光机。
背景技术：
压力容器生产厂加工生产的压力容器的封头均为外购件，，由于容器的生产量大， 封头作为容器的部件每年也有大量的圆片焊接工作，圆片焊接后，由于在后续加工过程中 需要焊缝与母材齐平，所以要对焊缝进行打磨处理。目前，同行业的磨光机通常采用圆盘黑 砂轮打磨，噪音大，粉尘多，且砂轮片易碎飞溅，造成极大的安全隐患；而且，打磨后的焊缝 易减薄，影响产品质量，打磨精确度不高。因此，现有的焊缝磨光机不能满足无噪音，粉尘 少、安全性高，打磨后焊缝外观一致性好，不产生打磨缺陷的要求，不能满足现有技术的需 要。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的磨光机通常采用圆盘黑砂轮打磨，噪音大，粉尘
多，且砂轮片易碎飞溅，造成极大的安全隐患；而且，打磨后的焊缝易减薄，影响产品质量，
打磨精确度不高的问题，提出一种无噪音，粉尘少、安全性高，打磨后焊缝外观一致性好，不
产生打磨缺陷的砂带磨光机。 本实用新型的技术方案是 —种砂带磨光机，它包括涨紧轮装置、机架、砂带、电机、走轮装置、从动轮装置和 底座，所述的走轮装置安装在底座的下部，从动轮装置安装在底座的一端，电机安装在底座 的另一端的下部，机架安装在底座上，涨紧轮装置安装在机架的顶部，砂带套装在涨紧轮装 置、电机和从动轮装置上。 本实用新型的底座上设有操作手柄，所述的操作手柄为七字形。 本实用新型的砂带的外部设有防护罩。 本实用新型的砂带为铁砂带。 本实用新型的有益效果 本实用新型的砂带磨光机为封头专用辅助设备，此产品采用铁砂带打磨，无噪音， 粉尘少且安全性大大提高，打磨后焊缝外观一致性好，不产生打磨缺陷。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 如图1所示，一种砂带磨光机，它包括涨紧轮装置1、机架2、砂带3、电机4、走轮装置5、从动轮装置6和底座9，所述的走轮装置5安装在底座9的下部，从动轮装置6安装在 底座9的一端，电机4安装在底座9的另一端的下部，机架2安装在底座9上，涨紧轮装置 1安装在机架2的顶部，砂带3套装在涨紧轮装置1、电机4和从动轮装置6上。所述的底 座9上设有操作手柄8，所述的操作手柄8为七字形。本实用新型的砂带3为铁砂带，砂带3的外部设有防护罩7。采用砂带无噪音，粉
尘少、安全性高，打磨后焊缝外观一致性好，不产生打磨缺陷。 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求一种砂带磨光机，其特征是它包括涨紧轮装置(1)、机架(2)、砂带(3)、电机(4)、走轮装置(5)、从动轮装置(6)和底座(9)，所述的走轮装置(5)安装在底座(9)的下部，从动轮装置(6)安装在底座(9)的一端，电机(4)安装在底座(9)的另一端的下部，机架(2)安装在底座(9)上，涨紧轮装置(1)安装在机架(2)的顶部，砂带(3)套装在涨紧轮装置(1)、电机(4)和从动轮装置(6)上。
2. 根据权利要求l所述的砂带磨光机，其特征是底座(9)上设有操作手柄(8)，所述的 操作手柄(8)为七字形。
3. 根据权利要求l所述的砂带磨光机，其特征是所述的砂带(3)的外部设有防护罩(7)。
4. 根据权利要求l所述的砂带磨光机，其特征是所述的砂带(3)为铁砂带。
专利摘要一种砂带磨光机，它包括涨紧轮装置(1)、机架(2)、砂带(3)、电机(4)、走轮装置(5)、从动轮装置(6)和底座(9)，所述的走轮装置(5)安装在底座(9)的下部，从动轮装置(6)安装在底座(9)的一端，电机(4)安装在底座(9)的另一端的下部，机架(2)安装在底座(9)上，涨紧轮装置(1)安装在机架(2)的顶部，砂带(3)套装在涨紧轮装置(1)、电机(4)和从动轮装置(6)上。本实用新型采用铁砂带打磨，无噪音，粉尘少且安全性大大提高，具有打磨后焊缝外观一致性好，不产生打磨缺陷的优点。
文档编号B24B21/16GK201505855SQ200920232160
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者袁文新 申请人:宜兴市九洲封头锻造有限公司