专利名称：砂带抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种砂带抛光机。
背景技术：
目前，曲轴轴颈表面不仅有较高的表面粗糙度要求，而且还有非常严格的形位公差要求。以前曲轴轴颈表面抛光多采用将抛光介质覆盖在轴颈表面，用抛光钳抱住轴颈通过旋转曲轴进行抛光。这种抛光方法抛光速度低、去除余量不易控制，抛光介质中的硬颗粒还很容易在轴颈表面留下周向划痕，降低轴颈表面的质量。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、省时省力、效率较高的砂带抛光机。为实现上述目的，本实用新型提供了一种砂带抛光机，包括前基座、构架及后基座，构架的一端与前基座连接，另一端与后基座连接，所述前、后基座上分别设置有砂带张紧装置和砂带驱动装置。本实用新型可进一步设置为所述砂带张紧装置包括从动轮、滑套、固定螺杆、拉紧弹簧，砂带张紧装置设置在前基座上，前基座为一折弯的薄型板，其上水平开有两条平行的且在板厚方向导通的滑动槽，滑套上对应于滑动槽设置有四个螺纹孔，固定螺杆可以穿过滑动槽与滑套上的螺纹孔相连接，滑套内部水平设置有导通孔，所述从动轮设置在导向座上，固定螺杆穿过滑套内部的水平导通孔与导向座固定连接，螺杆表面套装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的长短可以通过调节螺杆头部设有的垫片和螺母来调节。本实用新型还可进一步设置为所述砂带驱动装置包括主动轮、环形砂带、气动马达，主动轮设置在气动马达的转动轴上，环形砂带绕设在主动轮和从动轮上。本实用新型还可进一步设置为所述砂带驱动装置与砂带张紧装置对称设置在构架上的后基座和前基座上。本实用新型还可进一步设置为所述主动轮与从动轮位于同一平面上。本实用新型还可进一步设置为所述构架的尾杆上设置有与其相垂直的支撑叉头， 支撑叉头上设置有调节螺钉。本实用新型还可进一步设置为所述后基座上还设置有与其相垂直的支承轴。本实用新型的有益效果是采用上述结构，该抛光装置结构简单，方便实用，省时省力，效率高，该砂带抛光机由气动马达驱动抛光砂带做高速运动，再由高速运动的砂带对旋转的曲轴轴颈表面进行抛光，在去除余量很小的条件下使曲轴表面粗糙度迅速达到 RaO. 02以下，通过选择抛光砂带粒度的大小、调节抛光部位及走刀速度，可以在轴颈表面选择性的区域进行去除余量抛光或提高粗糙度抛光，适应不同的抛光要求。
[0012]图1为本实用新型的主视图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的K向视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示给出了一种砂带抛光机，包括前基座1、构架2及后基座3，构架2 的一端与前基座1连接，另一端与后基座3连接，所述前基座1、后基座3上分别设置有砂带张紧装置和砂带驱动装置。所述砂带张紧装置包括从动轮8、滑套9、固定螺杆10、拉紧弹簧 101，砂带张紧装置设置在前基座1上，前基座1为一折弯的薄型板，在其上水平开有两条平行的且在板厚方向导通的滑动槽91，滑套9上对应于滑动槽91设置有四个螺纹孔，固定螺杆10可以穿过滑动槽91与滑套9上的螺纹孔相连接，滑套9内部水平设置有导通孔，所述从动轮设置在导向座16上，固定螺杆10穿过滑套9内部的水平导通孔与导同座16固定连接，螺杆10表面套装有拉紧弹簧101，拉紧弹簧101的长短可以通过调节螺杆头部设有的垫片和螺母来调节。所述砂带驱动装置包括主动轮6、环形砂带7、气动马达14，主动轮6设置在气动马达14的转动轴上，环形砂带7绕在主动轮6和从动轮8上。所述砂带驱动装置与砂带张紧装置对称设置在构架2上的后基座3和前基座1上。所述主动轮6与从动轮8位于同一平面上。所述构架2的尾杆上设置有与其相垂直的支撑叉头5，支撑叉头5上设置有调节螺钉4。所述后基座3上还设置有与其相垂直的支承轴13。在使用的时候，将抛光装置的支承轴13装在机床上合适的位置并压紧，再将调节支架12装在离抛光机不远的后面固定好，调节支架12是独立的，其上有调节螺钉4及支撑叉头5，调节好调节螺钉4的位置，用支撑叉头5将抛光装置的尾杆顶住，使抛光装置固定在合适的位置，此位置可以让砂带7以合适的力度压在工件的待抛光表面上。将抛光机抬起适当的高度，用钢丝钩拉住构架2固定在调节支架12上，将砂带7套在主动轮6上，压缩拉紧弹簧101，使从动轮8与主动轮6之间的距离变小，将砂带另一端套在从动轮8上，松开拉紧弹簧101，使砂带7绷紧。可以通过调节滑套9、导向座16的位置及拉紧弹簧上螺栓的位置来调节砂带7的松紧程度。一切准备好后将气动马达14和气源连接好，打开气动马达14的开关，让主动轮6转动起来，然后开动机床转动工件，将拉起抛光机的钢丝钩取下， 用支撑叉头5将抛光装置的尾杆顶住，让砂带7以合适的力度压在工件的待抛光表面上，就可以对工件外圆进行抛光了，抛光过程中通过纵向走刀或手工滑动的方式移动抛光装置可以对长的外圆表面进行连续的抛光。
权利要求1.一种砂带抛光机，包括前基座、构架及后基座，构架的一端与前基座连接，另一端与后基座连接，其特征在于所述前、后基座上分别设置有砂带张紧装置和砂带驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征在于所述砂带张紧装置包括从动轮、滑套、固定螺杆、拉紧弹簧，砂带张紧装置设置在前基座上，前基座为一折弯的薄型板， 其上水平开有两条平行的且在板厚方向导通的滑动槽，滑套上对应于滑动槽设置有四个螺纹孔，固定螺杆可以穿过滑动槽与滑套上的螺纹孔相连接，滑套内部水平设置有导通孔，所述从动轮设置在导向座上，固定螺杆穿过滑套内部的水平导通孔与导向座固定连接，螺杆表面套装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的长短可以通过调节螺杆头部设有的垫片和螺母来调节。
3.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征在于所述砂带驱动装置包括主动轮、环形砂带、气动马达，主动轮设置在气动马达的转动轴上，环形砂带绕设在主动轮和从动轮上。
4.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征在于所述砂带驱动装置与砂带张紧装置对称设置在构架上的后基座和前基座上。
5.根据权利要求2或3所述的一种砂带抛光机，其特征在于所述主动轮与从动轮位于同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征在于所述构架的尾杆上设置有与其相垂直的支撑叉头，支撑叉头上设置有调节螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征在于所述后基座上还设置有与其相垂直的支承轴。
专利摘要本实用新型公开了一种砂带抛光机，包括前基座、构架及后基座，构架的一端与前基座连接，另一端与后基座连接，所述前、后基座上分别设置有砂带张紧装置和砂带驱动装置。该抛光装置结构简单，方便实用，省时省力，效率高，该砂带抛光机由气动马达驱动抛光砂带做高速运动，再由高速运动的砂带对旋转的曲轴轴颈表面进行抛光，在去除余量很小的条件下使曲轴表面粗糙度迅速达到Ra0.02以下，通过选择抛光砂带粒度的大小、调节抛光部位及走刀速度，可以在轴颈表面选择性的区域进行去除余量抛光或提高粗糙度抛光，适应不同的抛光要求。
文档编号B24B21/02GK202292354SQ201120369309
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者张基文 申请人:苍南县灵泉抛光机床制造有限公司