专利名称：一种ZG35MnMo钢种的制作方法
技术领域：
本发明属于合金结构钢技术领域，具体涉及一种ZG35MnMo钢种。
背景技术：
几年来，工程机械的吨位要求逐一加大，所以中型机械从70-160吨左右的机械产 品中的从动轮、驱动轮、履带板及一些齿轮都要求强度高、韧性强的材料。一般要求强度及 韧性要分别在700Mpa及850Mpa以上。而过去常用ZG35Mn钢种的强度及韧性仅为343Mpa 及588Mpa左右；ZG35SiMn钢种的强度及韧性也仅为412Mpa及618Mpa左右。它们不但强 度不高，韧性较差，难以满足中型机械对钢种强度的要求，使得机械在使用过程中极易出现 断裂、扭曲现象，严重地影响了机械正常工作，还存在极大的安全隐患。同时，钢水也较难控 制，易于出现魏氏体组织，晶粒粗大，热处理难以消除。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高，韧性强，能够满足中型机械对钢种强度要求的 ZG35MnMo 钢种。为实现上述目的本发明采用的技术方案为该钢种包括如下成份及重量百分比 碳0. 30-0. 40 ；硅0. 20-0. 45 ；猛1. 20-1. 60 ；钼0. 15-0. 35 ；硫^ 0. 035 ；磷^ 0. 035 ；
铁余量。本发明钢种由于加入了微量的钼，在成本增加不多的情况下，强度及韧性均得到 了极大的提高，同时，该钢种的回火脆性较小，淬透性及低温性较好。其与ZG35Mn、ZG35SiMn
钢种的机械性能对比见下表
机械性能 钢种屈服强度 Mpa抗拉强度 Ob Mpa延伸率 8 %断面收 缩率 %冲击值 Ak J/cm2硬度 HBZG35Mn343588143049230-260ZG35SiMn412618122540230-260ZG35MnMo彡686彡850^12彡20彡40240-290 通过上表可知，本发明钢种的屈服强度os及抗拉强度ob均有大幅的提升，较 其它钢种至少分别提高了 60%及30%以上，强度高，韧性强，满足了 70-160吨各类机械对 强度及韧性的要求，避免了使用过程中出现断裂、扭曲等现象，保证了机械的正常工作的同 时，还消除了安全隐患。
3四具体实施方式
上述实施例的机械性能见下表 上述实施例是通过如下生产工艺如下1、冶炼工艺该钢种是在中频酸性1. 5-2. 5吨炉中进行冶炼。首先在各部位电器 及水冷系统工作正常情况下，先装填小块料，然后装填中大块料，装满料后给电熔化，钼铁 在熔化前期按中成分下限加入，锰铁在炉料熔化80-90%除渣后，也按成分下限加入，然后 加入集渣剂。当炉料全部熔化后除渣，并取样分析各元素的含量，再除渣后加入集渣剂覆盖 好钢水。参照取样的分析结果，按成份中限加入各种合金料，出钢前2-3分钟按照1. 5千克 /吨的比例加入铝饼脱氧，脱氧铝也加入钢包内。当炉内温度达到1590-1610°C时出钢，钢 包要烘烤，不得有潮气。出钢后将钢渣扒开一个小口进行浇注即可。2热处理工艺①铸件在热处理之前应该了解铸件钢种的性能要求，铸件的复杂程度，重量等情 况，确定热处理方法装窑时铸件要垫高垫实，离火焰左右有一定距离，避免热处理过程中铸 件变形与铸件局部受热而烧坏铸件。②调质铸件要放在铁栏内，铸件之间有一定的空隙，使铸件受热均勻，调质件下水 的水温正常在10-30°C之间。③调质件的热处理温度一般在860-870°C之间，保温时间按铸件厚薄而定。而回火 温度按铸件技术条件中的强度而定即可。
权利要求
一种ZG35MnMo钢种，包括如下成份及重量百分比碳0.30-0.40；硅0.20-0.45；锰1.20-1.60；钼0.15-0.35；硫≤0.035；磷≤0.035；铁余量。
2.根据权利要求1所述的一种ZG35MnMo钢种，其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 32 ；硅0. 41 ；锰1. 32 ；钼0. 20 ；硫0. 010 ；磷0. 018 ；铁余量。
3.根据权利要求1所述的一种ZG35MnMo钢种，其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 34 ；硅0. 40 ；锰1. 26 ；钼0. 23 ；硫0. 013 ；磷0. 016 ；铁余量。
4.根据权利要求1所述的一种ZG35MnMo钢种，其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 36 ；硅0. 38 ；锰1. 45 ；钼0. 31 ；硫0. 015 ；磷0. 025 ；铁余量。
全文摘要
本发明公开了一种ZG35MnMo钢种，包括如下成份及重量百分比碳0.30-0.40；硅0.20-0.45；锰1.20-1.60；钼0.15-0.35；硫≤0.035；磷≤0.035；铁余量。本发明钢种由于加入了微量的钼，在成本增加不多的情况下，强度及韧性均得到了极大的提高，同时，该钢种的回火脆性较小，淬透性及低温性较好。其与ZG35Mn、ZG35SiMn钢种的机械性能比较来看，屈服强度σs及抗拉强度σb均有大幅的提升，较其它钢种至少分别提高了60％及30％以上，强度高，韧性强，满足了70-160吨各类机械对强度及韧性的要求，避免了使用过程中出现断裂、扭曲等现象，保证了机械的正常工作的同时，还消除了安全隐患。
文档编号C22C38/12GK101857940SQ20101021055
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者孙百弼, 李辉鲜 申请人:抚顺泰平铸造有限公司