专利名称：顶注式自拔多头锥体潮芯设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸造技术，特别涉及自拔锥体潮芯的铸造设备。
背景技术：
目前国内外锥体坭芯的铸造设备都是采用水平分型或通过制芯、烘干、下芯等工 序成型。锥芯产品采用水平分型，分型面一般在中线，易产生抬箱或浇不足，浇冒系统偏大， 浪费铁水。干坭芯必须通过制芯、烘干、下芯等工序。制芯需要用树脂、植物油或其他粘结 剂；烘干需要用电、煤、油、气等燃料来进行加热；下芯不安全，手工造型，不准确、易偏芯， 浇注后烧焦的坭芯砂严重降低型砂质量。这些工序不仅带来材料、能源和劳动力的耗费，同 时也造成环境污染。
发明内容本实用新型采用顶注式自拔锥体潮芯的方式，能直接把连在砂型上的锥体潮芯从 坭芯盒中拔出来，合箱成型。该多头锥体潮芯设备分为外模造型机和内模制芯机两部分，其 中内模制芯机上部为砂箱1，砂箱的下方为箱体11，箱体7下方为型板3，砂箱内充满型砂， 压住钢帽坭芯模2，钢帽坭芯模位于箱体内部，钢帽坭芯模下端连接垫板4，垫板下方连接 电磁电器装置5，电磁电器装置下方连接操作柄6。钢帽坭芯模为上方小、中部大的圆锥壳结构，在靠近上方的一小段内壁圆周上设 有环形的突起部分，都给起坭芯造成了阻碍。于是将钢帽坭芯模设计为从上到下将整个圆 锥壳分为6瓣，这6瓣底部连接在一起。起芯时，通过电磁电器装置将整个钢帽坭芯模向上 推，钢帽坭芯模在重力的作用下，6瓣分别向外打开，坭芯就很容易拔出。该内模坭芯机上包括4个钢帽坭芯内模。根据需要，可以扩充到6-9个钢帽坭芯 内模。该多头锥体潮芯设备操作简便，起模平稳，生产速度快，产品合格率高，生产成本 低。省掉了制芯、烘干、下芯工序，免除了浇注后烧焦的坭芯砂的处理工作，降低材料、燃料、 能源的消耗，提高劳动生产率，工艺出品率高，提高了产品质量，消除了偏芯、缩松、浇不足 等铸造缺陷。
图1为外模造型机图。图2为外模造型机俯视图。图3为内模制芯机图。图4为内模制芯机俯视图。
具体实施方式
外模造型机上部为砂箱1，砂箱下方连接型板3，砂箱内充满型砂，压住位于位于型板之上的钢帽外模8。 该多头锥体潮芯设备一组可同时生产4件产品，也可根据需要增加到6-9件产品。
权利要求顶注式自拔多头锥体潮芯设备的内模制芯机，包括用户砂箱、箱体，其特征在于上部为砂箱(1)，砂箱的下方为箱体(7)，箱体(7)下方为型板(3)，钢帽坭芯模(2)位于箱体内部，钢帽坭芯模下端连接垫板(4)，垫板下方连接电磁电器装置(5)，电磁电器装置下方连接操作柄(6)。
2.根据权利要求1所述的顶注式自拔多头锥体潮芯设备的内模制芯机，其特征在于钢 帽坭芯模为上方小、中部大的圆锥壳结构，从上到下整个圆锥壳分为6瓣，这6瓣底部连接在一起。
专利摘要本实用新型涉及锥体坭芯的铸造设备。内模制芯机上部为砂箱1，砂箱压住钢帽坭芯模2，钢帽坭芯模下端连接垫板4，垫板下方连接电磁电器装置5，电磁电器装置下方连接操作柄6。钢帽坭芯模从上到下将整个圆锥壳分为6瓣，这6瓣底部连接在一起。起芯时，通过电磁电器装置将整个钢帽坭芯模向上推，钢帽坭芯模在重力的作用下，6瓣分别向外打开，坭芯就很容易拔出。该多头锥体潮芯设备操作简便，起模平稳，生产速度快，产品合格率高，生产成本低。
文档编号B22C11/10GK201677005SQ201020203049
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者李彦, 李德权, 杨师尧 申请人:李德权