专利名称：台面板背面磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材加工设备领域，尤其涉及一种台面板背面磨机。
背景技术：
目前在粘接台面板棋子边时，普遍是将台面板背面粘接部位用电动手磨机打毛后 涂胶粘接。多年的生产实践证明，现有的台面板棋子边加工技术存在以下问题1、由于不是完全机械化打磨，因此打磨力度难以均衡掌握，被打磨面凹凸不平，这 使棋子边粘接后，胶缝宽窄不一，直接影响产品外观质量；被打磨平面粗糙度不均勻，过细 胶结力差，过粗胶缝线过明显，同样影响外观质量。2、手工清理打磨粉灰，难以清理干净，影响粘接质量。3、工人劳动强度大，生产效率低，不利于批量台面板生产。4、操作时粉尘飞扬，空气污染严重，易使工人患上尘肺病等职业病。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种台面板背面磨机，以解决上述现有技术存在的台 面板加工质量差、效率低及污染环境等问题。为了解决上述问题，本实用新型提供的台面板背面磨机包括机架、输送带、磨头机 构、磨头升降机构、用于将台面板压紧在所述输送带上的压轮和驱动所述压轮上下移动的 压轮升降机构，所述输送带设于所述机架的上部的一侧，所述磨头升降机构和所述磨头机 构连接并控制所述磨头机构的上下移动，所述磨头升降机构架设于所述机架的另一侧并使 所述磨头机构与所述输送带上下对应，所述压轮升降机构和所述磨头升降机构架设于所述 机架的同一侧。根据上述台面板背面磨机的一种优选实施方式，其中，所述压轮为多个，并固定于 一条形的升降板上，所述压轮升降机构和所述升降板连接并控制所述升降板的上下移动。根据上述台面板背面磨机的一种优选实施方式，其中，所述磨头机构为多个，并且 并列设置。根据上述台面板背面磨机的一种优选实施方式，其中，还包括多个用于对台面板 纵向定位的挡轮，所述挡轮设于所述机架上所述输送带的内侧。根据上述台面板背面磨机的一种优选实施方式，其中，还包括用于向台面板喷水 的喷水装置，所述喷水装置包括多个喷水头，所述多个喷水头设于所述机架上所述输送带 的内侧。根据上述台面板背面磨机的一种优选实施方式，其中，所述磨头机构为4个，两相 邻磨头机构的转向相悖。通过将磨头机构、磨头升降机构、压轮和压轮升降机构整合于机架上，本实用新型 能够实现台面板棋子边加工生产过程的自动化，减少了人为因素对台面板棋子边加工质量 的影响，明显提高了被打磨面的平整度，并使被打磨面的粗糙度变得易于控制，更为重要的有益效果是降低了工人的劳动强度、提高了生产效率以及改善了工人的作业环境、降低了 发生职业病的风险。
图1为本实用新型优选实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型优选实施例的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。如图1及图2所示，本实用新型优选实施例包括机架1、输送带7、多个磨头机构4 及相应的多个磨头升降机构5、多个压轮2及压轮升降机构6，输送带7设于机架1的上部 的一侧，磨头升降机构5和磨头机构4连接以控制磨头机构4的上下移动，磨头升降机构5 架设于机架1上与输送带7相对的另一侧，磨头机构4悬置于输送带7的上方以与输送带7 上下对应，用于将待加工的台面板压紧在输送带7上的压轮2和驱动压轮2上下移动的压 轮升降机构6通过一条形的升降板3连接，压轮升降机构6和磨头升降机构5架设于机架 1的同一侧。为了均衡地将台面板压紧在输送带7上，本优选实施例的压轮2为多个，在本优选 实施例运行时，该多个压轮2可使台面板不产生移动。多个压轮2设于多个并列设置的磨 头机构4的两侧，对加工中的台面板形成前后压紧，使台面板稳定移动。而升降板3的应用 可以使一个压轮升降机构6同时控制多个压轮2的升降，节约生产及运行成本，并可使本优 选实施例的结构得到优化。为了更加优化本优选实施例的结构，如图1所示，本优选实施例 的驱动输送带7运转的电机8设于机架1的下部。本优选实施例的磨头机构4为多个，并且并列设置，这4个磨头机构的任意两相邻 磨头机构的转向相悖，如图1中对多个磨头机构4所表示的箭头所示，磨头机构转向两两相 悖相互抵消了由于磨削产生的磨削力，使台面板不易产生移动，这使本优选实施例可以采 用磨头组合打磨，能够有效稳定地控制打磨力度及表面粗糙度。磨头机构4的升降由磨头 升降机构5控制，对本领域普通技术人员来说，控制一种部件的升降可以采用多种方式，例 如气压控制、液压控制等，本优选实施例采用气压控制(可调节)，压力恒定，由四组磨头机 构4组成的打磨机构可根据不同硬度的石材材质，选择不同粒度的磨料，达最佳的粘接粗 糙度。为了对移动中的台面板进行良好的定位，本优选实施例还包括多个用于对台面板 纵向定位的挡轮9，如图2所示，多个挡轮9设于机架1上输送带7的内侧。为了防止石材表面烧伤以及利用水雾原理防止打磨粉尘飞扬，本优选实施例还包 括用于向加工中的台面板喷水的喷水装置(图中未示出)，喷水装置包括多个喷水头10，多 个喷水头10设于机架1上输送带7的内侧，由于喷水装置具有多种实现形式，因此对于其 具体运行原理已无详述的必要。综上所述，本实用新型在加工生产台面板棋子边时，最大化的减少了台面板加工 过程中的人为操作，实现了生产过程自动化，使得被打磨面的平整度和粗糙度易于控制，提 高了台面板棋子边的加工质量，也使得棋子边粘接后的强度和美观度都有了明显提升。本
4实用新型还可以提高生产效率，降低生产成本，改善工人的作业环境，降低工人发生尘肺病 等职业病的风险。 由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有 的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。
权利要求1.一种台面板背面磨机，其特征在于，包括机架、输送带、磨头机构、磨头升降机构、用 于将台面板压紧在所述输送带上的压轮和驱动所述压轮上下移动的压轮升降机构，所述输 送带设于所述机架的上部的一侧，所述磨头升降机构和所述磨头机构连接并控制所述磨头 机构的上下移动，所述磨头升降机构架设于所述机架的另一侧并使所述磨头机构与所述输 送带上下对应，所述压轮升降机构和所述磨头升降机构架设于所述机架的同一侧。
2.根据权利要求1所述的台面板背面磨机，其特征在于，所述压轮为多个，并固定于一 条形的升降板上，所述压轮升降机构和所述升降板连接并控制所述升降板的上下移动。
3.根据权利要求1所述的台面板背面磨机，其特征在于，所述磨头机构为多个，并且并 列设置。
4.根据权利要求1所述的台面板背面磨机，其特征在于，还包括多个用于对台面板纵 向定位的挡轮，所述挡轮设于所述机架上所述输送带的内侧。
5.根据权利要求1所述的台面板背面磨机，其特征在于，还包括用于向台面板喷水的 喷水装置，所述喷水装置包括多个喷水头，所述多个喷水头设于所述机架上所述输送带的 内侧。
6.根据权利要求3所述的台面板背面磨机，其特征在于，所述磨头机构为4个，两相邻 磨头机构的转向相悖。
专利摘要一种台面板背面磨机，其包括机架、输送带、磨头机构、磨头升降机构、用于将台面板压紧在所述输送带上的压轮和驱动所述压轮上下移动的压轮升降机构，所述输送带设于所述机架的上部的一侧，所述磨头升降机构和所述磨头机构连接并控制所述磨头机构的上下移动，所述磨头升降机构架设于所述机架的另一侧并使所述磨头机构与所述输送带上下对应，所述压轮升降机构和所述磨头升降机构架设于所述机架的同一侧。本实用新型能够明显提高被打磨面的平整度，并使被打磨面的粗糙度变得易于控制，降低工人的劳动强度、提高生产效率以及改善工人的作业环境、降低发生职业病的风险。
文档编号B24B7/10GK201895248SQ20102023678
公开日2011年7月13日 申请日期2010年6月16日 优先权日2010年6月16日
发明者刘勇富, 屈锋 申请人:刘勇富, 屈锋